【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽化燃烧安全稳定的液体燃料灶具。现已相继研制出的多种液体燃料灶(炉)具,均各有所长,但较为普遍的存在以下或其中之一的弊端。1、未设副料箱,预热点火及工作燃烧时的燃料均由一个总的燃料箱提供,因此当工作燃烧一段时间熄火而需重新点火时,往往由于托液盘内的预热供液太多而淹没点火头,致使点火不着,也或因工作燃烧一段时间后总燃料箱内汽液增压太大,而重新点火时汽液在托液盘处飞溅漫溢。这既浪费液体燃料,且点火又不安全可靠。2、汽化增压室设在炉头内的上部或中部,因此汽化增压快、压力大,总料箱底部供液与上部增压不易协调平衡,火力难以达到安全稳定的燃烧效果。3、液体经汽化后的输汽采用单管喷入炉头或其喉管,因此喷汽量多而不匀,在当熄火关闭时,炉内剩余汽液较多,需作较长时间的无效燃烧。4、炉头下方无升降调节机构,不能根据火焰大小调整炉头与锅(壶)底部的合适距离。5、预热点火手柄只可单向操作,双炉头灶具必须分别设置配套的操作手柄,因而增加结构部件,操作麻烦。本技术是针对以上液体燃料灶具的弊端,设计提供一种预热点火可靠而不浪费燃料、汽化燃烧安全稳定的液体燃料灶具。本技术的结 ...
【技术保护点】
一种汽化燃烧安全稳定的液体燃料灶具,它包括主料箱(1)、副料箱(5)、炉盖(17)、增压室(18)、芯套(20)、炉头(21)及输液输汽管道与控制阀等,炉头(21)设在Π型主料箱(1)的中部,芯套(20)设在炉头(21)内的中轴线上,主液管(4)两端将两个炉头(21)(双头灶具)下端的三通螺栓(24)与两主料箱(1)的底部连通,平衡管(8)从顶部将两主料箱(1)连通,其特征在于副料箱(5)设在主料箱(1)的外侧或两主料箱(1)之间,其前侧加液口安装具有通气孔的加液盖(6);芯套(20)从芯头至其中部的内腔设有导流芯(19);在导流芯(19)下部的芯套(20)外壁与炉头(21 ...
【技术特征摘要】
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