水位传感器完检设备制造技术

一种水位传感器完检设备，包括机架，所述机架包括操作台，所述操作台上设置有检测工装组件，所述检测工装组件可拆卸的安装在操作台上，所述检测工装组件包括工装底座、浮子移动板、推杆、检测板和起导向作用的导柱，所述检测板与工装底座之间通过导柱连接固定，所述浮子移动板滑移设置在导柱上，所述机架上设置有推进电机以实现浮子移动板的往复运动，所述推杆一端与浮子移动板连接，另一端一次穿过工装底座、机架与推进电机连接形成浮子移动板的滑移驱动，所述检测板上设置有若干个定位件，所述浮子移动板上设置有数目与定位件相对应的磁环，所述一个磁环对应一个定位件位置设置，本实用新型专利技术提高了整体的工作效率和检测效率。

Water level sensor completion inspection equipment

【技术实现步骤摘要】
水位传感器完检设备
本技术涉及传感器检测
，具体为一种水位传感器完检设备。
技术介绍
水位传感器完检台是用于检测水位传感器的工装设备，现有技术中的水位传感器完检台通过水位检测工装进行检测，现有技术中需要对三种类型的水位传感器进行检测，如图1所示第一种水位传感器，该水位传感器头部较轻因此只需要检测工装组件上的插头插入第一种水位传感器头部即可实现检测，如图2所示的一种水位传感器，该水位传感器头部较重因此需要检测工装组件对其头部进行托扶并对其高度方向进行定位，确保产品测量基准面与设备基准接触，确保检测精度，如图3所示的一种水位传感器，该水位传感器接通头与磁控开关之间连接有线路板，且其接通头接口方向朝上设置，因此需要检测工装组件内的插头方向朝下设置，且需要设置定位板固定磁控开关，然而一台机器只能针对同一种型号的水位传感器进行检测，无法对不同型号的水位传感器进行检测，因此，需要准备多台针对不同型号水位传感器的水位传感器完检台，使得经济成本急剧上升；且现有技术中的水位传感器完检台同时检测水位传感器的数量较少，耗时耗力，减缓了检测效率；在现有技术中，一种型号的水位传感器对应一种检测方法，如果换一种型号的水位传感器则需要工程师重新编程一种检测流程，并将新的检测流程导入操控面板内，不仅增加了工作时长，还减缓了检测的效率。且现有的水位传感器完检台一次流程所检验的水位传感器数量较少，检测效率低下，导致所要耗费的工时急剧增加。
技术实现思路
本技术提供一种水位传感器完检台及其检测方法，为解决现有技术中检测效率低下，耗费工时增加等问题。一种水位传感器完检设备，包括机架，所述机架包括操作台，所述操作台上设置有用于检测水位传感器的检测工装组件，所述检测工装组件可拆卸的安装在操作台上，所述检测工装组件包括工装底座、浮子移动板、推杆、检测板和起导向作用的导柱，所述检测板与工装底座之间通过导柱连接固定，所述浮子移动板滑移设置在导柱上，所述机架上设置有推进电机以实现浮子移动板的往复运动，所述推杆一端与浮子移动板连接，另一端一次穿过工装底座、机架与推进电机连接形成浮子移动板的滑移驱动，所述检测板上设置有若干个用于固定待检测水位传感器的定位件，所述浮子移动板上设置有数目与定位件相对应的磁环，所述一个磁环对应一个定位件位置设置。采用上述技术方案有益的是：检测工装组件可拆卸的设置在操作台上，可以通过螺栓连接等方式将检测工装组件可拆卸的设置在操作台上，使得操作人员可以根据待检测水位传感器的型号来安装对应检测的检测工装组件，既提高了安装效率和检测效率，还避免了生产多个水位完检台的问题，减少了设备的生产经济消耗，且还增加了对水位传感器检测的数量，使得整体的检测工序效率提高，所述定位件的设置，使得待检测水位传感器能够更加稳定的固定在检测板上，使得待检测水位传感器的精度更加的准确，磁环能够通断待检测水位传感器中的电路，使得外部检测系统能够检测水位传感器中的电路信号，并判定该水位传感器是不是为合格产品，提高了检测的精准度，且进一步的提升了检测效率和速率。本技术进一步设置：所述定位件包括第一插头，所述第一插头固定在检测板上，沿检测板长度方向依次排布，所述待检测传感器插设在第一插头上形成待检测传感器与第一插头的线路连通，所述浮子移动板上移使得磁环穿过待检测传感器形成对待检测传感器的检测，所述第一插头与工装底座平行设置。采用上述技术方案有益的是：针对图1的水位传感器，只需要将待检测水位传感器插入第一插头即可实现检测板于水位传感器的线路连通，既方便检测节省了安装时间，还减少了生产对应水外传感器完检台的经济费用，对其高度方向进行定位，确保产品测量基准面与设备基准接触，确保检测精度。本技术进一步设置：所述第一插头下方还设置有用于夹持待检测传感器杆体并托扶传感器头部的夹嘴。采用上述技术方案有益的是：针对图2的水位传感器，只需要将待检测水位传感器插入第一插头，并将夹嘴夹持住待检测水位传感器的杆体，使得待检测水位传感器与第一插头实现线路接通，夹嘴的设置使得待检测水位传感器更牢固的设置在检测板上，避免了水位传感器的晃动，进一步的提高了水位传感器检测的精准度。本技术进一步设置：所述定位件还包括固定插板和固定插头，所述固定插板连接在检测板上，所述固定插板上设置有第二插头，所述待检测传感器插设在第二插头上形成待检测传感器与第二插头的线路连通，所述第二插头与工装底座垂直设置，所述固定插板与固定插头插接配合形成对第二插头的夹持限位，所述定位件还包括固定支架，所述固定支架上开设有用于顶住待检测传感器外壳的抵触孔，所述浮子移动板上移使得磁环穿过待检测传感器并最终抵触固定支架外壁形成对待检测传感器的检测。采用上述技术方案有益的是：固定插头和固定插板对第二插头的夹持，使得第二插头更加牢固的设置在检测板上，针对图3的水位传感器，待检测传感器插设在第二插头上形成待检测传感器与第二插头的线路连通，抵触孔的设置使得待检测传感器外壳受到抵触，使得传感器更牢固的设置在检测板上，进一步的提高了检测的精准度，提高了整体的检测效率。本技术进一步设置：所述操作台上还设置有用于更改检验数据的微端触控屏，所述微端触控屏与检测工装组件通讯连接。采用上述技术方案有益的是：微端触控屏的设置使得比对数据可以更改，适用于不同型号的水位传感器，进一步的提高了检测效率和检测的精确度。本技术进一步设置：所述操作台上还设置有与检测工装组件电连接的检测指示灯组，所述检测指示灯组包括若干个排布在检测板上的检测灯，所述一个检测灯对应一个定位件位置设置，所述操作台上设置有供不良品回收的回收槽。采用上述技术方案有益的是：检测指示灯组的设置使得操作人员能够第一时间获知信息，并将错误产品投入到回收槽中，当错误指示灯亮起时，操作人员需要将错误产品投入到回收槽中，否则检测工装组件停止运转，直至不良品丢入回收槽中，提高了对待检测水位传感器的检测精度，避免劣品流入市场。本技术进一步设置：所述检测板上设置有用于识别待检测传感器是否到位的识别传感器。采用上述技术方案有益的是：识别传感器的设置能够识别每一个定位件上是否有待检测水位传感器，进一步的提高了整体的检测效率，识别传感器属于现有技术，因此对其功能、结构不多介绍。附图说明：图1为第一种型号的水位传感器三维图；图2为第二种型号的水位传感器三维图；图3为第三种型号的水位传感器三维图；图4为图1的水位完检台三维图；图5为图2的水位完检台三维图；图6为图3的水位完检台三维图；图7为图1的检测工装组件三维图；图8为图2的检测工装组件三维图；图9为图3的检测工装组件三维图。具体实施方式针对图4所示的第一种实施例提供一种水位传感器完检设备，包括机架1，所述机架1包括操作台11，所述操作台11上设置有用于检测水位传感器的检测工装组件2，所述检测工装组件2可拆卸的安装在操作台11上，所述检测工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水位传感器完检设备，包括机架，所述机架包括操作台，其特征在于：所述操作台上设置有用于检测水位传感器的检测工装组件，所述检测工装组件可拆卸的安装在操作台上，所述检测工装组件包括工装底座、浮子移动板、推杆、检测板和起导向作用的导柱，所述检测板与工装底座之间通过导柱连接固定，所述浮子移动板滑移设置在导柱上，所述机架上设置有推进电机以实现浮子移动板的往复运动，所述推杆一端与浮子移动板连接，另一端一次穿过工装底座、机架与推进电机连接形成浮子移动板的滑移驱动，所述检测板上设置有若干个用于固定待检测水位传感器的定位件，所述浮子移动板上设置有数目与定位件相对应的磁环，所述一个磁环对应一个定位件位置设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水位传感器完检设备，包括机架，所述机架包括操作台，其特征在于：所述操作台上设置有用于检测水位传感器的检测工装组件，所述检测工装组件可拆卸的安装在操作台上，所述检测工装组件包括工装底座、浮子移动板、推杆、检测板和起导向作用的导柱，所述检测板与工装底座之间通过导柱连接固定，所述浮子移动板滑移设置在导柱上，所述机架上设置有推进电机以实现浮子移动板的往复运动，所述推杆一端与浮子移动板连接，另一端一次穿过工装底座、机架与推进电机连接形成浮子移动板的滑移驱动，所述检测板上设置有若干个用于固定待检测水位传感器的定位件，所述浮子移动板上设置有数目与定位件相对应的磁环，所述一个磁环对应一个定位件位置设置。


2.根据权利要求1所述的一种水位传感器完检设备，其特征在于：所述定位件包括第一插头，所述第一插头固定在检测板上，沿检测板长度方向依次排布，所述待检测传感器插设在第一插头上形成待检测传感器与第一插头的线路连通，所述浮子移动板上移使得磁环穿过待检测传感器形成对待检测传感器的检测，所述第一插头与工装底座平行设置。


3.根据权利要求2所述的一种水位传感器完检设备，其特征在于：所述第一插头下方还设置有用于夹持待检测传感器杆体并托扶传感器头部的夹嘴。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志龙，林森，林少波，吴志显，程小亮，顾金平，岑理章，
申请(专利权)人：浙江正泰汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33