一种自带散热机构的阻旋式料位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带散热机构的阻旋式料位计，包括主体和散热机构，所述主体的底部活动设置有顶盖，且顶盖的内壁活动安置有风机，所述散热机构安置于风机的内部，所述主体的内壁两侧安置有支撑架，且支撑架的外壁连接有动力机构，所述主体的顶部设置有连接板，且连接板的外壁活动安置有限位栓，所述动力机构的顶部活动设置有调节机构，所述主体的外壁一侧安置有外接头，且主体的外壁内侧活动连接有视窗。该自带散热机构的阻旋式料位计设置有主体，扇叶与转杆之间的连接方式为焊接，使得装置长时间使用后，扇叶依然可保持高强度的连接性连接于转杆之上，防止扇叶在运行时，从转杆上脱落，使得扇叶不会对装置内其它零件造成损坏。

A kind of material level meter with heat dissipation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自带散热机构的阻旋式料位计
本技术涉及阻旋式料位计装置
，具体为一种自带散热机构的阻旋式料位计。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，阻旋式料位计，即阻旋式料位控制器，有简称料位器、料位计、料位开关、物位开关、料位仪、料位传感器等，主要用于各种物料如粉状、颗粒状或块状，料仓极限料位的自动检测与控制，不同型号的料位器可满足不同工况的要求，在冶金、粮食、面粉，建材，水泥、电力、煤炭、化工、铸造、橡胶、环保除尘等各行各业的物料输送与控制过程中有着广泛的应用。市场上的阻旋式料位计在使用过程中，不具备对装置的运行高度进行自由调节，使得装置的使用范围被限制，无法应用于多种使用环境中，降低装置的使用范围，装置内没有散热措施，使得装置长时间使用后，内部温度较高，容易造成零件损坏，提高装置使用成本，为此，我们提出一种自带散热机构的阻旋式料位计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自带散热机构的阻旋式料位计，以解决上述
技术介绍
中提出的阻旋式料位计在使用过程中，不具备对装置的运行高度进行自由调节，使得装置的使用范围被限制，无法应用于多种使用环境中，降低装置的使用范围，装置内没有散热措施，使得装置长时间使用后，内部温度较高，容易造成零件损坏，提高装置使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带散热机构的阻旋式料位计，包括主体和散热机构，所述主体的底部活动设置有顶盖，且顶盖的内壁活动安置有风机，所述散热机构安置于风机的内部，所述主体的内壁两侧安置有支撑架，且支撑架的外壁连接有动力机构，所述主体的顶部设置有连接板，且连接板的外壁活动安置有限位栓，所述动力机构的顶部活动设置有调节机构，所述主体的外壁一侧安置有外接头，且主体的外壁内侧活动连接有视窗。优选的，所述散热机构包括有微型马达、转杆、扇叶和散热孔，所述微型马达的顶部设置有转杆，且转杆的外壁安置有扇叶，所述顶盖的外壁内侧设置有散热孔。优选的，所述扇叶与转杆之间的连接方式为焊接，且扇叶通过转杆与微型马达构成旋转结构。优选的，所述动力机构包括有电机、转轴、固定轴承和连接头，所述电机的顶部安置有转轴，且转轴的外壁设置有固定轴承，所述转轴的顶部连接有连接头。优选的，所述电机呈垂直状安置于主体的内部，且电机通过支撑架与主体构成活动结构。优选的，所述调节机构包括有衔接块、竖杆和叶片，所述衔接块的顶部设置有竖杆，且竖杆的外壁活动安置有叶片，所述衔接块与竖杆之间为固定连接，且衔接块与连接头之间为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自带散热机构的阻旋式料位计设置有主体，扇叶与转杆之间的连接方式为焊接，使得装置长时间使用后，扇叶依然可保持高强度的连接性连接于转杆之上，防止扇叶在运行时，从转杆上脱落，使得扇叶不会对装置内其它零件造成损坏，同时扇叶通过转杆与微型马达构成旋转结构，使得装置工作时，内部零件会产生高温，高温气体过多时，可启动微型马达，使得马达带动转杆旋转，转杆带动扇叶旋转，形成风力，将装置内的高温气体排出装置之外，提高装置的使用安全性；电机呈垂直状安置于主体的内部，使得电机在运行时，可始终保持绝对垂直状态，提高电机使用的稳定性，并且保证电机的运行角度为最佳工作角度，减少电机运行时的动力损耗，同时电机通过支撑架与主体构成活动结构，使得电机在使用时如出现故障无法正常运行时，使用者可通过支撑架上的螺丝，将支撑架与电机从装置内拆除，对电机进行维修，提高装置内零件的维修时效；衔接块与竖杆之间为固定连接，使得衔接块连接在竖杆上时，两者之间不会出现裂缝，保证衔接块运行时，竖杆可同步运行，提高零件之间的同步配合效率，同时衔接块与连接头之间为活动连接，使得使用者可根据装置安装的环境，选择相应长度的竖杆，通过衔接块固定在连接头上进行使用，增加装置的使用范围，提高装置使用灵活性，增加装置的利用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、顶盖；3、风机；4、散热机构；401、微型马达；402、转杆；403、扇叶；404、散热孔；5、支撑架；6、动力机构；601、电机；602、转轴；603、固定轴承；604、连接头；7、连接板；8、限位栓；9、调节机构；901、衔接块；902、竖杆；903、叶片；10、外接头；11、视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自带散热机构的阻旋式料位计，包括主体1和散热机构4，主体1的底部活动设置有顶盖2，且顶盖2的内壁活动安置有风机3，散热机构4安置于风机3的内部，散热机构4包括有微型马达401、转杆402、扇叶403和散热孔404，微型马达401的顶部设置有转杆402，且转杆402的外壁安置有扇叶403，顶盖2的外壁内侧设置有散热孔404，使得装置长时间使用后，扇叶403依然可保持高强度的连接性连接于转杆402之上，防止扇叶403在运行时，从转杆402上脱落，扇叶403与转杆402之间的连接方式为焊接，且扇叶403通过转杆402与微型马达401构成旋转结构，使得装置工作时，内部零件会产生高温，高温气体过多时，可启动微型马达401，使得马达带动转杆402旋转，转杆402带动扇叶403旋转，形成风力，将装置内的高温气体排出装置之外；主体1的内壁两侧安置有支撑架5，且支撑架5的外壁连接有动力机构6，动力机构6包括有电机601、转轴602、固定轴承603和连接头604，电机601的顶部安置有转轴602，且转轴602的外壁设置有固定轴承603，转轴602的顶部连接有连接头604，使得电机601在运行时，可始终保持绝对垂直状态，提高电机601使用的稳定性，并且保证电机601的运行角度为最佳工作角度，减少电机601运行时的动力损耗，电机601呈垂直状安置于主体1的内部，且电机601通过支撑架5与主体1构成活动结构，使得电机601在使用时如出现故障无法正常运行时，使用者可通过支撑架5上的螺丝，将支撑架5与电机601从装置内拆除，对电机601进行维修，提高装置内零件的维修时效；主体1的顶部设置有连接板7，且连接板7的外壁活动安置有限位栓8，动力机构6的顶部活动设置有调节机构9，调节机构9包括有衔接块901、竖杆902和叶片903，衔接块901的顶部设置有竖杆902，且竖杆902的外壁活动安置有叶片903，衔接块901与竖杆902之间为固定连接，且衔接块901与连接头604之间为活动连接，使得衔接块901连接在竖杆902上时，两者之间不会出现裂缝，保证衔接块901运行时，竖杆902可同步运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带散热机构的阻旋式料位计，包括主体（1）和散热机构（4），其特征在于：所述主体（1）的底部活动设置有顶盖（2），且顶盖（2）的内壁活动安置有风机（3），所述散热机构（4）安置于风机（3）的内部，所述主体（1）的内壁两侧安置有支撑架（5），且支撑架（5）的外壁连接有动力机构（6），所述主体（1）的顶部设置有连接板（7），且连接板（7）的外壁活动安置有限位栓（8），所述动力机构（6）的顶部活动设置有调节机构（9），所述主体（1）的外壁一侧安置有外接头（10），且主体（1）的外壁内侧活动连接有视窗（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带散热机构的阻旋式料位计，包括主体（1）和散热机构（4），其特征在于：所述主体（1）的底部活动设置有顶盖（2），且顶盖（2）的内壁活动安置有风机（3），所述散热机构（4）安置于风机（3）的内部，所述主体（1）的内壁两侧安置有支撑架（5），且支撑架（5）的外壁连接有动力机构（6），所述主体（1）的顶部设置有连接板（7），且连接板（7）的外壁活动安置有限位栓（8），所述动力机构（6）的顶部活动设置有调节机构（9），所述主体（1）的外壁一侧安置有外接头（10），且主体（1）的外壁内侧活动连接有视窗（11）。


2.根据权利要求1所述的一种自带散热机构的阻旋式料位计，其特征在于：所述散热机构（4）包括有微型马达（401）、转杆（402）、扇叶（403）和散热孔（404），所述微型马达（401）的顶部设置有转杆（402），且转杆（402）的外壁安置有扇叶（403），所述顶盖（2）的外壁内侧设置有散热孔（404）。


3.根据权利要求2所述的一种自带散热机构的阻旋式料位计，其特征在于：所述扇叶（403）与转杆（402）之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军，
申请(专利权)人：谢军，
类型：新型
国别省市：浙江;33