烟气净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气净化器，包括本体，风机、进气管和出气管，所述本体内设置有一个储液腔，所述进气管与储液腔中的液体相通，所述出气管与储液腔液体的上方相通。使工业烟气中的粉尘和硫化物及氮化物与储液腔内装有脱硫除尘的液体进行净化处理，喷淋管采取高距喷淋，用来控制反应时间，同时采用控制阀控制净化液供应喷淋管的喷淋流量，提高了净化效率；本实用新型专利技术还能对烹饪中产生的含油烟气进行净化处理，油污在储液腔的液体中进行过滤，有害气体得到了净化，消除油烟呛气，净化装置本体不结油垢、没有拆下清油污之烦，并且定时更换脱油除烟液体，延长了使用寿命，具有成本低，使用方便的优点，适合于家庭或酒店餐厅使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净化装置，尤其是涉及一种应用于对工业烟气进行脱硫除尘的烟气净化器，或者是对餐厅厨房烹饪时产生的含油烟气进行净化处理的烟气净化器。
技术介绍
在工业生产过程中，常常产生大量的工业烟气，在这些有害的工业烟气中，既含有大量的粉尘，又含有大量的硫化物和氮化物等，如二氧化硫，二氧化氮等，如果将这些有害物质直接排放，就会对环境造成严重的污染，现有的脱硫除尘装置，一般是干法进行脱硫处理，运行成本高，脱硫效率低，采用脱硫剂，如氧化锌脱硫，因而净化成本高，经济效益差。在食物的烹饪过程中，也会产生大量的油烟气，这些含油的烟气不仅对环境产生污染，而且对人体也产生伤害，现有的抽油烟机，不能对油脂进行分离脱除，也不能对有害烟气进行净化，只能直接将含油烟气抽到室外大气中，因此，人们常常看到住宅建筑物或餐厅酒店厨房的外墙上粘满了又黑又脏的油污，同时将有害气体直接排放到室外，污染了大气。中国专利申请99114670.0公开了一种工业烟气净化装置，其塔身为流化吸收区，底部为收缩区，塔身直径与收缩区喉部直径之比为1.1～6.3，吸收塔烟气压力降为30～600mmH#-O柱。该专利的缺点是采用脱除塔对工业烟气进行净化处理，工艺条件难以控制，并且制造成本高，不易及时更换清洗。
技术实现思路
为了克服现有烟气净化装置采用脱硫剂进行化学处理，其工艺条件复杂，净化成本高，经济效益差的缺点，本技术提供一种烟气净化器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种烟气净化器，包括本体，风机、进气管和出气管，所述本体内设有储液腔，所述进气管与储液腔中的液体相通，所述出气管与储液腔液体的上方相通。所述风机设置于液体的上方，位于出气管的一侧。所述储液腔底面为平底式。所述储液腔底面为锥底式。所述储液腔上部设有净化液供应喷淋管，该净化液供应喷淋管设在储液腔内液面的上方。所述储液腔的下部设有一个排污口，该排污口与储液腔固接。所述本体上设有液体供应管，该液体供应管与净化液供应喷淋管相连。所述进气管的出气端设置有气体均匀分离装置。所述气体均匀分离装置上设有气体均匀分离孔，气体均匀分离孔设置在气体均匀分离装置的截面上。所述出气管与烟囱相连接。本技术的有益效果是在本技术内设有储液腔，储液腔内装有脱硫除尘的液体，使工业烟气中的粉尘和硫化物及氮化物得到了净化处理，喷淋管采取高距喷淋，用来控制反应时间，同时采用控制阀控制净化液供应喷淋管的喷淋流量，提高了净化效率。本技术还能对烹饪中产生的含油烟气进行净化处理，油污在储液腔的液体中进行过滤，有害气体得到了净化，消除油烟呛气，经过滤、净化后的气体由风机抽出，排入大气，净化装置本体不结油垢、没有拆下清油污之烦，并且定时更换脱油除烟液体，延长了使用寿命；具有成本低，使用方便的优点，适合于家庭或酒店餐厅使用。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图。图3是本技术气体均匀分离装置的截面结构示意图。图4是本技术实施例3的结构示意图。图中1是本体，2是储液腔，21是排污口，211是排污口阀门，3是进气管，4是风机，5是气体均匀分离装置，51是气体均匀分布孔，6是液体供应管，7是出气管，8净化液供应喷淋管，9是控制阀，10是烟囱，11是夹套，12是液位显示表，13是冷却水进管，14是冷却水排出管。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1参见图1和图3，图1是本技术实施例1的结构示意图，图3是技术气体均匀分离装置的截面结构示意图。一种烟气净化器，包括该烟气净化器本体(1)，风机(4)、进气管(3)和出气管(7)，在该本体(1)内设置有一个储液腔(2)，该储液腔(2)的底面形状根据不同的装置及不同的安装条件选择不同的形状，本实施例中(见图1)采用平面底形状，所述储液腔(2)内装有脱硫除尘的液体，该液体根据不同工业烟气的净化需要而配制不同的组分和不同性质的液体，该储液腔(2)的下部设有一个排污口(21)，便于定期排放储液腔内的液体，该排污口(21)与储液腔(2)体固定连接。在所述储液腔(2)液面的上方设置有净化液供应喷淋管(8)，该净化液供应喷淋管(8)与储液腔(2)内的液体面有一定的距离，喷淋管(8)采取高距喷淋，用来控制反应时间，净化液通过净化液供应喷淋管(8)向储液腔(2)内喷淋，保证净化液的活性，以提高净化效率。进气管(3)插入储液腔(2)中的液体中，在进气管(3)与储液腔(2)液体相通处的一端设置有气体均匀分离装置(5)，该气体均匀分离装置(5)上设有气体均匀分离孔(51)，如图3，气体均匀分离孔(51)设置在气体均匀分离装置(5)的截面上，保证进气能够均匀地进入脱硫除尘液体中，与储液腔(2)内的液体进行充分地反应，经过脱硫除尘后的烟气，从储液腔(2)液体的上方溢出，风机(4)设置在储液腔(2)液体的上方，位于出气管(7)的一侧，在实际应用时，风机(4)可以设置在出气管(7)的出气口，靠近烟囱的地方，风机(4)将经过脱硫除尘后的净化气体抽出，排入大气中。为了提高净化液的净化活性，必须保证储液腔(2)内的液体能够及时地更换，在本技术本体(1)上设有液体供应管(6)，在该液体供应管(6)上设置有控制阀(9)，该控制阀(9)能够控制净化液的流量和流速，净化液由该液体供应管(6)进入，液体供应管(6)与净化液体供应喷淋管(8)相通，通过液体供应喷淋管(8)喷淋至储液腔(2)内。实例2参见图2和图3，图2是本技术实施例2的结构示意图，图3是本技术气体均匀分离装置的截面结构示意图，在该实施例中，与实施例1的不同之处是根据安装条件的不同，本实施例将储液腔(2)的底面形状设计成锥形底，排污口(21)设在储液腔(2)锥形底面的锥尖处，使储液腔(2)内的粉尘等沉淀物及时地排出储液腔(2)，同时这种形状的设计，便于排污。在实际工作过程中，工业烟气经进气管(3)进入储液腔(2)的液体内，该液体可以采用碱性溶液，经过液体的脱硫除尘，净化气体从液体上方溢出，经风机(4)抽出，净化后的气体排入大气中。本技术内设有储液腔(2)，储液腔(2)内装有脱硫除尘的液体，使工业烟气中的粉尘和硫化物及氮化物得到了净化处理，同时采用控制阀(9)控制净化液供应喷淋管(8)的喷淋流量，提高了净化效率。实例3参见图3和图4，图4是本技术本实施例的结构示意图，一种烟气净化系统，这种系统是针对含油烟气的处理设计的，包括该净化系统本体(1)，风机(4)、进气管(3)和出气管(7)，在该本体(1)内设置有一个储液腔(2)，储液腔(2)内装有脱油除味的液体，该液体根据不同的净化需要而配制不同的组分和不同性质的液体，该储液腔(2)外接一个加液口(22)，便于加注液体，该加液口(22)与储液腔体(2)固定连接，在该储液腔(2)的下部设有一个排污口(21)，排污口(21)上设有排污口阀门(211)，便于定期排放储液腔(2)内的液体，该排污口(21)与储液腔体(2)固定连接。在所述储液腔(2)外设有一个用透明材料制成的液位观察表(12)，也可以是软体管带，便于观察储液腔(2)内液体的变化情况。进气管(3)插入储液腔(2)中的液体中，在进气管(3)与储液腔(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气净化器，包括本体，风机、进气管和出气管，其特征是：所述本体内设置有一个储液腔，所述进气管与储液腔中的液体相通，所述出气管与储液腔液体的上方相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗云，
申请(专利权)人：周宗云，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]