一种可调节长度的万向转动管件连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节长度的万向转动管件连接件，包括环板、内管件和外管件，所述环板的中心设有连接孔，该连接孔上固定安装有导向管道，所述导向管道远离连接孔的一端内侧设有弧形槽，外侧设有外螺纹，所述内管件可活动设置在外管件内，且内管件远离外管件的一端设有球形连接头，所述球形连接头套装在弧形槽内，且球形连接头的外侧设置有固定件，所述固定件通过螺纹连接导向管道外侧，通过将内管件一端的球形连接头套装在导向管道上，同时外管件还套接在内管件外侧，内管件可在外管件内侧沿直线滑动，在转动角度安装时不需要更换管件，通过伸缩内管件就可达到长度调节效果，具有连接结构简单，加工制造容易，操作十分方便的功效。

An adjustable length universal rotating pipe connector

【技术实现步骤摘要】
一种可调节长度的万向转动管件连接件
本技术涉及一种管件，尤其涉及一种可调节长度的万向转动管件连接件。
技术介绍
现有技术中管件间的连接方式有各种各样，主要分为固定连接与可拆装的活动连接，固定连接有焊接、粘接或热熔等，但这类连接不利拆装，活动连接方式有螺接、卡接、套接等，可重复拆、装，使用非常灵活。但市面上用来连接管件的活动连接件结构大都较复杂，存在有加工不易的缺点，而且在使用过程中，其长度不可调节，由于管件转动后安装的距离是变化的，若根据特殊情况特殊对待的话，不仅不便于安装而且耗时、耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节长度的万向转动管件连接件，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节长度的万向转动管件连接件，包括环板、内管件和外管件，所述环板的中心设有连接孔，该连接孔上固定安装有导向管道，所述导向管道远离连接孔的一端内侧设有弧形槽，外侧设有外螺纹，所述内管件可活动设置在外管件内，且内管件远离外管件的一端设有球形连接头，所述球形连接头套装在弧形槽内，且球形连接头的外侧设置有固定件，所述固定件通过螺纹连接导向管道外侧，所述外管件靠近内管件的一端设有若干锁紧孔，所述锁紧孔设有内螺纹，且通过固定螺钉穿过锁紧孔压接内管件。进一步地，所述内管件靠近外管件的一端外壁设有限位环，所述外管件的内壁包括限位孔和滑动孔，所述内管件滑动配合限位孔，所述限位环滑动配合滑动孔，所述限位孔的孔径小于滑动孔的孔径。进一步地，所述弧形槽的壁面以及限位孔的壁面均设有安装槽，所述安装槽内嵌设有密封胶圈。进一步地，所述连接孔内设有内螺纹，所述导向管道上设有配合连接孔的外螺纹。进一步地，所述环板的边沿均匀分布有若干安装孔。进一步地，所述固定螺钉为内六角螺丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种可调节长度的万向转动管件连接件，通过将内管件一端的球形连接头套装在导向管道上，使其可万向转动，同时外管件还套接在内管件外侧，内管件可在外管件内侧沿直线滑动，在转动角度安装时不需要更换管件，通过伸缩内管件就可达到长度调节效果，具有连接结构简单，加工制造容易，操作十分方便的功效。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视示意图。图3为本技术中外管件的剖视示意图。图4为本技术的爆炸示意图。图5为本技术另一实施例的剖视示意图。图中：环板1、内管件2、外管件3、导向管道4、固定件5、固定螺钉6、连接孔11、安装孔12、弯管道13、延长管14、弯管固定件15、螺孔16、密封胶圈17、球形连接头20、限位环21、锁紧孔30、限位孔31、滑动孔32、弧形槽40、安装槽100。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至4所示的一种可调节长度的万向转动管件连接件，包括环板1、内管件2和外管件3，所述环板1的中心设有连接孔11，该连接孔11上固定安装有导向管道4，所述导向管道4远离连接孔11的一端内侧设有弧形槽40，外侧设有外螺纹，所述内管件2可活动设置在外管件3内，该内管件2可在外管件3内侧滑动，实现长度调节的效果，且内管件2远离外管件3的一端设有球形连接头20，所述球形连接头20套装在弧形槽40内，弧形槽40与球形连接头20相配合，且球形连接头20的外侧设置有固定件5，使得球形连接头20可活动卡于弧形槽40与固定件5之间，实现万向转动的效果，通过扭紧固定件5来锁紧球形连接头20，使其不能转动，所述固定件5通过螺纹连接导向管道4外侧，固定件5用于卡紧球形固定头，使其内管件2不能进行角度转动，所述外管件3靠近内管件2的一端设有若干锁紧孔30，所述锁紧孔30设有内螺纹，且通过固定螺钉6穿过锁紧孔30压接内管件2，将锁紧孔30上的固定螺钉6扭松，就可将内管件2在外管件3内侧滑动，反之将锁紧孔30上的固定螺钉6扭紧，就可固定内管件2。本实施例中，所述内管件2靠近外管件的一端外壁设有限位环21，所述外管件3的内壁包括限位孔31和滑动孔32，所述内管件2滑动配合限位孔31，所述限位环21滑动配合滑动孔32，所述限位孔31的孔径小于滑动孔32的孔径，通过限位孔31限制在滑动孔滑动的限位环21，避免内管件2在松开固定螺钉6时从外管件3滑出。本实施例中，所述弧形槽40的壁面以及限位孔31的壁面均设有安装槽100，所述安装槽100内嵌设有密封胶圈，在弧形槽40和限位孔31没有硬性连接的两处安装密封胶圈，以免出现渗油的情况。本实施例中，所述连接孔11内设有内螺纹，所述导向管道4上设有配合连接孔11的外螺纹。本实施例中，所述环板1的边沿均匀分布有若干安装孔12。本实施例中，所述固定螺钉6为内六角螺丝。如上所述，本技术提供的一种可调节长度的万向转动管件连接件，通过将内管件2一端的球形连接头20套装在导向管道4上，使其可万向转动，同时外管件3还套接在内管件2外侧，内管件2可在外管件3内侧沿直线滑动，在转动角度安装时不需要更换管件，通过伸缩内管件2就可达到长度调节效果，具有连接结构简单，加工制造容易，操作十分方便的功效。除此之外，参照图5，采用弯管道13代替外管件3，弯管道13的一端套接在内管件2上，另一端套接在延长管14上，且两端可分别在内管件2和延长管14上进行滑动，弯管道13两端的外壁面还设有外螺纹，内管件2以及延长管14上均设有通过螺纹连接弯管道13的弯管固定件15，弯管固定件15上设有若干安装有螺孔16，可将固定螺钉6扭进螺孔16压紧内管件2或延长管14，从而使弯管道13固定内管件以及延长管14，该种结构除了实现一定角度的万向转动，还可实现纵向与横向长度调节，适用性更强。另外，上述弯管道13的两端与弯管固定件15之间设置有密封胶圈17，防止出现渗油的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节长度的万向转动管件连接件，其特征在于：包括环板(1)、内管件(2)和外管件(3)，所述环板(1)的中心设有连接孔(11)，该连接孔(11)上固定安装有导向管道(4)，所述导向管道(4)远离连接孔(11)的一端内侧设有弧形槽(40)，外侧设有外螺纹，所述内管件(2)可活动设置在外管件(3)内，且内管件(2)远离外管件(3)的一端设有球形连接头(20)，所述球形连接头(20)套装在弧形槽(40)内，且球形连接头(20)的外侧设置有固定件(5)，所述固定件(5)通过螺纹连接导向管道(4)外侧，所述外管件(3)靠近内管件(2)的一端设有若干锁紧孔(30)，所述锁紧孔(30)设有内螺纹，且通过固定螺钉(6)穿过锁紧孔(30)压接内管件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节长度的万向转动管件连接件，其特征在于：包括环板(1)、内管件(2)和外管件(3)，所述环板(1)的中心设有连接孔(11)，该连接孔(11)上固定安装有导向管道(4)，所述导向管道(4)远离连接孔(11)的一端内侧设有弧形槽(40)，外侧设有外螺纹，所述内管件(2)可活动设置在外管件(3)内，且内管件(2)远离外管件(3)的一端设有球形连接头(20)，所述球形连接头(20)套装在弧形槽(40)内，且球形连接头(20)的外侧设置有固定件(5)，所述固定件(5)通过螺纹连接导向管道(4)外侧，所述外管件(3)靠近内管件(2)的一端设有若干锁紧孔(30)，所述锁紧孔(30)设有内螺纹，且通过固定螺钉(6)穿过锁紧孔(30)压接内管件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的万向转动管件连接件，其特征在于：所述内管件(2)靠近外管件的一端外壁设有限位环(21)，所述外管件(3)的内壁包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志坚，
申请(专利权)人：佛山市众泽机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44