一种主母管阀门密封罩制造技术

一种主母管阀门密封罩，包括下部组件及盖体，所述下部组件包括底座及固定片，所述底座底部设置有连接环，所述连接环外壁设置有螺纹；所述底座顶部为敞口，所述底座内壁设置有螺纹，所述固定片位于所述底座内腔中，所述固定片设置有第一通孔、凹槽及第二通孔，所述凹槽内壁及第二通孔内壁均设置有螺纹，所述第一通孔与所述连接环连通；所述盖体底部外壁设置有螺纹。凹槽内部及第二通孔内均放置螺钉。本实用新型专利技术通过拧紧螺钉将固定片压紧，将主母管通孔处空隙压紧，确保主母管通孔处的密封性良好，防止主母管内油流冲击导致阀门密封罩松动，使用安全方便。

A kind of sealing cover for main main pipe valve

【技术实现步骤摘要】
一种主母管阀门密封罩
本技术涉及电气设备
，尤其涉及一种主母管阀门密封罩。
技术介绍
变压器是电力系统中重要的输变电设备之一，在电力系统中处于枢纽地位，其运行的安全可靠性直接关系到电力系统的安全。变压器运行过程中会将部分电能转换为变压器本体的热能，这部分热能将会使变压器产生明显的温升，目前普遍使用冷却器作为变压器降温的主要设备，因此冷却器是变压器稳定运行的关键部件之一。现有冷却器强油循环系统中的主母管开设通孔，通孔设置有内螺纹，且通孔下方安装有连接轴，连接轴底部设置有弹簧，在弹簧弹力作用下，连接轴能够上升或下降。将带有外螺纹的阀门密封罩与通孔的内螺纹连接，盖住通孔及连接轴，防止主母管内油流泄漏。但是冷却器强油循环系统中主母管阀门长年经受主母管内油流冲击，由于连接轴与通孔之间存在一定空隙，且阀门密封罩未将通孔处空隙压紧，油流能够进入空隙内，长期的油流冲击容易造成现有的阀门密封罩松动，影响主母管密封性，从而使得冷却器强油循环系统发出报警信号给后台，导致的后果轻则让运维检修人员不断前往变电站进行缺陷消除，浪费大量人力物力；重则导致变压器跳闸停运，导致系统的瓦解，造成大面积停电，给人民的生产生活带来重大的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述技术问题，从而提供一种主母管阀门密封罩。本技术通过以下技术方案实现：一种主母管阀门密封罩，包括下部组件1及盖体2，所述下部组件1包括底座3及固定片4，所述底座3底部设置有连接环5，所述连接环5外壁设置有螺纹；所述底座3顶部为敞口，所述底座3内壁设置有螺纹，所述固定片4位于所述底座3内腔中，所述固定片4设置有第一通孔6、凹槽7及第二通孔8，所述凹槽7内壁及第二通孔8内壁均设置有螺纹，所述第一通孔6与所述连接环5连通；所述盖体2底部外壁设置有螺纹。进一步地，所述盖体2底部设置有连接柱9，所述连接柱9外壁设置有螺纹。进一步地，所述盖体2顶部设置有凸起柱10。进一步地，所述凸起柱10与所述连接柱9之间设置有台阶11，所述台阶11外壁为八边形。进一步地，所述底座3外壁为八边形。进一步地，所述第一通孔6为方形。进一步地，所述凹槽7为弧形。进一步地，所述第一通孔6内壁设置有密封圈。进一步地，所述底座3、固定片4及盖体2均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术主要有益效果如下：(1)本技术设置下部组件及盖体，所述下部组件包括底座及固定片，底座底部设置有连接环，所述连接环外壁设置有螺纹，连接环与主母管的通孔螺纹连接，遮盖主母管通孔，防止主母管内的油流外溢；所述底座顶部为敞口，所述底座内壁设置有螺纹，所述固定片位于所述底座内腔中，所述固定片设置有第一通孔、凹槽及第二通孔，所述凹槽内壁及第二通孔内壁均设置有螺纹，所述第一通孔与所述连接环连通，凹槽内部及第二通孔内均放置螺钉，通过拧紧螺钉将固定片压紧，将主母管通孔处空隙压紧，确保主母管通孔处的密封性良好，防止主母管内油流冲击导致阀门密封罩松动，使用安全方便，节省人力物力。(2)所述底座外壁为八边形，所述凸起柱与所述连接柱之间设置有台阶，所述台阶外壁为八边形，方便受力，方便拆卸或安装底座，使用方便。(3)本技术能够防止主母管内油流冲击导致阀门密封罩松动，使用方便，结构简单，制造成本低廉，具有重要市场价值。附图说明图1为本技术主视图图2为本技术的底座3俯视图图中：1-下部组件；2-盖体；3-底座；4-固定片；5-连接环；6-第一通孔；7-凹槽；8-第二通孔；9-连接柱；10-凸起柱；11-台阶；12-螺钉。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的技术方案作进一步具体说明。如图1及图2，一种主母管阀门密封罩，包括下部组件1及盖体2，所述下部组件1包括底座3及固定片4，所述底座3底部设置有连接环5，所述连接环5外壁设置有螺纹；所述底座3顶部为敞口，所述底座3内壁设置有螺纹，所述固定片4位于所述底座3内腔中，所述固定片4设置有第一通孔6、凹槽7及第二通孔8，所述凹槽7内壁及第二通孔8内壁均设置有螺纹，所述第一通孔6与所述连接环5连通；所述盖体2底部外壁设置有螺纹。具体地，主母管开设通孔，通孔设置有内螺纹。具体地，所述底座3底部设置有连接环5，所述连接环5外壁设置有螺纹；所述连接环5外壁与主母管通孔的内螺纹连接，使底座3与主母管的通孔连接，遮盖主母管的通孔，防止主母管内的油流外溢。具体地，主母管的通孔下方安装有连接轴，连接轴底部设置有弹簧，在弹簧弹力作用下，连接轴能够上升或下降。具体地，所述固定片4位于所述底座3内腔中，所述固定片4设置有第一通孔6，所述第一通孔6与所述连接环5连通。连接轴能够依次穿过连接环5及第一通孔6，确保连接轴能够正常上升或下降。具体地，所述固定片4设置有第一通孔6、凹槽7及第二通孔8，所述凹槽7内壁及第二通孔8内壁均设置有螺纹。优选地，所述凹槽7为弧形。优选地，所述凹槽7内部放置两颗螺钉12，拧紧螺钉12，将固定片4压紧；第二通孔8内放置一颗螺钉12，拧紧螺钉12，将固定片4压紧。通过压紧固定片4，将主母管通孔处空隙压紧，确保主母管通孔处的密封性良好，防止主母管内油流冲击导致阀门密封罩松动。具体地，通过三颗螺钉12将固定片4锁紧，三颗螺钉12形成三角形结构，增强固定片4连接稳定性，使固定片4将主母管通孔处空隙压紧，进而增强主母管通孔处的密封性。具体地，所述凹槽7内部的两颗螺钉12的位置能够调节，方便调节螺钉12压紧固定片4的位置，安装灵活方便。优选地，所述第一通孔6内壁设置有密封圈，以确保第一通孔6处密封性良好。优选地，所述第一通孔6内径为D1，主母管通孔下方安装的连接轴外径为D2，所述D1比D2大3-4mm。具体地，第一通孔6内壁设置有密封圈，密封圈具有一定厚度，主母管通孔下方安装的连接轴与第一通孔6能够紧密配合，既能够确保连接轴正常上升或下降，又能确保第一通孔6处密封性能良好。进一步地，所述盖体2底部设置有连接柱9，所述连接柱9外壁设置有螺纹。具体地，连接柱9外壁设置有螺纹，主母管开设通孔，通孔设置有内螺纹，连接柱9与主母管的通孔能够螺纹连接，以实现连接柱9与主母管的通孔连接固定。进一步地，所述盖体2顶部设置有凸起柱10，方便拿取盖体2。进一步地，所述凸起柱10与所述连接柱9之间设置有台阶11，所述台阶11外壁为八边形，方便受力，以方便用户安装或拆卸盖体2。进一步地，所述底座3外壁为八边形，方便受力，方便拆卸或安装底座3。进一步地，所述第一通孔6为方形。具体地，主母管的通孔下方设置有连接轴，连接轴截面为方形。所述第一通孔6为方形，以适应连接轴截面形状。进一步地，所述底座3、固定片4及盖体2均为不锈钢材质，耐腐蚀性能好，经久耐用。以上仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主母管阀门密封罩，其特征在于：包括下部组件(1)及盖体(2)，所述下部组件(1)包括底座(3)及固定片(4)，所述底座(3)底部设置有连接环(5)，所述连接环(5)外壁设置有螺纹；所述底座(3)顶部为敞口，所述底座(3)内壁设置有螺纹，所述固定片(4)位于所述底座(3)内腔中，所述固定片(4)设置有第一通孔(6)、凹槽(7)及第二通孔(8)，所述凹槽(7)内壁及第二通孔(8)内壁均设置有螺纹，所述第一通孔(6)与所述连接环(5)连通；所述盖体(2)底部外壁设置有螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种主母管阀门密封罩，其特征在于：包括下部组件(1)及盖体(2)，所述下部组件(1)包括底座(3)及固定片(4)，所述底座(3)底部设置有连接环(5)，所述连接环(5)外壁设置有螺纹；所述底座(3)顶部为敞口，所述底座(3)内壁设置有螺纹，所述固定片(4)位于所述底座(3)内腔中，所述固定片(4)设置有第一通孔(6)、凹槽(7)及第二通孔(8)，所述凹槽(7)内壁及第二通孔(8)内壁均设置有螺纹，所述第一通孔(6)与所述连接环(5)连通；所述盖体(2)底部外壁设置有螺纹。


2.根据权利要求1所述一种主母管阀门密封罩，其特征在于：所述盖体(2)底部设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)外壁设置有螺纹。


3.根据权利要求2所述一种主母管阀门密封罩，其特征在于：所述盖体(2)顶部设置有凸起柱(10)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，周国鹏，伍国兰，
申请(专利权)人：湖北科技学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42