一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置，包括多个大铝合金板和多个小铝合金板，多个所述大铝合金板和小铝合金板均包括第一长边、第一短边和第二长边、第二短边，每个所述第一长边和第一短边均安装有安装条，每个所述第二长边和第二短边开设有安装槽，且安装条插设在安装槽内，多个所述大铝合金板和小铝合金板的侧面共同安装有挡浆帘。本实用新型专利技术结构设计巧妙，通过多个面积大小不同的铝合金板组合形成挡浆面，安装简单，运输方便，且铝合金板上开设有滤水孔，既能够增加填充剂水分挥发速度，也可安装湿度传感器检测填充剂水分含量，掌握固化进度，节约工期并降低施工危险性。

A detachable slurry retaining device based on the filling mining technology of mine

【技术实现步骤摘要】
一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置
本技术涉及煤矿充填开采领域，尤其涉及一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置。
技术介绍
为解决煤矿“三下”压煤等资源开采问题，提高煤炭资源开发利用水平，改善矿区环境，我国在安全、高效、绿色和生态开采的科学采煤理念的指导下开展多种充填采煤工艺研究，建筑物下充填采煤方法多种多样，胶结充填采矿法以其充填体密实度高、沉缩率小、自身具备一定的强度和刚度等优点，在控制地表沉陷的效果及提高煤炭资源的采出率方面，充填法效果最佳。尤其是(似)膏体充填技术具有充填材料来源广泛、成本合理、制浆与输送工艺简便、充填体强度高等显著优势，该项技术广泛应用到建筑物下采煤将有效地控制地表沉陷与变形、提高资源采出率，实现了建筑物下煤炭无废无害开采目标。充填挡墙技术是膏体充填之前必须完成的一项重要工作，对能否安全充填起着至关重要的作用，然而由于充填料浆不同和管道输送的不同特点，许多矿山在井下空区遇到了充填挡墙设计不当的问题，部分矿山在充填作业过程中发生充填挡墙垮塌或者跑浆的事故，造成巷道堵塞，处理起来难度很大，现今我国在采空区充填挡墙的研究中取得了一些成果，形成了混凝土砖混结构或轻型木挡墙等挡浆方法，但仍存在劳动强度较大、滤水效果差、运行成本高、对充填体凝固效果无法监测等缺点。因此，我们设计出了一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置，包括多个大铝合金板和多个小铝合金板，多个所述大铝合金板和小铝合金板均包括第一长边、第一短边和第二长边、第二短边，每个所述第一长边和第一短边均安装有安装条，每个所述第二长边和第二短边开设有安装槽，且安装条插设在安装槽内；多个所述大铝合金板和小铝合金板的侧面共同安装有挡浆帘，所述大铝合金板远离挡浆帘的侧面安装有多个固定架，每个所述固定架上安装有液压支柱，每个所述液压支柱的上端均安装有支撑座。优选地，所述安装条上开设有第一螺纹孔，所述安装槽的两侧对称开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内共同安装有螺栓。优选地，所述大铝合金板和小铝合金板上分别开设有多个滤水孔，所述滤水孔的直径为30mm，多个所述大铝合金板和小铝合金板的连接处均塞设有岩棉密封条。优选地，所述固定架包括支架，所述支架上开设有固定卡槽，所述支架上安装有插柱，所述插柱的直径小于滤水孔的直径，所述插柱插设在滤水孔内，所述固定卡槽内安装有第一固定环和第二固定环。优选地，所述第一固定环和第二固定环远离支架的一端用第一锁紧螺钉固定，所述第一固定环和第二固定环位于固定卡槽内的一端分别用第二锁紧螺钉固定，且第二锁紧螺钉穿过固定卡槽位于支架内。本技术具有以下有益效果：1、使用大铝合金板和小铝合金板来构成挡浆面，拼装简单，运输方便，在铝合金板上开设多个滤水孔，增加填充剂的水分挥发速度，加快填充剂固化速度，加快了工作速度，减少工期。2、多个滤水孔不但可以使填充剂快速固化，还可以在滤水孔内安装插设水分、湿度等监测传感器，准确了解填充剂固化程度，节约施工时间。3、大、小铝合金板通过固定架与液压支柱连接，通过液压支柱的支撑力和自身固定在巷道的力阻挡填充剂的压力，达到双重保障的优点，降低了施工危险性。综上所述，本技术结构设计巧妙，通过多个面积大小不同的铝合金板组合形成挡浆面，安装简单，运输方便，且铝合金板上开设有滤水孔，既能够增加填充剂水分挥发速度，也可安装湿度传感器检测填充剂水分含量，掌握固化进度，节约工期并降低施工危险性。附图说明图1为本技术提出的一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置的挡浆布置图；图2为本技术提出的一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置的安装条部分放大图；图3为本技术提出的一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置的液压支柱部分放大图；图4为本技术提出的一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置的固定架部分放大图。图中：1大铝合金板、2小铝合金板、3岩棉密封条、4滤水孔、5安装条、6安装槽、7螺栓、8挡浆帘、9液压支柱、10支撑座、11固定架、12支架、13插柱、14第一固定环、15第二固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置，包括多个大铝合金板1和多个小铝合金板2，大铝合金板1和小铝合金板2上分别开设有多个滤水孔4，滤水孔4的直径为30mm，多个大铝合金板1和小铝合金板2的连接处均塞设有岩棉密封条3；多个大铝合金板1和小铝合金板2均包括第一长边、第一短边和第二长边、第二短边，每个第一长边和第一短边均安装有安装条5，每个第二长边和第二短边开设有安装槽6，且安装条5插设在安装槽6内，安装条5上开设有第一螺纹孔，安装槽6的两侧对称开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，第一螺纹孔和第二螺纹孔内共同安装有螺栓7，多个大铝合金板1和小铝合金板2的侧面共同安装有挡浆帘8，大铝合金板1远离挡浆帘8的侧面安装有多个固定架11，每个固定架11上安装有液压支柱9，每个液压支柱9的上端均安装有支撑座10。固定架11包括支架12，支架12上开设有固定卡槽，支架12上安装有插柱13，插柱13的直径小于滤水孔4的直径，插柱13插设在滤水孔4内，固定卡槽内安装有第一固定环14和第二固定环15，第一固定环14和第二固定环15远离支架12的一端用第一锁紧螺钉固定，第一固定环14和第二固定环15位于固定卡槽内的一端分别用第二锁紧螺钉固定，且第二锁紧螺钉穿过固定卡槽位于支架12内。本技术在使用时，在采空区中，沿巷道工作面方向布置一排柱距0.5m的液压支柱9，在充填体侧设置挡浆帘8，然后紧贴挡浆帘8安装第一块大铝合金板1在墙体上，然后将剩余大铝合金板1按照安装条5插设在安装槽6的顺序安装，然后用螺栓7插进第一螺纹孔和第二螺纹孔锁紧，然后将小铝合金板2同样按照此方法固定，然后用岩棉密封条3将空隙处填充密封，然后将固定架11的插柱13插设在滤水孔4内，将第一固定环14和第二固定环15卡在液压支柱9上，将第一固定环14和第二固定环15的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置，其特征在于，包括多个大铝合金板(1)和多个小铝合金板(2)，多个所述大铝合金板(1)和小铝合金板(2)均包括第一长边、第一短边和第二长边、第二短边，每个所述第一长边和第一短边均安装有安装条(5)，每个所述第二长边和第二短边开设有安装槽(6)，且安装条(5)插设在安装槽(6)内；/n多个所述大铝合金板(1)和小铝合金板(2)的侧面共同安装有挡浆帘(8)，所述大铝合金板(1)远离挡浆帘(8)的侧面安装有多个固定架(11)，每个所述固定架(11)上安装有液压支柱(9)，每个所述液压支柱(9)的上端均安装有支撑座(10)。/n

【技术特征摘要】
20190508 CN 20192064753371.一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置，其特征在于，包括多个大铝合金板(1)和多个小铝合金板(2)，多个所述大铝合金板(1)和小铝合金板(2)均包括第一长边、第一短边和第二长边、第二短边，每个所述第一长边和第一短边均安装有安装条(5)，每个所述第二长边和第二短边开设有安装槽(6)，且安装条(5)插设在安装槽(6)内；
多个所述大铝合金板(1)和小铝合金板(2)的侧面共同安装有挡浆帘(8)，所述大铝合金板(1)远离挡浆帘(8)的侧面安装有多个固定架(11)，每个所述固定架(11)上安装有液压支柱(9)，每个所述液压支柱(9)的上端均安装有支撑座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种基于矿井充填开采工艺的可拆卸式挡浆装置，其特征在于，所述安装条(5)上开设有第一螺纹孔，所述安装槽(6)的两侧对称开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内共同安装有螺栓(7)。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：路彬，耿华锋，刘佳，
申请(专利权)人：新汶矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37