一种铝模板组装用临时加紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板组装用临时加紧器，包括支撑板以及若干结构相同的万向轮，若干所述万向轮安装于支撑板下壁面，所述支撑板两侧分别安装有立板以及挡板，所述立板上支撑结构，所述支撑板下方安装有辅助固定结构；本实用新型专利技术涉及铝模板安装技术领域，该铝模板组装用临时加紧器，结构简单，成本低廉，通过支撑板和万向轮组成便于移动的车体，实现了在房屋内侧外侧都能对铝模板样板间进行支护的目的，有效的解决了在支护过程中需要工人过多固定不牢的问题。

A kind of temporary fastener for assembling aluminum formwork

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板组装用临时加紧器
本技术涉及铝模板安装
，具体为一种铝模板组装用临时加紧器。
技术介绍
铝模板在组装成房屋外观后，即可向内灌注混凝土，而组装时由于铝模板之间需要用连接件进行连接，使样板间更加牢固，但是在组装过程中，由于临时堆放固定需要一定时间，因而容易使四周的铝模板构件向外歪斜，这是通常需要多个工人配合有工人扶持构件辅助固定，占用人手过多，降低了施工效率，而一旦发生危险，轻者引起铝模板外层构件出现弯折，重者造成拼接好的铝模板歪斜甚至损坏，影响施工质量的同时，威胁工人的人身安全，而如果对外部进行支护，现有的支护设备结构过于简单，不方便拆装，且不适用于高层建筑，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板组装用临时加紧器，解决了在组装过程中，由于临时堆放固定需要一定时间，因而容易使四周的铝模板构件向外歪斜，轻者引起铝模板外层构件出现弯折，重者造成拼接好的铝模板歪斜甚至损坏，影响施工质量的同时，威胁工人的人身安全，而如果对外部进行支护，现有的支护设备结构过于简单，不方便拆装，且不适用于高层建筑的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝模板组装用临时加紧器，包括支撑板以及若干结构相同的万向轮，若干所述万向轮安装于支撑板下壁面，所述支撑板两侧分别安装有立板以及挡板，所述立板上支撑结构，所述支撑板下方安装有辅助固定结构；所述辅助固定结构包括：一对结构相同的转杆、固定板、一对结构相同的销轴、一对结构相同的限位滑块以及一对结构相同的支杆；一对所述转杆活动安装于支撑板两端，所述固定板两端分别通过一对销轴与一对所述转杆端部活动连接，所述支撑板上两侧，且位于一对所述转杆外侧开设有一对结构相同的滑槽，一对所述限位滑块嵌装于一对所述滑槽内，一对所述支杆两端分别与一对所述限位滑块以及销轴连接。优选的，所述支撑结构包括：一对结构相同的螺纹杆、一对结构相同的滚珠螺母、一对结构相同的安装座以及一对结构相同的固定杆；所述立板上垂直开设有一对结构相同的通孔，一对所述螺纹杆垂直安装于一对所述通孔内，一对所述通孔且位于立板背部一侧开设有一对结构相同的通槽，一对所述滚珠螺母装配于一对所述螺纹杆上，一对所述螺纹杆顶端均设有摇把，一对所述安装座安装于一对所述滚珠螺母侧壁上，一对所述固定杆活动安装于一对所述安装座上。优选的，所述限位滑块包括：滑动块、第一螺纹孔、第二螺纹孔以及螺栓；所述滑动块嵌装于滑槽内、且左右滑动，所述滑动块上开设有第一螺纹孔，且位于滑槽两端开设有一对匹配的第二螺纹孔，所述螺栓螺纹连接于第一螺纹孔内。优选的，所述固定杆为L型结构。优选的，所述支撑板一侧开设有螺纹孔，且其内螺纹连接有牵引钩。优选的，所述固定板下壁面开设有波浪形防滑底纹。优选的，所述支撑板侧壁安装有挂钩，且位于固定板上安装有与之匹配的挂环。有益效果本技术提供了一种铝模板组装用临时加紧器。具备以下有益效果：该铝模板组装用临时加紧器，结构简单，成本低廉，通过支撑板和万向轮组成便于移动的车体，通过挡板对外侧墙壁进行固定，通过其上的辅助固定结构能够有效的对铝模板组装时，进行辅助固定，通过转杆与支杆配合，使得固定板和销轴在使用过程中可以收起放下，实现了在移动时收起，固定式放下的效果，通过限位滑块对支杆进行调节以及固定以上部件配合在设备对铝模板样板间支护过程中提供辅助固定的效果，通过支撑结构在铝模板样板间内侧对铝模板样板间提供支护，通过其上的立板与辅助固定结构提供拉力，通过螺纹杆与滚珠螺母配合实现了固定杆的高度调节，通过L型的固定杆对最上层的铝模板构件进行固定，并且形成挤压，通过以上结构配合实现了在房屋内侧外侧都能对铝模板样板间进行支护的目的，有效的解决了在支护过程中需要工人过多固定不牢的问题。附图说明图1为本技术所述一种铝模板组装用临时加紧器的主视结构示意图。图2为本技术所述一种铝模板组装用临时加紧器的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种铝模板组装用临时加紧器的局部剖视结构示意图。图4为本技术所述一种铝模板组装用临时加紧器的主视收起状态结构示意图。图5为本技术图1所述一种铝模板组装用临时加紧器的局部放大结构示意图。图中：1、支撑板；2、万向轮；3、立板；4、挡板；5、转杆；6、固定板；7、销轴；8、限位滑块；9、支杆；10、螺纹杆；11、滚珠螺母；12、安装座；13、固定杆；14、牵引钩；15、挂钩；8a1、滑动块；8a2、螺栓；8a3、第一螺纹孔；8a4、第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种铝模板组装用临时加紧器，主要包括支撑板1以及若干结构相同的万向轮2，若干万向轮2安装于支撑板1下壁面，支撑板1两侧分别安装有立板3以及挡板4，立板3上安装有支撑结构，支撑板1下方安装有辅助固定结构；根据说明书附图1或2-4可知，上述辅助固定结构包括：一对结构相同的转杆5、固定板6、一对结构相同的销轴7、一对结构相同的限位滑块8以及一对结构相同的支杆9，其连接关系以及位置关系如下；一对转杆5活动安装于支撑板1两端，固定板6两端分别通过一对销轴7与一对转杆5端部活动连接，支撑板1上两侧，且位于一对转杆5外侧开设有一对结构相同的滑槽，一对限位滑块8嵌装于一对滑槽内，一对支杆9两端分别与一对限位滑块8以及销轴7连接；在具体实施过程中，当在底层施工时，通过将支撑板1移动到铝模板样板间的一侧，滑动限位滑块8使其到达滑槽的另一侧，同时固定限位滑块8，使得支杆9活动从而带动下方的固定板6下降接地，通过转杆5转动使固定板6接地，由于支杆9的端部被限位滑块8固定，因而支杆9与转杆5以及销轴7固定形成一个三角形，形成牢靠的支撑关系，由于固定板6的存在使其接地面积变大，一方面增加地面摩擦力，另一方面保护设备，而作为优选设置的固定板6下壁面开设有波浪形防滑纹，用于进一步增加摩擦力；综上所述总体可知，该铝模板组装用临时加紧器，结构简单，成本低廉，通过支撑板1和万向轮2组成便于移动的车体，通过挡板4对外侧墙壁进行固定，通过其上的辅助固定结构能够有效的对铝模板组装时，进行辅助固定，通过转杆5与支杆9配合，使得固定板6和销轴7在使用过程中可以收起放下，实现了在移动时收起，固定式放下的效果，通过限位滑块8对支杆9进行调节以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板组装用临时加紧器，包括支撑板(1)以及若干结构相同的万向轮(2)，其特征在于，若干所述万向轮(2)安装于支撑板(1)下壁面，所述支撑板(1)两侧分别安装有立板(3)以及挡板(4)，所述立板(3)上支撑结构，所述支撑板(1)下方安装有辅助固定结构；/n所述辅助固定结构包括：一对结构相同的转杆(5)、固定板(6)、一对结构相同的销轴(7)、一对结构相同的限位滑块(8)以及一对结构相同的支杆(9)；/n一对所述转杆(5)活动安装于支撑板(1)两端，所述固定板(6)两端分别通过一对销轴(7)与一对所述转杆(5)端部活动连接，所述支撑板(1)上两侧，且位于一对所述转杆(5)外侧开设有一对结构相同的滑槽，一对所述限位滑块(8)嵌装于一对所述滑槽内，一对所述支杆(9)两端分别与一对所述限位滑块(8)以及销轴(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板组装用临时加紧器，包括支撑板(1)以及若干结构相同的万向轮(2)，其特征在于，若干所述万向轮(2)安装于支撑板(1)下壁面，所述支撑板(1)两侧分别安装有立板(3)以及挡板(4)，所述立板(3)上支撑结构，所述支撑板(1)下方安装有辅助固定结构；
所述辅助固定结构包括：一对结构相同的转杆(5)、固定板(6)、一对结构相同的销轴(7)、一对结构相同的限位滑块(8)以及一对结构相同的支杆(9)；
一对所述转杆(5)活动安装于支撑板(1)两端，所述固定板(6)两端分别通过一对销轴(7)与一对所述转杆(5)端部活动连接，所述支撑板(1)上两侧，且位于一对所述转杆(5)外侧开设有一对结构相同的滑槽，一对所述限位滑块(8)嵌装于一对所述滑槽内，一对所述支杆(9)两端分别与一对所述限位滑块(8)以及销轴(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板组装用临时加紧器，其特征在于，所述支撑结构包括：一对结构相同的螺纹杆(10)、一对结构相同的滚珠螺母(11)、一对结构相同的安装座(12)以及一对结构相同的固定杆(13)；
所述立板(3)上垂直开设有一对结构相同的通孔，一对所述螺纹杆(10)垂直安装于一对所述通孔内，一对所述通孔且位于立板(3)背部一侧开设有一对结构相同的通槽，一对所述滚珠螺母(11)装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国彬，
申请(专利权)人：辽宁新欣建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21