翻板闸门的底支撑装置制造方法及图纸

翻板闸门的底支撑装置。涉及阀门支撑设备领域。提出了一种结构精巧、使用方便且安全隐患极低，可在不吊起闸门的情况下，完成对底支撑装置中易损件的更换的翻板闸门的底支撑装置。闸门的底轴上连接有若干底支撑装置，所述底支撑装置包括半轴衬套、固定座和一对压板，所述固定座均固定连接在水底、且固定座上可拆卸的连接有截面呈半圆形的容置槽，所述半轴衬套呈与闸门的底轴适配的半圆筒状，所述半轴衬套的底面贴合于容置槽中；所述压板呈长条状、且一对压板可拆卸的连接在容置槽的顶面的两侧，一对所述压板与半轴衬套平行、且分别压在半轴衬套的两侧端面之上。本实用新型专利技术具有操作起来方便、高效，且操作时间短、安全隐患低的特点。

Bottom support device of flap gate

【技术实现步骤摘要】
翻板闸门的底支撑装置
本技术涉及阀门支撑设备领域。
技术介绍
目前，翻板闸门大多在闸门的底部设有与其连为一体的空心的底轴，并在底轴上套接轴承以及轴承座，使用时通过驱动机构驱使闸门绕底轴的轴心翻转，从而放倒或竖起闸门，以实现开闸或关闸。其中，随着闸门使用时间的不断增加，底轴上连接的轴承必然不断磨损，从而使得操作人员需定期对其进行更换。传统的对轴承的更换方式是，先将闸门、轴承及轴承座吊起，并在拆除原有轴承及轴承座后，再装上新的轴承及轴承座，最后将闸门下方，并将轴承座固定在水底。然而，由于闸门通常自重极大、且需与驱动机构保持连接，因此，闸门的起吊不仅过程复杂、难度大，且需极大的起吊力，对起吊设备的要求极高，同时，也伴随的较高的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且安全隐患极低，可在不吊起闸门的情况下，完成对底支撑装置中易损件的更换的翻板闸门的底支撑装置。本技术的技术方案为：闸门的底轴上连接有若干底支撑装置，所述底支撑装置包括半轴衬套、固定座和一对压板，所述固定座均固定连接在水底、且固定座上可拆卸的连接有截面呈半圆形的容置槽，所述半轴衬套呈与闸门的底轴适配的半圆筒状，所述半轴衬套的底面贴合于容置槽中；所述压板呈长条状、且一对压板可拆卸的连接在容置槽的顶面的两侧，一对所述压板与半轴衬套平行、且分别压在半轴衬套的两侧端面之上。所述半轴衬套与压板之间还设有长条形的密封垫板。水底设有安装槽，所述固定座包括下固定部和一对侧固定部，所述下固定部和一对侧固定部分别可拆卸的连接在安装槽之中，所述容置槽与一对侧固定部可拆卸的相连接。所述半轴衬套由若干截面呈弧形的衬板组成，所述衬板呈长条状、且相邻衬板之间相贴合。通过辅助装置挤出半轴衬套，所述辅助装置包括若干滚轴和若干对铰接块，所述滚轴的两端设有轴头、且滚轴的外径等于半轴衬套的壁厚；若干滚轴平行设置，若干对铰接块分别与滚轴的两侧的轴头铰接、且一个铰接块与相邻两滚轴同一侧的两轴头铰接，使得若干滚轴保持连接。本技术当半轴衬套达到使用寿命需要更换时，操作人员可拆下所有压板，借助原有的驱动机构将闸门转过一定角度，并使得闸门保持在倾斜状态（用于给半轴衬套的基础留出足够的活动空间），再自相邻固定座之间的空间中施力将半轴衬套挤出；此后，操作人员可将新的半轴成套重新放入固定座中，并重新装上所有压板，完成对半轴成套的方便更换。在此过程中，将无需再借助起吊设备对闸门进行起吊，操作起来极为方便、高效，且操作时间短、安全隐患低。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是本案中固定座的结构示意图，图4是图3的A-A向剖视图，图5是本案中压板的结构示意图，图6是图5的俯视图，图7是本案中辅助装置的结构示意图，图8是图7的俯视图；图中1是半轴衬套，2是固定座，20是容置槽，21是下固定部，22是侧固定部，3是压板，30是密封垫板，4是辅助装置，41是滚轴，410是轴头，42是铰接块；5是底轴。具体实施方式本技术如图1-8所示，闸门的底轴上连接有若干底支撑装置，所述底支撑装置包括半轴衬套1、固定座2和一对压板3，所述固定座2均固定连接在水底、且固定座2上通过螺栓可拆卸的连接有截面呈半圆形的容置槽20，所述半轴衬套1呈与闸门的底轴5适配的半圆筒状，所述半轴衬套的1底面贴合于容置槽20中；所述压板3呈长条状、且一对压板3通过螺栓可拆卸的连接在容置槽20的顶面的两侧，一对所述压板3与半轴衬套1平行、且分别压在半轴衬套1的两侧端面之上。使用时，可直接将闸门的底轴放置于半轴衬套之内，通过对半轴衬套内壁低摩擦系数的设计，使得底轴与半轴衬套之间保持可滑动的关系，并通过一对压板使得半轴衬套与容置槽之间保持相对静止，从而实现原有轴承及轴承座的功能。当半轴衬套达到使用寿命需要更换时，操作人员逐个对底支撑装置中的半轴衬套进行更换，单个半轴衬套的更换过程为：先拆下一对压板，借助原有的驱动机构将闸门转过一定角度，并使得闸门保持在倾斜状态（用于给半轴衬套的挤出留出足够的活动空间），再自半轴衬套的一侧端面上施力将该半轴衬套挤出；此后，操作人员可将新的半轴成套重新放入固定座中，并重新装上所有压板，完成对半轴成套的方便更换。在此过程中，将无需再借助起吊设备对闸门进行起吊，操作起来极为方便、高效，且操作时间短、安全隐患低。所述半轴衬套1与压板3之间还设有长条形的密封垫板30。从而在一定程度上保护了用于实现压板与固定座可拆卸连接的螺栓以及其中的半轴衬套，使其整体上具有更长的使用寿命。水底设有安装槽，所述固定座2包括下固定部21和一对侧固定部22，所述下固定部21和一对侧固定部22分别通过螺栓可拆卸的连接在安装槽之中，所述容置槽通过螺栓与一对侧固定部可拆卸的相连接。这样，固定座的布置更为方便，显著降低了固定座的安装难度以及操作时间。本案的优化实施方式为，所述半轴衬套1由若干截面呈弧形的衬板组成，所述衬板呈长条状、且相邻衬板之间相贴合。这样，将半轴衬套设计为分体结构，一方面，避开了半轴衬套整体加工时，加工难度大、精度要求高的缺陷；另一方面，在半轴衬套更换时，可将新的衬板自底轴和固定座之间逐个放入，并将原有衬板逐个挤出，从而无需调整闸门角度等操作，进一步降低了半轴衬套更换时的操作难度。此外，为使得半轴成套挤出更为方便、且挤出过程中闸门的底轴不会意外下行、闸门整体不会倾斜，本案还记载了一下辅助装置，通过辅助装置4挤出半轴衬套1，所述辅助装置4包括若干滚轴41和若干对铰接块42，所述滚轴41的两端设有轴头410、且滚轴41的外径等于半轴衬套1的壁厚；若干滚轴41平行设置，若干对铰接块42分别与滚轴41的两侧的轴头铰接、且一个铰接块42与相邻两滚轴41同一侧的两轴头铰接，使得若干滚轴41保持连接。这样，在半轴衬套挤出同时，可逐个放入滚轴，从而在底轴和容置槽之间进行有效的临时支撑；当新的半轴衬套装入时，则可借助新的半轴衬套挤出所有滚轴。最终，在底支撑装置数量较少时，可有效避免在新的半轴衬套装入前闸门底轴出现意外下行、闸门整体倾斜的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翻板闸门的底支撑装置，其特征在于，闸门的底轴上连接有若干底支撑装置，所述底支撑装置包括半轴衬套、固定座和一对压板，所述固定座均固定连接在水底、且固定座上可拆卸的连接有截面呈半圆形的容置槽，所述半轴衬套呈与闸门的底轴适配的半圆筒状，所述半轴衬套的底面贴合于容置槽中；/n所述压板呈长条状、且一对压板可拆卸的连接在容置槽的顶面的两侧，一对所述压板与半轴衬套平行、且分别压在半轴衬套的两侧端面之上。/n

【技术特征摘要】
1.翻板闸门的底支撑装置，其特征在于，闸门的底轴上连接有若干底支撑装置，所述底支撑装置包括半轴衬套、固定座和一对压板，所述固定座均固定连接在水底、且固定座上可拆卸的连接有截面呈半圆形的容置槽，所述半轴衬套呈与闸门的底轴适配的半圆筒状，所述半轴衬套的底面贴合于容置槽中；
所述压板呈长条状、且一对压板可拆卸的连接在容置槽的顶面的两侧，一对所述压板与半轴衬套平行、且分别压在半轴衬套的两侧端面之上。


2.根据权利要求1所述的翻板闸门的底支撑装置，其特征在于，所述半轴衬套与压板之间还设有长条形的密封垫板。


3.根据权利要求1所述的翻板闸门的底支撑装置，其特征在于，水底设有安装槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌建，陆燕，余立朋，赵立华，朱桂娟，李娟，杨国平，张军，江锦祥，林江，刘俊，张文翰，
申请(专利权)人：江苏省水利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32