一种预制楼板吊装钢架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制楼板吊装钢架，包括支撑板，所述支撑板的底侧左端和右端分别竖直固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的左侧下端水平开设有若干组调节槽，所述调节槽的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与蝴蝶螺栓外壁设置的外螺纹螺旋连接。本实用新型专利技术根据楼板的通槽数量，选择第二固定板左侧第二连接板固定连接的第二定位块数量，使第二定位块贯穿楼板右侧的通槽，对楼板的右侧进行固定，通过内螺纹与外螺纹螺旋连接，蝴蝶螺栓的末端贯穿转轴的中轴固定连接，转动蝴蝶螺栓能够平稳的推动连接块右侧的第一定位块往右移动，进一步贯穿楼板左侧的通槽内，对楼板的左侧进行固定，从而对楼板进行夹固。

A prefabricated steel frame for floor hoisting

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼板吊装钢架
本技术涉及预制楼板吊装
，具体为一种预制楼板吊装钢架。
技术介绍
随着我国装配式建筑的推广，叠合板、叠合梁、预制柱及外墙板等预制构件的使用也越来越广泛，其中，各种预制构件的吊装是装配式建筑建设中的关键过程，需要通过吊具将预制件吊起，以实现搬运、装卸、组装等动作，现有的吊装钢架结构单一，在吊装过程中对楼板的固定效果并不好，不稳定，而且楼板的通槽数量不一定，导致吊装过程中不方面调节。因此我们提出一种预制楼板吊装钢架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制楼板吊装钢架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制楼板吊装钢架，包括支撑板，所述支撑板的底侧左端和右端分别竖直固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的左侧下端水平开设有若干组调节槽，所述调节槽的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与蝴蝶螺栓外壁设置的外螺纹螺旋连接，所述支撑板的底侧水平开设有若干组导槽，所述导槽的顶端连通有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接，所述限位块的底侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧底端固定连接有第一定位块，所述连接块的左侧下端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述蝴蝶螺栓的右端贯穿转轴的中轴固定连接，所述第二固定板的左侧下端通过第一螺栓固定连接有若干组第一连接板，所述第一连接板的左侧固定安装有第二定位块，所述支撑板的上表面设置有拉环。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉环的底侧与第二连接板固定连接，所述支撑板与第二连接板通过第二螺栓固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二连接板的底侧中部固定安装有滑块，所述支撑板的上表面中部水平开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一定位块和第二定位块的外壁设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一定位块和第二定位块位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种预制楼板吊装钢架，根据楼板的通槽数量，选择第二固定板左侧第二连接板固定连接的第二定位块数量，使第二定位块贯穿楼板右侧的通槽，对楼板的右侧进行固定，通过内螺纹与外螺纹螺旋连接，蝴蝶螺栓的末端贯穿转轴的中轴固定连接，限位槽与限位块滑动连接，转动蝴蝶螺栓能够平稳的推动连接块右侧的第一定位块往右移动，进一步贯穿楼板左侧的通槽内，对楼板的左侧进行固定，从而对楼板进行夹固，结构简单，方便调节。2.本技术一种预制楼板吊装钢架，支撑板与第二连接板通过第二螺栓固定连接，能够调整拉环的位置，提高支撑板起吊时的稳定性。3.本技术一种预制楼板吊装钢架，通过滑块与滑槽滑动连接，方便第二连接板上表面拉环的位置调节，提高装置的使用效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种预制楼板吊装钢架的主视图；图2为本技术一种预制楼板吊装钢架的底侧视图。图中：支撑板1，第一固定板2，第二固定板3，调节槽4，内螺纹5，蝴蝶螺栓6，外螺纹7，导槽8，限位槽9，限位块10，连接块11，第一定位块12，固定槽13，转轴14，橡胶垫15，第一固定板16，第一螺栓17，第二定位块18，第二固定板19，拉环20，滑槽21，滑块22，第二螺栓23。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种预制楼板吊装钢架，包括支撑板1，所述支撑板1的底侧左端和右端分别竖直固定连接有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2的左侧下端水平开设有若干组调节槽4，所述调节槽4的内壁开设有内螺纹5，所述内螺纹5与蝴蝶螺栓6外壁设置的外螺纹7螺旋连接，所述支撑板1的底侧水平开设有若干组导槽8，所述导槽8的顶端连通有限位槽9，所述限位槽9与限位块10滑动连接，所述限位块10的底侧固定安装有连接块11，所述连接块11的右侧底端固定连接有第一定位块12，所述连接块11的左侧下端开设有固定槽13，所述固定槽13的内部设置有转轴14，所述蝴蝶螺栓6的右端贯穿转轴14的中轴固定连接，所述第二固定板3的左侧下端通过第一螺栓17固定连接有若干组第一连接板16，所述第一连接板16的左侧固定安装有第二定位块18，所述支撑板1的上表面设置有拉环20，本实施例中(如图1-2所示)，根据楼板的通槽数量，选择第二固定板3左侧第二连接板16固定连接的第二定位块18数量，使第二定位块18贯穿楼板右侧的通槽，对楼板的右侧进行固定，通过内螺纹5与外螺纹7螺旋连接，蝴蝶螺栓6的末端贯穿转轴13的中轴固定连接，限位槽9与限位块10滑动连接，转动蝴蝶螺栓6能够平稳的推动连接块11右侧的第一定位块14往右移动，进一步贯穿楼板左侧的通槽内，对楼板的左侧进行固定，从而对楼板进行夹固，结构简单，方便调节。本实施例中(请参阅图1)，所述拉环20的底侧与第二连接板19固定连接，所述支撑板1与第二连接板19通过第二螺栓23固定连接，能够调整拉环20的位置，提高支撑板1起吊时的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，所述第二连接板19的底侧中部固定安装有滑块22，所述支撑板1的上表面中部水平开设有滑槽21，所述滑块22与滑槽21滑动连接，方便第二连接板19上表面拉环20的位置调节，提高装置的使用效率。本实施例中(请参阅图1)，所述第一定位块12和第二定位块18的外壁设置有橡胶垫15，能够提高第一定位块12和第二定位块18的使用寿命。本实施例中(请参阅图1-2)，所述第一定位块12和第二定位块18位于同一水平，第一定位块12和第二定位块18对楼板的夹固效果。需要说明的是，本技术为一种预制楼板吊装钢架，包括支撑板1，第一固定板2，第二固定板3，调节槽4，内螺纹5，蝴蝶螺栓6，外螺纹7，导槽8，限位槽9，限位块10，连接块11，第一定位块12，固定槽13，转轴14，橡胶垫15，第一固定板16，第一螺栓17，第二定位块18，第二固定板19，拉环20，滑槽21，滑块22，第二螺栓23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时根据楼板的通槽数量，选择第二固定板3左侧第二连接板16固定连接的第二定位块18数量，使第二定位块18贯穿楼板右侧的通槽，对楼板的右侧进行固定，通过内螺纹5与外螺纹7螺旋连接，蝴蝶螺栓6的末端贯穿转轴13的中轴固定连接，限位槽9与限位块10滑动连接，转动蝴蝶螺栓6能够平稳的推动连接块11右侧的第一定位块14往右移动，进一步贯穿楼板左侧的通槽内，对楼板的左侧进行固定，从而对楼板进行夹固，结构简单，方便调节，支撑板1与第二连接板19通过第二螺栓23固定连接，能够调整拉环20的位置，提高支撑板1起吊时的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制楼板吊装钢架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底侧左端和右端分别竖直固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)的左侧下端水平开设有若干组调节槽(4)，所述调节槽(4)的内壁开设有内螺纹(5)，所述内螺纹(5)与蝴蝶螺栓(6)外壁设置的外螺纹(7)螺旋连接，所述支撑板(1)的底侧水平开设有若干组导槽(8)，所述导槽(8)的顶端连通有限位槽(9)，所述限位槽(9)与限位块(10)滑动连接，所述限位块(10)的底侧固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的右侧底端固定连接有第一定位块(12)，所述连接块(11)的左侧下端开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部设置有转轴(14)，所述蝴蝶螺栓(6)的右端贯穿转轴(14)的中轴固定连接，所述第二固定板(3)的左侧下端通过第一螺栓(17)固定连接有若干组第一连接板(16)，所述第一连接板(16)的左侧固定安装有第二定位块(18)，所述支撑板(1)的上表面设置有拉环(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板吊装钢架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底侧左端和右端分别竖直固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)的左侧下端水平开设有若干组调节槽(4)，所述调节槽(4)的内壁开设有内螺纹(5)，所述内螺纹(5)与蝴蝶螺栓(6)外壁设置的外螺纹(7)螺旋连接，所述支撑板(1)的底侧水平开设有若干组导槽(8)，所述导槽(8)的顶端连通有限位槽(9)，所述限位槽(9)与限位块(10)滑动连接，所述限位块(10)的底侧固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的右侧底端固定连接有第一定位块(12)，所述连接块(11)的左侧下端开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部设置有转轴(14)，所述蝴蝶螺栓(6)的右端贯穿转轴(14)的中轴固定连接，所述第二固定板(3)的左侧下端通过第一螺栓(17)固定连接有若干组第一连接板(16)，所述第一连接板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄禾明，
申请(专利权)人：宜春发投远大装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36