一种新型真空上料机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型真空上料机装置，包括罐体，所述罐体的外壁一侧通过法兰密封连接有上料管，所述上料管远离罐体的一端设置有储料桶，所述罐体的底部设置有卸料盖，所述罐体的顶部固定连接有抽风管与反吹管，所述抽风管远离罐体的一端固定连接有抽风机。本实用新型专利技术中通过设置固定板、固定机构、转轴、刷架、毛刷、涡轮叶片等，在真空上料机抽真空与反吹作业时，都可通过涡轮叶片转动带动毛刷对滤芯表面的灰尘进行清理，相比于传统的反吹清理，清理效果大大提升，且完全依靠上料机原有机构进行驱动，无需额外设置动力源，工作稳定、可靠性强，避免了真空上料机常因滤芯堵塞而造成停机拆修，生产线停工的现象的发生。

A new type of vacuum feeder

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空上料机装置
本技术涉及上料机领域，尤其涉及一种新型真空上料机装置。
技术介绍
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业等，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；不受长短距离限制，同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选。然而现有的真空上料机虽然有反吹机构对滤芯进行清洁，但滤芯仍易造成堵塞，使真空上料机吸力小、无法上料，需要经常停机进行清洗或更换，影响生产，造成大量经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型真空上料机装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型真空上料机装置，包括罐体，所述罐体的外壁一侧通过法兰密封连接有上料管，所述上料管远离罐体的一端设置有储料桶，所述罐体的底部设置有卸料盖，所述罐体的顶部固定连接有抽风管与反吹管，所述抽风管远离罐体的一端固定连接有抽风机，所述反吹管远离罐体的一端固定连接有反吹机，所述罐体的内壁靠近顶端通过焊接密封连接有固定板，所述固定板与罐体之间形成了气仓，所述固定板的顶部表面设置有多个固定机构，且固定板的底部与固定机构的对应处固定连接有多个滤芯，多个所述固定机构的圆心处转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有涡轮叶片，所述转轴的底端贯穿滤芯后固定连接有刷架，所述刷架的内壁表面设置有毛刷。作为上述技术方案的进一步描述：所述滤芯的底部中心处贯穿设置有轴承，所述轴承的内圈与转轴的外壁固定连接，所述刷架呈“U”形，且刷架的顶部设置有加强环，所述毛刷与滤芯的表面接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定结构有四个，四个所述固定机构以固定板的顶部中心处为圆心，均匀分布于固定板的顶部，所述固定机构包括外固定圈，所述外固定圈的内壁表面设置有四个加强筋，所述四个加强筋远离外固定圈的一端设置有同一个内固定圈，所述外固定圈、加强筋、内固定圈为一体成型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述外固定圈通过螺栓与固定板的底部固定连接，所述内固定圈的内壁与转轴转动连接，所述涡轮叶片位于固定板的内部，且涡轮叶片与固定板不接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的底部呈锥形，且罐体的外壁分别设置有两个第一固定架与一个第二固定架，两个所述第一固定架通过焊接对称分布于罐体的外壁两侧，所述第二固定架呈圆环形，且第二固定架固定套接于罐体的外壁表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述上料管的进料端位于储料桶的内部靠近底部并不与储料桶接触。本技术具有如下有益效果：本技术通过设置固定板、固定机构、转轴、刷架、毛刷、涡轮叶片等，在真空上料机抽真空与反吹作业时，都可通过涡轮叶片转动带动毛刷对滤芯表面的灰尘进行清理，相比于传统的反吹清理，清理效果大大提升，且完全依靠上料机原有机构进行驱动，无需额外设置动力源，工作稳定、可靠性强，避免了真空上料机常因滤芯堵塞而造成停机拆修，生产线停工的现象的发生。附图说明图1为本技术提出的一种新型真空上料机装置的侧视图；图2为本技术提出的一种新型真空上料机装置的正视图；图3为本技术提出的一种新型真空上料机装置的滑轨示意图。图例说明：1、罐体；11、卸料盖；12、第一固定架；13、第二固定架；2、储料桶；21、上料管；3、抽风机；31、抽风管；4、反吹机；41、反吹管；5、气仓；51、固定板；6、滤芯；61、轴承；7、转轴；71、刷架；72、加强环；73、毛刷；8、涡轮叶片；9、固定机构；91、外固定圈；92、加强筋；93、内固定圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型真空上料机装置，包括罐体1，罐体1的外壁一侧通过法兰密封连接有上料管21，上料管21远离罐体1的一端设置有储料桶2，罐体1的底部设置有卸料盖11，罐体1的顶部固定连接有抽风管31与反吹管41，抽风管31远离罐体1的一端固定连接有抽风机3，反吹管41远离罐体1的一端固定连接有反吹机4，罐体1的内壁靠近顶端通过焊接密封连接有固定板51，固定板51与罐体1之间形成了气仓5，固定板51的顶部表面设置有多个固定机构9，且固定板51的底部与固定机构的对应处固定连接有多个滤芯6，多个固定机构9的圆心处转动连接有转轴7，转轴7的外壁固定套接有涡轮叶片8，转轴7的底端贯穿滤芯6后固定连接有刷架71，刷架71的内壁表面设置有毛刷73。滤芯6的底部中心处贯穿设置有轴承61，轴承61的内圈与转轴7的外壁固定连接，刷架71呈“U”形，且刷架71的顶部设置有加强环72，毛刷73与滤芯6的表面接触，加强环72可避免刷架71在转动时因离心力发生变形，“U”形的刷架71更加贴合滤芯6的外壁，使毛刷73的清理效果更好；固定结构9有四个，四个固定机构9以固定板51的顶部中心处为圆心，均匀分布于固定板51的顶部，固定机构9包括外固定圈91，外固定圈91的内壁表面设置有四个加强筋92，四个加强筋92远离外固定圈91的一端设置有同一个内固定圈93，外固定圈91、加强筋92、内固定圈93为一体成型结构；外固定圈91通过螺栓与固定板51的底部固定连接，内固定圈93的内壁与转轴7转动连接，涡轮叶片8位于固定板51的内部，且涡轮叶片8与固定板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空上料机装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外壁一侧通过法兰密封连接有上料管（21），所述上料管（21）远离罐体（1）的一端设置有储料桶（2），所述罐体（1）的底部设置有卸料盖（11），所述罐体（1）的顶部固定连接有抽风管（31）与反吹管（41），所述抽风管（31）远离罐体（1）的一端固定连接有抽风机（3），所述反吹管（41）远离罐体（1）的一端固定连接有反吹机（4），所述罐体（1）的内壁靠近顶端通过焊接密封连接有固定板（51），所述固定板（51）与罐体（1）之间形成了气仓（5），所述固定板（51）的顶部表面设置有多个固定机构（9），且固定板（51）的底部与固定机构的对应处固定连接有多个滤芯（6），多个所述固定机构（9）的圆心处转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的外壁固定套接有涡轮叶片（8），所述转轴（7）的底端贯穿滤芯（6）后固定连接有刷架（71），所述刷架（71）的内壁表面设置有毛刷（73）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型真空上料机装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外壁一侧通过法兰密封连接有上料管（21），所述上料管（21）远离罐体（1）的一端设置有储料桶（2），所述罐体（1）的底部设置有卸料盖（11），所述罐体（1）的顶部固定连接有抽风管（31）与反吹管（41），所述抽风管（31）远离罐体（1）的一端固定连接有抽风机（3），所述反吹管（41）远离罐体（1）的一端固定连接有反吹机（4），所述罐体（1）的内壁靠近顶端通过焊接密封连接有固定板（51），所述固定板（51）与罐体（1）之间形成了气仓（5），所述固定板（51）的顶部表面设置有多个固定机构（9），且固定板（51）的底部与固定机构的对应处固定连接有多个滤芯（6），多个所述固定机构（9）的圆心处转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的外壁固定套接有涡轮叶片（8），所述转轴（7）的底端贯穿滤芯（6）后固定连接有刷架（71），所述刷架（71）的内壁表面设置有毛刷（73）。


2.根据权利要求1所述的一种新型真空上料机装置，其特征在于：所述滤芯（6）的底部中心处贯穿设置有轴承（61），所述轴承（61）的内圈与转轴（7）的外壁固定连接，所述刷架（71）呈“U”形，且刷架（71）的顶部设置有加强环（72），所述毛刷（73）与滤芯（6）的表面接触。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永升，鄢德俊，王晓芸，马龙，张娇娇，
申请(专利权)人：天添爱青岛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37