双侧式防打结紧凑链制造技术

本实用新型专利技术涉及矿用高强度紧凑链技术领域，具体涉及双侧式防打结紧凑链。本实用新型专利技术包括立环和平环，所述立环与平环依次互相连接，所述立环的中间位置设有两个向内侧凸起的挡块，所述两个挡块的凸起方向互相相对。所述挡块防止了平环向立环内侧的中间或立环内侧的另一端窜动，从而解决了紧凑链的打结、卡链问题，改变了立环的两端截面形状，在同样的空间情况下大幅提高了立环的机械性能。

Double side anti knot compact chain

【技术实现步骤摘要】
双侧式防打结紧凑链
本技术涉及矿用高强度紧凑链
，具体涉及双侧式防打结紧凑链。
技术介绍
现代自动化机械化采煤，运输使用的都是刮板机和转载机。而承担动力传动和运煤的主要部件就是链条。受工作环境限制，目前大规格链条的平、立环结构、尺寸不同，立环外宽小于平环外宽；立环厚度大于平环直径；此即为在原来平、立环完全相同的圆环链基础上发展出来的紧凑链。紧凑链相比圆环链，其主要优点就是，使用圆环链的链道，可以使用大一规格的紧凑链，这就意味着主机的承载能力得到了极大的增强，运输能力得到了极大的提高。但是因为结构和尺寸的改变，出现了平环和立环打结、卡链的现象，严重的时候无法铺开，造成无法使用。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种双侧式防打结紧凑链：本技术的技术方案是：包括立环和平环，所述立环与平环依次互相连接，所述立环的中间位置设有两个向内侧凸起的挡块，所述两个挡块的凸起方向互相相对。优选地，所述两个挡块的两端均设有斜面。优选地，所述两个挡块的凸起高度总和大于立环与平环之间的窜动间隙。优选地，所述立环的两端截面形状半边为半矩形，所述立环的两端截面形状另半边为半圆弧形。本技术的有益效果是，所述两个挡块防止了平环向立环内侧的中间或立环内侧的另一端窜动，从而解决了紧凑链的打结、卡链问题，改变了立环的两端截面形状，在同样的空间情况下大幅提高了立环的机械性能。附图说明图1是本技术立环的结构示意图。图2是本技术立环两端的剖视图。图3是现有技术紧凑链的结构示意图。图4是现有技术立环的主视图。图5是现有技术立环的剖视图。图6是本技术平环的结构示意图。图1-图6中，立环1，平环2，中间位置11，挡块12，斜面13，两端14，半矩形15，半圆弧形16，窜动间隙3。具体实施方式下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明：如图1-图6所示，本实施例提供一种双侧式防打结紧凑链，包括立环1和平环2，所述立环1与平环2依次互相连接，所述立环1的中间位置11设有两个向内侧凸起的挡块12，所述两个挡块12的凸起方向互相相对。所述两个挡块12有效的防止了平环2向立环1内侧的中间或立环1内侧的另一端窜动，从而解决了紧凑链的打结、卡链问题。为了立环1更加适应采用铸造、锻压工艺，以及减少平环2与挡块12的撞击力度，优选地，所述两个挡块12的两端均设有斜面13。为了防止平环2能有在立环1内转动的同时又减少窜动的空间，优选地，所述两个挡块12的凸起高度总和大于立环1与平环2之间的窜动间隙3。为了在同样的空间情况下大幅提高了立环1的机械性能，优选地，所述立环1的两端14截面形状半边为半矩形15，所述立环1的两端14截面形状另半边为半圆弧形16。本实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双侧式防打结紧凑链，包括立环(1)和平环(2)，所述立环(1)与平环(2)依次互相连接，其特征在于：所述立环(1)的中间位置(11)设有两个向内侧凸起的挡块(12)，所述两个挡块(12)的凸起方向互相相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种双侧式防打结紧凑链，包括立环(1)和平环(2)，所述立环(1)与平环(2)依次互相连接，其特征在于：所述立环(1)的中间位置(11)设有两个向内侧凸起的挡块(12)，所述两个挡块(12)的凸起方向互相相对。


2.根据权利要求1所述的双侧式防打结紧凑链，其特征在于：所述两个挡块(12)的两端均设有斜面(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：范文忠，
申请(专利权)人：长春东北输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22