一种玻璃钢罐常压罐卸料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢罐常压罐卸料结构，包括底板，底板顶端中部的边侧固定设有两个相互平行的支撑架，两个支撑架之间设有罐体，罐体正面的中部和背面的中部均固定设有固定柱，两个支撑架顶端的一侧均通过轴承分别与两个固定柱的一端转动连接，本实用新型专利技术一种玻璃钢罐常压罐卸料结构，通过设置的电动伸缩柱的伸缩杆的伸缩，从而便于将罐体以两个支撑架为支点进行上下摆动，继而便于卸料，节省劳动力，提高工作效率；通过设置的插板，将插板插入矩形槽内，通过插板插入进料管的深度，从而便于控制物料的流量，同时通过设置的第一电机，带动连接柱进行转动，从而带动旋转叶进行旋转，继而在卸料时增加卸料速度，提高工作效率。

A discharge structure of FRP tank atmospheric pressure tank

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢罐常压罐卸料结构
本技术涉及一种卸料结构，特别涉及一种玻璃钢罐常压罐卸料结构，属于玻璃钢常压罐

技术介绍
玻璃钢亦称作GFRP,即纤维强化塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂机体，玻璃纤维、碳纤维或硼纤维等为增强材料，经过复合工艺而制成的复合材料，玻璃钢是以玻璃纤维或其他制品制成的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢,人们常常将玻璃钢制作成玻璃钢罐常压罐，玻璃钢罐常压罐对物料进行储存，常常涉及到卸料结构。传统的玻璃钢罐常压罐不便于对物料进行卸料，且现有的卸料结构不便于控制物料的卸料速度，不能控制物料的流量，且不便于将物料进行充分混合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢罐常压罐卸料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的玻璃钢罐常压罐不便于卸料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢罐常压罐卸料结构，包括底板，所述底板顶端中部的边侧固定设有两个相互平行的支撑架，两个所述支撑架之间设有罐体，所述罐体正面的中部和背面的中部均固定设有固定柱，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢罐常压罐卸料结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端中部的边侧固定设有两个相互平行的支撑架（3），两个所述支撑架（3）之间设有罐体（5），所述罐体（5）正面的中部和背面的中部均固定设有固定柱（4），两个所述支撑架（3）顶端的一侧均通过轴承分别与两个固定柱（4）的一端转动连接，所述底板（1）顶端的一侧固定设有电动伸缩柱（6），所述电动伸缩柱（6）的伸缩杆通过铰链（7）与罐体（5）底端的一侧铰接，所述罐体（5）顶端的一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有进料管（8），所述罐体（5）另一侧的底部开设有出料口，所述出料口的一端通过连接管（10）与出料管（12）的一端固定连...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢罐常压罐卸料结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端中部的边侧固定设有两个相互平行的支撑架（3），两个所述支撑架（3）之间设有罐体（5），所述罐体（5）正面的中部和背面的中部均固定设有固定柱（4），两个所述支撑架（3）顶端的一侧均通过轴承分别与两个固定柱（4）的一端转动连接，所述底板（1）顶端的一侧固定设有电动伸缩柱（6），所述电动伸缩柱（6）的伸缩杆通过铰链（7）与罐体（5）底端的一侧铰接，所述罐体（5）顶端的一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有进料管（8），所述罐体（5）另一侧的底部开设有出料口，所述出料口的一端通过连接管（10）与出料管（12）的一端固定连接，所述罐体（5）底端的另一侧固定设有第一电机支撑板（11），所述第一电机支撑板（11）的顶端固定设有第一电机（13），所述第一电机（13）的传动轴穿过出料管（12）与连接柱（14）的一端固定连接，所述连接柱（14）的表面固定设有若干个旋转叶（15），所述出料管（12）的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内部插接有插板（16），所述罐体（5）另一侧的中部固定设有第二电机支撑板（17），所述第二电机支撑板（17）的顶端固定设有第二电机（18），所述第二电机（18）的传动轴穿过罐体（5）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显亮，张文倩，张绪磊，
申请(专利权)人：山东齐恒金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37