一种下沉式光固化3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下沉式光固化3D打印机，包括打印机外壳、光源、送料管、料盒、构建槽和构建平台，所述料盒底部两端设有对称分布的刮板，所述构建槽两端设有对称分布的收集槽，远离构建槽的所述收集槽外侧壁上均设有固定连接的固定板，所述固定板底部均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部均设有与刮板外表面相匹配的除杂板，所述构建槽底部中心处设有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端与构建平台底部固定连接，利用第二电动推杆带动除杂板的上下运动，能够有效的将刮板上端残留的光敏树脂进行刮除，有效去除刮板上的残留物。

A sunken UV curing 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式光固化3D打印机
本技术属于3D打印机
，具体涉及一种下沉式光固化3D打印机。
技术介绍
现有的光固化3D打印技术，主要是基于叠层制造的原理。计算机通过对三维模型进行分层，获得每一层固化的几何参数，再通过逐层打印的方式来构造物体。现有的光固化打印机，是将光敏树脂通过料盒输送至构建平台上端，利用料盒将光敏树脂铺设在构建平台，然后通过光源将构建平台上的光敏树脂进行固化，即可形成一层固化的成型件，然而料盒在铺设时，是利用料盒底部两端的刮板将光敏树脂铺平，刮板两端在刮动时，刮板上会有光敏树脂残留，残留的光明树脂在刮板继续刮的同时，容易掉落至构建平台上，影响成型件的质量。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种下沉式光固化3D打印机，能够有效解决刮板上光敏树脂残留的问题，保证打印出来成型件的质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下沉式光固化3D打印机，包括打印机外壳、光源、送料管、料盒、构建槽和构建平台，所述打印机外壳内侧的底部设有构建槽，所述构建槽内设有构建平台，且构建槽上端设有料盒，所述料盒上设有送料管，所述构建平台的正上方设有光源，所述料盒底部两端设有对称分布的刮板，所述构建槽两端设有对称分布的收集槽，远离构建槽的所述收集槽外侧壁上均设有固定连接的固定板，所述固定板底部均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部均设有与刮板外表面相匹配的除杂板，所述构建槽底部中心处设有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端与构建平台底部固定连接。优选的，所述构建槽底部设有连通槽，所述连通槽两端分别与收集槽底部连通。进一步的，所述连通槽为倾斜的槽体，所述收集槽底部为锥形，所述连通槽位于收集槽底部中心处。优选的，位于料盒两端的所述打印机外壳设有对称分布的导流槽，所述料盒两端设有活动且与导流槽相匹配的导流辊，所述导流辊与导流槽活动连接。优选的，位于料盒一侧的所述固定板上端设有固定连接的第三电动推杆，所述第三电动推杆与料盒中部固定连接。优选的，所述第一电动推杆上设有若干均匀分布且固定连接的支撑杆，所述支撑杆呈倾斜向上与构建平台底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：料盒在运动至收集槽上端时，利用第二电动推杆带动除杂板的上下运动，能够有效的将刮板上端残留的光敏树脂进行刮除，有效去除刮板上的残留物；防止残留的光敏树脂在料盒运动时，掉入铺设好的光敏树脂上，导致已铺设均匀的光敏树脂分布不均，影响成型件的质量；能够提高打印出来成型件的质量。附图说明图1为本技术实施例1提供的打印机整体主视结构示意图；图2为本技术实施例1提供的图1中A处放大示意图；图3为本技术实施例2提供的打印机整体主视结构示意图；图中标号说明：1-打印机外壳、2-光源、3-送料管、4-料盒、5-构建平台、6-构建槽、7-收集槽、8-第一电动推杆、9-连通槽、11-除杂板、12-固定板、13-第二电动推杆、14-第三电动推杆、15-导流辊、16-导流槽、17-刮板、18-支撑杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1-2，一种下沉式光固化3D打印机，包括打印机外壳1、光源2、送料管3、料盒4、构建槽6和构建平台5，所述打印机外壳1内侧的底部设有构建槽6，所述构建槽6内设有构建平台5，且构建槽6上端设有料盒4，所述料盒4上设有送料管3，所述构建平台5的正上方设有光源2，所述料盒4底部两端设有对称分布的刮板17，所述构建槽6两端设有对称分布的收集槽7，远离构建槽6的所述收集槽7外侧壁上均设有固定连接的固定板12，所述固定板12底部均设有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13底部均设有与刮板17外表面相匹配的除杂板11，所述构建槽6底部中心处设有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8上端与构建平台5底部固定连接。位于料盒4两端的所述打印机外壳1设有对称分布的导流槽16，所述料盒4两端设有活动且与导流槽16相匹配的导流辊15，所述导流辊15与导流槽16活动连接。导流槽16和导流辊15的设计，使料盒4的输送更加的稳定，保证光敏树脂铺设的平整性。位于料盒4一侧的所述固定板12上端设有固定连接的第三电动推杆14，所述第三电动推杆14与料盒4中部固定连接。所述第一电动推杆8上设有若干均匀分布且固定连接的支撑杆18，所述支撑杆18呈倾斜向上与构建平台5底部固定连接。支撑杆18的加入，保证了构建平台在升降时的稳定性，使成型件更加的精确，提高成型件的质量。实施例2请参阅图3，与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：所述构建槽6底部设有连通槽9，所述连通槽9两端分别与收集槽7底部连通。连通槽9的设计，能够有效的将收集槽之间进行连通，使多余的光敏树脂能够集中在一起，便于统一收集处理。所述连通槽9为倾斜的槽体，所述收集槽7底部为锥形，所述连通槽9位于收集槽7底部中心处。倾斜的槽体，使收集更加的集中化，能够使光敏树脂集中收集在一端的收集槽7内，处理更加的方便，锥形的设计，使光敏树脂能够统一的集中在收集槽7底部中心处。本技术用于一种下沉式光固化3D打印机在使用时；（1）将构建平台升到最上方，使其与构建槽上口距离为0.1mm（假设每层打印厚度为0.1mm）；（2）启动第三电动推杆14，推动料盒4左右运动，将光敏树脂铺设在构建平台上方，料盒4运动的同时，刮板将多余的光敏树脂刮至收集槽7内；（3）当料盒4底部刮板运动至收集槽7上端时，启动相对应收集槽7上端的第二电动推杆13，利用第二电动推杆13使除杂板11将刮板17上表面残留的光敏树脂刮除，保证除刮板17表面的整洁性，减少刮板17上残留光敏树脂对成型件质量的影响；（4）光源2向下投射相应的图层光源，将构建平台5上端的光敏树脂固化，形成一层固化的成型件；（5）固化完成后，关闭光源2，通过第一电动推杆8将构建品台5下降0.1mm；然后重复2-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下沉式光固化3D打印机，包括打印机外壳、光源、送料管、料盒、构建槽和构建平台，所述打印机外壳内侧的底部设有构建槽，所述构建槽内设有构建平台，且构建槽上端设有料盒，所述料盒上设有送料管，所述构建平台的正上方设有光源，其特征在于：所述料盒底部两端设有对称分布的刮板，所述构建槽两端设有对称分布的收集槽，远离构建槽的所述收集槽外侧壁上均设有固定连接的固定板，所述固定板底部均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部均设有与刮板外表面相匹配的除杂板，所述构建槽底部中心处设有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端与构建平台底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种下沉式光固化3D打印机，包括打印机外壳、光源、送料管、料盒、构建槽和构建平台，所述打印机外壳内侧的底部设有构建槽，所述构建槽内设有构建平台，且构建槽上端设有料盒，所述料盒上设有送料管，所述构建平台的正上方设有光源，其特征在于：所述料盒底部两端设有对称分布的刮板，所述构建槽两端设有对称分布的收集槽，远离构建槽的所述收集槽外侧壁上均设有固定连接的固定板，所述固定板底部均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部均设有与刮板外表面相匹配的除杂板，所述构建槽底部中心处设有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端与构建平台底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的下沉式光固化3D打印机，其特征在于：所述构建槽底部设有连通槽，所述连通槽两端分别与收集槽底部连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴政宽，吴振行，
申请(专利权)人：吴振行，吴政宽，
类型：新型
国别省市：江苏;32