一种用于箱体发泡模具自动换模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于箱体发泡模具自动换模设备，涉及冰箱发泡技术领域。本实用新型专利技术包括换模小车；换模小车的矩形框架一相对边棱上均固定有液压缸安装板；液压缸安装板连接有液压缸和导柱；液压缸和导柱的上端均与顶升架连接；顶升架一相对边棱均转动连接有丝杠；丝杠一端通过传动件连接有伺服电机；若干横杆的一端上表面滑动连接有一活动板，且另一端上表面滑动连接有另一活动板。本实用新型专利技术通过换模小车利用液压缸和导柱连接有顶升架；有效的降低了劳动强度，提高换模效率；通过两侧的活动板和利用L形挡板对模具进行定位固定，减少了人工对中调模的时间，提高模具锁模位置的精准度；同时，降低了手工对中模具时存在的安全隐患。

An automatic mould changing equipment for foam mould of box body

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱体发泡模具自动换模设备
本技术属于冰箱发泡
，特别是涉及一种用于箱体发泡模具自动换模设备。
技术介绍
目前在冰箱、冰柜行业中，对预装箱体的发泡是整个产品生产过程中较为重要的一个环节，发泡质量决定了冰箱、冰柜的外形、牢固程度以及保温效果，对箱体进行发泡工艺所用到的设备与模具也是整个产品生产过程中较为复杂且技术难度较高的。冰箱发泡的过程是将预装箱体传送至一个大型设备中，设备里的夹具将预装箱体五个平面固定住，与预装箱体配套的模具深入箱体内部，与箱体内部吸塑内衬紧密贴合，之后高温高压的发泡液利用设备上的注料管注入预装箱体内部，发泡液在箱体内不断膨胀凝固，再此过程中夹具和模具紧紧贴合预装箱体，使其不会因为压力强大的发泡液挤压变形，凝固完成后形成最终固体的发泡保温层。现如今，夹具设备已经可以做到电机控制的完全自动化并与传送带相连接，但是箱体在发泡时所用的模具由于种类众多，使用率不一且需要根据生产计划频繁更换，在一种产品生产前需提前运送换入设备夹具上，传统换模方式在这个环节往往耗时耗力，需要换模人员用叉车将模芯放置到人力换模小车上，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于箱体发泡模具自动换模设备，其特征在于：包括换模小车(1)；所述换模小车(1)上部连接有顶升架(2)；/n所述换模小车(1)包括矩形框架(101)；所述矩形框架(101)下表面并排转动连接有滚轮轴(102)；所述滚轮轴(102)两端均固定连接有滚轮(103)；一所述滚轮轴(102)周侧面固定连接有从动轮(104)；/n所述矩形框架(101)一相对边棱上表面均固定连接有液压缸安装板(105)；所述液压缸安装板(105)中部开设有安装孔(106)；所述液压缸安装板(105)相对安装孔(106)位置对称开设有滑套孔；/n所述液压缸安装板(105)表面相对安装孔(106)位置固定连接有液压缸...

【技术特征摘要】
1.一种用于箱体发泡模具自动换模设备，其特征在于：包括换模小车(1)；所述换模小车(1)上部连接有顶升架(2)；
所述换模小车(1)包括矩形框架(101)；所述矩形框架(101)下表面并排转动连接有滚轮轴(102)；所述滚轮轴(102)两端均固定连接有滚轮(103)；一所述滚轮轴(102)周侧面固定连接有从动轮(104)；
所述矩形框架(101)一相对边棱上表面均固定连接有液压缸安装板(105)；所述液压缸安装板(105)中部开设有安装孔(106)；所述液压缸安装板(105)相对安装孔(106)位置对称开设有滑套孔；
所述液压缸安装板(105)表面相对安装孔(106)位置固定连接有液压缸(3)；所述液压缸(3)的伸缩端与顶升架(2)固定连接；
所述滑套孔内固定连接有滑套(401)；所述滑套(401)内壁滑动配合有导柱(4)；所述导柱(4)上端与顶升架(2)固定连接；
所述矩形框架(101)内固定连接有电机安装板(107)；所述电机安装板(107)上表面固定连接有驱动装置(5)；所述驱动装置(5)通过传动件与从动轮(104)传动连接；
所述顶升架(2)为矩形框体结构；所述顶升架(2)一相对内壁间均布有若干横杆(201)；若干所述横杆(201)上表面固定连接有一矩形平板(202)；
所述顶升架(2)一相对边棱均开设有贯穿孔，并通过贯穿孔转动连接有丝杠(203)；所述丝杠(203)一端通过传动件连接有伺服电机(204)；所述伺服电机(204)通过固定板与顶升架(2)外侧面固定连接；
若干所述横杆(201)的一端上表面滑动连接有一活动板(6)，且若干所述横杆(201)的另一端上表面滑动连接有另一活动板(6)；所述活动板(6)上表面固定连接有若干L形挡板(601)；所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小三，汪天一，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34