一种橡胶密封圈加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括移动座、放置板和挂钩，所述移动座的下端设置有滚轮，所述液压缸的上端设置有连接板，且连接板的左右两端分别与滑盖相连接，所述滑盖通过第一滑槽与外壳体的外侧面相连接，所述放置板通过第二滑槽与移动座的上表面相连接，且第二滑槽设置在移动座的上表面，所述连接杆下端贯穿滑道与液压伸缩杆相连接，所述固定架的上端设置有挂环，所述挂钩设置在顶板的内端。该橡胶密封圈加工用冷却装置，放置板和支撑板上均可放置固定架，固定架内放置橡胶密封圈，通过液压缸推动连接板，将两侧的滑盖通过第一滑槽拉升，利用液压伸缩杆推动放置板将其推入到外壳体内，通过冷风机进行冷却。

A cooling device for processing rubber sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工用冷却装置
本技术涉及橡胶密封圈加工
，具体为一种橡胶密封圈加工用冷却装置。
技术介绍
橡胶密封圈是一种防止流动介质漏出及外物侵入的一种环形罩，其结构基本为空心圆柱状，橡胶密封圈结构简单，易于生产，橡胶密封圈生产一般要将橡胶经过高温融化后，再将融化后的液体倒入密封圈模具中，等待其凝固后，拿出自然冷却后才能成形使用，自然冷却的效率太低，生产时间较长，因而需要一种橡胶密封圈加工用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶密封圈加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶密封圈生产一般要将橡胶经过高温融化后，再将融化后的液体倒入密封圈模具中，等待其凝固后，拿出自然冷却后才能成形使用，自然冷却的效率太低，生产时间较长，因而需要一种橡胶密封圈加工用冷却装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括移动座、放置板和挂钩，所述移动座的下端设置有滚轮，且移动座的上端设置有外壳体，所述外壳体的内顶端设置有冷风机，且外壳体的上端设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有连接板，且连接板的左右两端分别与滑盖相连接，所述滑盖通过第一滑槽与外壳体的外侧面相连接，且第一滑槽设置在外壳体的左右两侧面上，所述放置板通过第二滑槽与移动座的上表面相连接，且第二滑槽设置在移动座的上表面，同时第二滑槽设置在外壳体的左右两侧，所述放置板下端设置有连接杆，且连接杆设置在第二滑槽之间，所述连接杆下端贯穿滑道与液压伸缩杆相连接，且滑道开设在移动座上，所述液压伸缩杆设置在移动座的下端，且液压伸缩杆设置在滚轮的外侧，所述放置板上端设置有支撑板，且支撑板和放置板上均设置有固定架，同时固定架的上端设置有挂环，所述挂钩设置在顶板的内端，且顶板设置支撑杆上，所述支撑杆设置在移动座的上端，且支撑杆设置在放置板的后侧。优选的，所述滚轮设置有四个，且滚轮关于移动座中心线对称设置。优选的，所述冷风机设置有两个，且冷风机关于外壳体中心线对称设置。优选的，所述液压缸和连接板组成伸缩机构，且连接板与2个滑盖相连接，同时滑盖通过第一滑槽与外壳体之间为滑动连接。优选的，所述放置板通过第二滑槽与移动座之间为滑动连接，且放置板与连接杆呈现一一对应关系，并且连接杆设置有两个，同时连接杆与液压伸缩杆组成伸缩机构。优选的，所述固定架包括有卡套和多孔板，且卡套分别设置在固定架的内左右两侧壁上，卡套上设置有多孔板，且卡套等间距分布在固定架的内侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶密封圈加工用冷却装置，（1）移动座的下端设置有滚轮，可根据橡胶密封圈加工区域，通过滚轮将冷却装置移动到橡胶密封圈加工区内，可对加工完成后的橡胶密封圈直接冷却，避免将其收集运输到冷却装置旁进行冷却，加快其生产效率；（2）外壳体的左右两侧均设置有放置板和支撑板，放置板和支撑板上均可放置固定架，固定架内放置橡胶密封圈，通过液压缸推动连接板，将两侧的滑盖通过第一滑槽拉升，利用液压伸缩杆推动放置板将其推入到外壳体内，利用冷风机对其进行冷却；（3）固定架内侧壁等间距设置有卡套，卡套上可放置多孔板，多孔板便于橡胶密封圈的散热，可根据橡胶密封圈的厚度，调节多孔板之间的间距，可将一批橡胶密封圈进行冷却，另一批橡胶密封圈放置在固定架上，通过挂环挂至在挂钩上先进行自然冷却，待冷却装置内的橡胶密封圈冷却好后，再将其与冷却后的橡胶密封圈互换，继续将下一批橡胶密封圈通过固定架挂至在挂钩上等待，加快其冷却效率。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左侧视剖面结构示意图；图3为本技术固定架正视结构示意图。图中：1、移动座，2、滚轮，3、外壳体，4、冷风机，5、液压缸，6、连接板，7、滑盖，8、第一滑槽，9、放置板，10、第二滑槽，11、连接杆，12、滑道，13、液压伸缩杆，14、支撑板，15、固定架，16、挂环，17、挂钩，18、顶板，19、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶密封圈加工用冷却装置，如图1所示，移动座1的下端设置有滚轮2，且移动座1的上端设置有外壳体3，滚轮2设置有四个，且滚轮2关于移动座1中心线对称设置，可通过滚轮2将冷却装置移动到橡胶密封圈加工区，便于对其进行冷却，外壳体3的内顶端设置有冷风机4，且外壳体3的上端设置有液压缸5，冷风机4设置有两个，且冷风机4关于外壳体3中心线对称设置，通过冷风机4对橡胶密封圈进行冷却，液压缸5的上端设置有连接板6，且连接板6的左右两端分别与滑盖7相连接，液压缸5和连接板6组成伸缩机构，且连接板6与2个滑盖7相连接，同时滑盖7通过第一滑槽8与外壳体3之间为滑动连接，液压缸5推动连接板6，连接板6带动滑盖7在第一滑槽8上滑动。如图1和图2所示，滑盖7通过第一滑槽8与外壳体3的外侧面相连接，且第一滑槽8设置在外壳体3的左右两侧面上，放置板9通过第二滑槽10与移动座1的上表面相连接，且第二滑槽10设置在移动座1的上表面，同时第二滑槽10设置在外壳体3的左右两侧，放置板9通过第二滑槽10与移动座1之间为滑动连接，且放置板9与连接杆11呈现一一对应关系，并且连接杆11设置有两个，同时连接杆11与液压伸缩杆13组成伸缩机构，通过液压伸缩杆13推动连接杆11，将摆放有固定架15的支撑板14和放置板9推入到外壳体3内，放置板9下端设置有连接杆11，且连接杆11设置在第二滑槽10之间，连接杆11下端贯穿滑道12与液压伸缩杆13相连接，且滑道12开设在移动座1上，液压伸缩杆13设置在移动座1的下端，且液压伸缩杆13设置在滚轮2的外侧。如图1、图2和图3所示，放置板9上端设置有支撑板14，且支撑板14和放置板9上均设置有固定架15，同时固定架15的上端设置有挂环16，固定架15包括有卡套1501和多孔板1502，且卡套1501分别设置在固定架15的内左右两侧壁上，卡套1501上设置有多孔板1502，且卡套1501等间距分布在固定架15的内侧壁上，多孔板1502不仅可将橡胶密封圈分隔开，避免堆放，且方便其散热，挂钩17设置在顶板18的内端，且顶板18设置支撑杆19上，支撑杆19设置在移动座1的上端，且支撑杆19设置在放置板9的后侧。工作原理：在使用该橡胶密封圈加工用冷却装置时，通过滚轮2将冷却装置移动到橡胶密封圈加工区，接通电源，根据橡胶密封圈的厚度，调节多孔板1502之间的距离，将其放置在卡套1501上，多孔板1502不仅可以将橡胶密封圈分隔，且便于其散热，将橡胶密封圈摆放好后，将固定架15放在放置板9和支撑板14上，利用液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括移动座（1）、放置板（9）和挂钩（17），其特征在于：所述移动座（1）的下端设置有滚轮（2），且移动座（1）的上端设置有外壳体（3），所述外壳体（3）的内顶端设置有冷风机（4），且外壳体（3）的上端设置有液压缸（5），所述液压缸（5）的上端设置有连接板（6），且连接板（6）的左右两端分别与滑盖（7）相连接，所述滑盖（7）通过第一滑槽（8）与外壳体（3）的外侧面相连接，且第一滑槽（8）设置在外壳体（3）的左右两侧面上，所述放置板（9）通过第二滑槽（10）与移动座（1）的上表面相连接，且第二滑槽（10）设置在移动座（1）的上表面，同时第二滑槽（10）设置在外壳体（3）的左右两侧，所述放置板（9）下端设置有连接杆（11），且连接杆（11）设置在第二滑槽（10）之间，所述连接杆（11）下端贯穿滑道（12）与液压伸缩杆（13）相连接，且滑道（12）开设在移动座（1）上，所述液压伸缩杆（13）设置在移动座（1）的下端，且液压伸缩杆（13）设置在滚轮（2）的外侧，所述放置板（9）上端设置有支撑板（14），且支撑板（14）和放置板（9）上均设置有固定架（15），同时固定架（15）的上端设置有挂环（16），所述挂钩（17）设置在顶板（18）的内端，且顶板（18）设置支撑杆（19）上，所述支撑杆（19）设置在移动座（1）的上端，且支撑杆（19）设置在放置板（9）的后侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括移动座（1）、放置板（9）和挂钩（17），其特征在于：所述移动座（1）的下端设置有滚轮（2），且移动座（1）的上端设置有外壳体（3），所述外壳体（3）的内顶端设置有冷风机（4），且外壳体（3）的上端设置有液压缸（5），所述液压缸（5）的上端设置有连接板（6），且连接板（6）的左右两端分别与滑盖（7）相连接，所述滑盖（7）通过第一滑槽（8）与外壳体（3）的外侧面相连接，且第一滑槽（8）设置在外壳体（3）的左右两侧面上，所述放置板（9）通过第二滑槽（10）与移动座（1）的上表面相连接，且第二滑槽（10）设置在移动座（1）的上表面，同时第二滑槽（10）设置在外壳体（3）的左右两侧，所述放置板（9）下端设置有连接杆（11），且连接杆（11）设置在第二滑槽（10）之间，所述连接杆（11）下端贯穿滑道（12）与液压伸缩杆（13）相连接，且滑道（12）开设在移动座（1）上，所述液压伸缩杆（13）设置在移动座（1）的下端，且液压伸缩杆（13）设置在滚轮（2）的外侧，所述放置板（9）上端设置有支撑板（14），且支撑板（14）和放置板（9）上均设置有固定架（15），同时固定架（15）的上端设置有挂环（16），所述挂钩（17）设置在顶板（18）的内端，且顶板（18）设置支撑杆（19）上，所述支撑杆（19）设置在移动座（1）的上端，且支撑杆（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永东，
申请(专利权)人：扬中市天成密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32