一种泡沫混凝土填装用组合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土填装用组合板，属于混凝土组合板领域，一种泡沫混凝土填装用组合板，包括板外壳，板外壳的上端开设有浇注口，浇注口内设有一对限位块，且限位块与浇注口的内壁固定连接为一体，限位块上开凿有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹抵杆，板外壳的左右两端均开凿有多个插孔，位于同一水平线上的一对插孔之间插设有钢筋，钢筋的外端套接有一对限位螺母，且一对限位螺母分别位于板外壳的两侧，板外壳的侧端开凿有放入孔，且放入孔位于插孔和限位块之间，板外壳的内壁上开凿有滑槽，滑槽位于插孔的上侧并与放入孔相通，滑槽内滑动连接有抵压板，可以实现增加泡沫混凝土填装组合板的强度。

A composite board for foam concrete filling

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土填装用组合板
本技术涉及混凝土组合板领域，更具体地说，涉及一种泡沫混凝土填装用组合板。
技术介绍
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土含有大量封闭气孔，重量轻，且能保温。近些年来，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领城中的应用越来越广。但现有的泡沫混凝土填装用组合板在应用中存在强度偏低的缺陷，其性能有待进一步改进。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种泡沫混凝土填装用组合板，它可以实现增加泡沫混凝土填装组合板的强度。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种泡沫混凝土填装用组合板，包括板外壳，所述板外壳的上端开设有浇注口，所述浇注口内设有一对限位块，且限位块与浇注口的内壁固定连接为一体，所述限位块上开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹抵杆，所述板外壳的左右两端均开凿有多个插孔，位于同一水平线上的一对所述插孔之间插设有钢筋，所述钢筋的外端套接有一对限位螺母，且一对限位螺母分别位于板外壳的两侧，所述板外壳的侧端开凿有放入孔，且放入孔位于插孔和限位块之间，所述板外壳的内壁上开凿有滑槽，所述滑槽位于插孔的上侧并与放入孔相通，所述滑槽内滑动连接有抵压板，且抵压板的上端与螺纹抵杆的下端相接触，可以实现增加泡沫混凝土填装组合板的强度。进一步的，所述板外壳和限位螺母之间设有弹性密封圈，且弹性密封圈套接在钢筋的外端，使板外壳内的混凝土不易从钢筋与插孔的缝隙之间溢出。进一步的，所述板外壳的下端中部开凿有观察孔，所述观察孔内连接有螺柱，拧下螺柱，通过观察孔可查看混凝土的注入是否到达底部。进一步的，所述螺柱的外端固定连接有限位环，所述限位环与螺柱上端之间的距离等于观察孔的深度，通过限位环限位，使观察孔的上端与板外壳的内底端位于同一水平线。进一步的，所述抵压板的上端开凿有与螺纹抵杆的底端相匹配的旋转槽，且螺纹抵杆的下端与旋转槽的内底端相接触，通过旋转槽的阻挡可使抵压板不易再从放入孔出去。进一步的，所述旋转槽的内端固定连接有弹力垫，增大螺纹抵杆对抵压板的抵压力度，所述弹力垫的上端设有抛光层，减小螺纹抵杆与抵压板之间的摩擦，利于转动螺纹抵杆。进一步的，所述板外壳的内壁上固定连接有均匀分布的多个磨砂凸起，使混凝土成型后与板外壳的内壁之间不易发生相互位移。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现增加泡沫混凝土填装组合板的强度。(2)板外壳和限位螺母之间设有弹性密封圈，且弹性密封圈套接在钢筋的外端，使板外壳内的混凝土不易从钢筋与插孔的缝隙之间溢出。(3)板外壳的下端中部开凿有观察孔，观察孔内连接有螺柱，拧下螺柱，通过观察孔可查看混凝土的注入是否到达底部，螺柱的外端固定连接有限位环，限位环与螺柱上端之间的距离等于观察孔的深度，通过限位环限位，使观察孔的上端与板外壳的内底端位于同一水平线。(4)抵压板的上端开凿有与螺纹抵杆的底端相匹配的旋转槽，且螺纹抵杆的下端与旋转槽的内底端相接触，通过旋转槽的阻挡可使抵压板不易再从放入孔出去，旋转槽的内端固定连接有弹力垫，增大螺纹抵杆对抵压板的抵压力度，弹力垫的上端设有抛光层，减小螺纹抵杆与抵压板之间的摩擦，利于转动螺纹抵杆。(5)板外壳的内壁上固定连接有均匀分布的多个磨砂凸起，使混凝土成型后与板外壳的内壁之间不易发生相互位移。附图说明图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为图2中A处结构示意图。图中标号说明：1板外壳、2插孔、3钢筋、4限位螺母、5观察孔、6螺柱、7限位块、8螺纹抵杆、9滑槽、10放入孔、11抵压板、12浇注口、13限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种泡沫混凝土填装用组合板，包括板外壳1，板外壳1的上端开设有浇注口12，浇注口12内设有一对限位块7，且限位块7与浇注口12的内壁固定连接为一体，限位块7上开凿有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹抵杆8，板外壳1的左右两端均开凿有多个插孔2，位于同一水平线上的一对插孔2之间插设有钢筋3，钢筋3的外端套接有一对限位螺母4，且一对限位螺母4分别位于板外壳1的两侧，板外壳1的侧端开凿有放入孔10，且放入孔10位于插孔2和限位块7之间，板外壳1的内壁上开凿有滑槽9，滑槽9位于插孔2的上侧并与放入孔10相通，滑槽9内滑动连接有抵压板11，且抵压板11的上端与螺纹抵杆8的下端相接触。板外壳1和限位螺母4之间设有弹性密封圈，且弹性密封圈套接在钢筋3的外端，使板外壳1内的混凝土不易从钢筋3与插孔2的缝隙之间溢出，抵压板11的上端开凿有与螺纹抵杆8的底端相匹配的旋转槽，且螺纹抵杆8的下端与旋转槽的内底端相接触，通过旋转槽的阻挡可使抵压板11不易再从放入孔10出去，旋转槽的内端固定连接有弹力垫，增大螺纹抵杆8对抵压板11的抵压力度，弹力垫的上端设有抛光层，减小螺纹抵杆8与抵压板11之间的摩擦，利于转动螺纹抵杆8，板外壳1的内壁上固定连接有均匀分布的多个磨砂凸起，使混凝土成型后与板外壳1的内壁之间不易发生相互位移。请参阅图3，板外壳1的下端中部开凿有观察孔5，观察孔5内连接有螺柱6，拧下螺柱6，通过观察孔5可查看混凝土的注入是否到达底部，螺柱6的外端固定连接有限位环13，限位环13与螺柱6上端之间的距离等于观察孔5的深度，通过限位环13限位，使观察孔5的上端与板外壳1的内底端位于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土填装用组合板，包括板外壳(1)，其特征在于：所述板外壳(1)的上端开设有浇注口(12)，所述浇注口(12)内设有一对限位块(7)，且限位块(7)与浇注口(12)的内壁固定连接为一体，所述限位块(7)上开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹抵杆(8)，所述板外壳(1)的左右两端均开凿有多个插孔(2)，位于同一水平线上的一对所述插孔(2)之间插设有钢筋(3)，所述钢筋(3)的外端套接有一对限位螺母(4)，且一对限位螺母(4)分别位于板外壳(1)的两侧，所述板外壳(1)的侧端开凿有放入孔(10)，且放入孔(10)位于插孔(2)和限位块(7)之间，所述板外壳(1)的内壁上开凿有滑槽(9)，所述滑槽(9)位于插孔(2)的上侧并与放入孔(10)相通，所述滑槽(9)内滑动连接有抵压板(11)，且抵压板(11)的上端与螺纹抵杆(8)的下端相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土填装用组合板，包括板外壳(1)，其特征在于：所述板外壳(1)的上端开设有浇注口(12)，所述浇注口(12)内设有一对限位块(7)，且限位块(7)与浇注口(12)的内壁固定连接为一体，所述限位块(7)上开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹抵杆(8)，所述板外壳(1)的左右两端均开凿有多个插孔(2)，位于同一水平线上的一对所述插孔(2)之间插设有钢筋(3)，所述钢筋(3)的外端套接有一对限位螺母(4)，且一对限位螺母(4)分别位于板外壳(1)的两侧，所述板外壳(1)的侧端开凿有放入孔(10)，且放入孔(10)位于插孔(2)和限位块(7)之间，所述板外壳(1)的内壁上开凿有滑槽(9)，所述滑槽(9)位于插孔(2)的上侧并与放入孔(10)相通，所述滑槽(9)内滑动连接有抵压板(11)，且抵压板(11)的上端与螺纹抵杆(8)的下端相接触。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土填装用组合板，其特征在于：所述板外壳(1)和限位螺母(4)之间设有弹性密封圈，且弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华成，
申请(专利权)人：太仓新亚逊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32