在役锚索预应力的检测方法技术

技术编号:23929780 阅读:66 留言:0更新日期:2020-04-25 01:05
本发明专利技术公开了一种在役锚索预应力的检测方法,包括如下步骤:a、在对在役锚索预应力检测前,先在室内对磁通量传感器进行标定;b、在现场在役锚索预应力检测前,选择内径大于锚具外径的磁通量传感器,并将锚头的混凝土凿除清理干净;将磁通量传感器一端套于锚头上,次级线圈长度覆盖锚具,再连接磁弹仪;c、磁弹仪将检测到的电压积分值转换为预应力测量值。本发明专利技术能够实现锚固工程的在役锚索预应力的无损测量。

Detection method of prestress of in-service anchor cable

【技术实现步骤摘要】
在役锚索预应力的检测方法
本专利技术涉及边(滑)坡、地下厂房等锚固工程领域,尤其是涉及一种在役锚索预应力的检测方法。
技术介绍
1956年,我国引入锚杆支护技术,至今已60余年,期间锚杆(索)在水利、交通、国土、环保等行业部门锚固工程中发挥了较大的优势,取得了显著的成绩。然而,60年代至90年代的工程因年代久远,边(滑)坡锚索因降雨、冲击、长期时效性、锈蚀等因素而产生预应力损失,且有部分工程已经或即将达到服役年限,加之90年代之前传感技术不发达,边(滑)坡锚索工程未安装有传感器或传感器已失效,在役的锚索预应力损失成为了各大边坡锚索工程的重大隐患。目前,在役锚索预应力检测的方法有反拉法、弹性波法、X射线法、超声波法、电阻率法以及磁导率法,反拉法是检测在役锚索预应力损伤应用最广泛的一种手段,但在实际工程应用中发现,反拉法存在一定的缺陷,现场发现千斤顶较为笨重,对于高位的锚索体难以攀升,同时需求至少3个工程技术人员,而二次张拉会对索体产生损伤甚至导致索体被拉断的情况,这些缺陷要求更为简便、节省人工、无损的检测方法;弹性波法、X射线法、超声波法、电阻率法均对裸露在外的钢绞线测量有效,而对于深埋在地下的锚索则无法实现。另外,中国专利公布号103048066A公开了一种边坡锚索预应力状态监测方法,公开日为2013-04-17,该方法包括如下步骤,第一步,确定检测用磁通传感器的激励线圈匝数和电流;第二步,对待测边坡锚索和检测用磁通传感器进行拉力试验,确定拉力与磁导率之间的关系;第三步,在待测边坡锚索上安装设计好的磁通传感器;第四步,在计算机中对第三步磁通传感器传出的数据进行监控分析,实时监测锚索预应力。在实际应用中,其还存在如下不足:该磁通传感器的接收线圈和激励线圈均位于中部,若将该磁通传感器套于钢绞线上,激励线圈产生的磁场致使钢绞线产生磁导率变化,磁导率信号由接收线圈输出,然后转换为电压信号,由此测得锚索预应力。但对于在役锚固工程,锚孔浇筑后钢绞线锚固于地下,磁通传感器无法套于钢绞线上,因此,只能从锚头位置测量锚索预应力。但对于该圆筒式传感器,测量时锚头部分仅位于传感器的端部,而接收线圈和激励线圈均位于中部,激励线圈形成的磁场虽然可以使锚头铁磁性材料磁导率发生改变,但由于接收线圈位于中部,无法输出磁信号,因此,预应力也难以输出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种在役锚索预应力的检测方法。本专利技术能够实现锚固工程的在役锚索预应力的无损测量。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种在役锚索预应力的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:a、在对在役锚索预应力检测前,先在室内对磁通量传感器进行标定;b、在现场在役锚索预应力检测前,选择内径大于锚具外径的磁通量传感器,并将外锚头的混凝土凿除清理干净;将磁通量传感器一端套于外锚头上,次级线圈长度覆盖锚具,再连接磁弹仪;c、磁弹仪将检测到的电压积分值转换为预应力测量值。所述步骤a中的标定过程如下:a1)选择与现场工程相同的锚具尺寸和根数,并获取现场锚索的预应力设计值;a2)准备与锚具尺寸对应的磁通量传感器和磁弹仪;a3)在张拉台座上安装钢绞线、磁通量传感器、锚具、标准传感器;a4)将现场锚索的预应力设计值分为7级进行标定,并按标定参数进行分级张拉并记录磁弹仪输出的电压积分值;a5)反测第一级力值,与标准传感器进行比较,修改零值使测量力值与标准传感器一致,记录零值、测量的电压积分值和力值;a6)反测第七级力值,与标准传感器进行比较,修改空载值使测量力值与标准传感器一致,记录空载值、测量的电压积分值和力值;a7)根据7级标定值与测量得到的电压积分值进行拟合,将拟合得到的参数输入到磁弹仪内。所述步骤c中,对单个锚头测量3次,取其平均值作为最终的预应力值。所述磁通量传感器包括初级线圈、次级线圈、外壳、隔离壳、内壳和密封圈,外壳、初级线圈、隔离壳、次级线圈和内壳从外至内依次设置,外壳两端通过密封圈密封。所述初级线圈由铜丝缠绕成圆筒状并胶粘结形成整体,初级线圈的外径等于外壳的内径,内径等于次级线圈的外径,初级线圈的长度等于整个磁通量传感器的长度。所述次级线圈由铜丝缠绕成圆筒状并粘结形成整体,次级线圈与初级线圈之间设置圆筒状隔离壳。所述次级线圈长度为整个磁通量传感器的1/3,且大于锚具的厚度。所述外壳为圆筒状,厚度为0.5~1cm。所述内壳为圆筒状,长度与磁通量传感器长度相同。所述密封圈为圆环状,外半径等于外壳的内径,内半径等于内壳的内径。采用本专利技术的优点在于:一、本专利技术中,无需对锚固体进行开挖,仅在锚头部位放置磁通传感器便可测量锚索预应力,提供的在役锚索预应力检测方法,实现了无损检测。二、本专利技术提供的传感器质量轻,一般在10kg~20kg,检测仪器仅5kg,仅需2人操作,相比目前市场上最有效的反拉法测量锚索预应力,千斤顶重达50kg以上,需要油泵等重型设备,同时需要4人方能完成检测,由此可见,本专利技术提供的锚索预应力检测方法经济投入更少。三、本专利技术检测单个锚固体预应力从安装到检测仅需5分钟,而对于反拉法,从安装、调试以及多级反拉,则需要1小时以上,因此,本专利技术提供的锚索预应力检测方法检测效率更高。四、本专利技术采用磁致伸缩原理,该原理对于铁磁性材料的应力测量精度高达95%以上,对于锚头复合体铁磁性材料完全适用,因此本专利技术提供的锚索预应力检测方法检测精度较高。五、本专利技术适用于在役锚固工程锚头位置的锚索预应力的检测工程,具有传感器轻便、测量精度高、检测效率高、经济投入小、无损检测等特点。六、本专利技术针对铁磁性材料特性,采用磁致伸缩原理,可以用于锚头位置测量,实现锚固工程的在役锚索预应力的无损测量。附图说明图1为本专利技术磁通量传感器纵剖面图;图2为本专利技术磁通量传感器横剖面图;图3为本专利技术磁通量传感器检测预应力示意图;图4为本专利技术磁通量传感器检测位置示意图。图中标记为:1、锚索,2、磁通量传感器,3、锚具,4、外锚头,5、次级线圈,6、磁弹仪,7、初级线圈,8、外壳,9、隔离壳,10、内壳,11、密封圈,12、混凝土,13、夹片。具体实施方式实施例1一种在役锚索预应力的检测方法,包括如下步骤:a、在对在役锚索1预应力检测前,先在室内对磁通量传感器2进行标定;b、在现场在役锚索1预应力检测前,选择内径大于锚具3外径的磁通量传感器2,并将外锚头4的混凝土凿除清理干净;将磁通量传感器2一端套于外锚头4上,磁通量传感器2的次级线圈5长度覆盖锚具,再连接磁弹仪6;c、磁弹仪6将检测到的电压积分值转换为预应力测量值。所述步骤a中的标定过程如下:a1)选择与现场工程相同的锚具尺寸和根数,并获取现场锚索的预应力设计值;a2)准备与锚具尺寸对应本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种在役锚索预应力的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:/na、在对在役锚索预应力检测前,先在室内对磁通量传感器(2)进行标定;/nb、在现场在役锚索预应力检测前,选择内径大于锚具(3)外径的磁通量传感器(2),并将外锚头(4)的混凝土(12)凿除清理干净;将磁通量传感器(2)一端套于外锚头(4)上,次级线圈(5)长度覆盖锚具(3),再连接磁弹仪(6);/nc、磁弹仪(6)将检测到的电压积分值转换为预应力测量值。/n

【技术特征摘要】
1.一种在役锚索预应力的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、在对在役锚索预应力检测前,先在室内对磁通量传感器(2)进行标定;
b、在现场在役锚索预应力检测前,选择内径大于锚具(3)外径的磁通量传感器(2),并将外锚头(4)的混凝土(12)凿除清理干净;将磁通量传感器(2)一端套于外锚头(4)上,次级线圈(5)长度覆盖锚具(3),再连接磁弹仪(6);
c、磁弹仪(6)将检测到的电压积分值转换为预应力测量值。


2.根据权利要求1所述的在役锚索预应力的检测方法,其特征在于:所述步骤a中的标定过程如下:
a1)选择与现场工程相同的锚具(3)尺寸和根数,并获取现场锚索(1)的预应力设计值;
a2)准备与锚具(3)尺寸对应的磁通量传感器(2)和磁弹仪(6);
a3)在张拉台座上安装钢绞线、磁通量传感器(2)、锚具(3)、标准传感器;
a4)将现场锚索的预应力设计值分为7级进行标定,并按标定参数进行分级张拉并记录磁弹仪(6)输出的电压积分值;
a5)反测第一级力值,与标准传感器进行比较,修改零值使测量力值与标准传感器一致,记录零值、测量的电压积分值和力值;
a6)反测第七级力值,与标准传感器进行比较,修改空载值使测量力值与标准传感器一致,记录空载值、测量的电压积分值和力值;
a7)根据7级标定值与测量得到的电压积分值进行拟合,将拟合得到的参数输入到磁弹仪(6)内。


3.根据权利要求2所述的在役锚索预应力的检测方法,其特征在于:所述步骤c中,对单个锚头测量3次,取其平均值作为最终的预应力值。...

【专利技术属性】
技术研发人员:石胜伟周云涛谢忠胜张勇蔡强梁炯程英建
申请(专利权)人:中国地质科学院探矿工艺研究所
类型:发明
国别省市:四川;51

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