一种改进的吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的吸油烟机，包括风道，集烟罩，风道内包括电机和叶轮组件，叶轮组件包括叶轮圈组件，叶轮板组件，叶轮圈组件包括叶轮片，各个叶轮片之间相间隔的排列，叶轮圈组件具有一两侧开口的内腔，叶轮板组件位于所述内腔中，并分别与叶轮圈组件两侧的开口形成两个空腔，叶轮片按叶轮圈组件的径向方向分为前部叶轮片和后部叶轮片，前部叶轮片与后部叶轮片相错位排列，叶轮板组件的轴心处设有固定电机轴的装置。本实用新型专利技术将两个叶轮对接在一起，两个叶轮圈的叶轮片相错排列，转动时形成双面进风，在进风量和噪音符合国家标准的同时，减小了叶轮的体积和吸油烟机风道的尺寸，双叶轮只需一台电机驱动，进一步降低了吸油烟机的功耗。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸油烟机，特征是一种改进的吸油烟机。
技术介绍
如图1，目前市场上的吸油烟机内部所使用的叶轮，考虑到制造方便以及成本较低，普遍采用单叶轮，也就是只有一个叶轮圈，在叶轮转动时，一端开口处形成的是单面进风。如图2所示，图中示出了采用单叶轮的吸油烟机在吸烟时单面进风的情况，叶轮转动时，一端的开口处形成的是单面进风。采用单叶轮时，为了使风量和噪声相匹配并且达到国家的标准和用户对吸油烟效果的要求，这类叶轮的直径都比较大，以便产生较强的单面进风。这样就相应的导致了安装叶轮的吸油烟机的风道尺寸变大，这不仅影响了吸油烟机的外观，而且浪费材料，提高成本，拆卸安装也不方便。现有吸油烟机中采用双叶轮结构的，大多是将两个独立的叶轮设置在吸油烟机内，并由两个电机分别驱动，这不仅增大了吸油烟机的体积，而且增加了吸油烟机工作时的功耗和制作成本。如国家知识产权局公开的名称为：“壁柜式脱排油烟机”，专利号为“CN98236176.9”的技术专利中，公开了一种在吸油烟机内采用双叶轮的技术方案，但该技术方案中，两个叶轮是相互独立安装的，并分别与一电机连接，这不仅带来电机数量上的增加，更增加了吸油烟机的功耗以及吸油烟机的尺寸。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种改进的吸油烟机。在吸油烟机内采用双叶轮结构，将两个叶轮相互连接在一起，并与电机输出轴连接。两个叶轮的叶轮片相互错位排列，形成双面进风。本技术采用的技术方案为：一种改进的吸油烟机，包括风道，与所述风道连接的集烟罩，所述风道内包括一电机，一与所述电机输出轴相连接的叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮圈组件，叶轮板组件，所述叶轮圈组件包括叶轮片，各个叶轮片之间相间隔的排列，其特征在于：所述叶轮圈组件具有一两侧开口的内腔，所述叶轮板组件位于所述叶轮-->圈组件内腔中，并分别与所述叶轮圈组件两侧的开口形成两个空腔，所述叶轮片按所述叶轮圈组件的径向方向分为前部叶轮片和后部叶轮片，所述前部叶轮片与后部叶轮片相错位排列，所述叶轮板组件的轴心处设有与所述电机输出轴固定连接的装置。本技术还采用如下附属技术方案：所述叶轮组件包括第一叶轮，第二叶轮，所述第一叶轮包括第一叶轮板和第一叶轮圈，所述第二叶轮包括第二叶轮板和第二叶轮圈，所述第一叶轮圈与第二叶轮圈的直径相同；所述第一叶轮板位于第一叶轮圈一侧的开口处，所述第二叶轮板位于第二叶轮圈一侧的开口处，所述第一叶轮板与第二叶轮板相固定连接形成所述叶轮板组件，并分别与所述第一叶轮圈另一侧的开口和第二叶轮圈另一侧的开口形成两个空腔，所述第一叶轮圈与第二叶轮圈相对接形成所述叶轮圈组件，所述第一叶轮圈的叶轮片与所述第二叶轮圈的叶轮片相错位排列，在所述第一叶轮板和/或第二叶轮板上设有与所述电机输出轴固定连接的装置；所述叶轮组件为一叶轮，所述叶轮包括叶轮板，叶轮圈，所述叶轮板位于所述叶轮圈内，并分别与所述叶轮圈两侧的开口形成两个空腔，所述叶轮片按所述叶轮圈的径向方向分为前部叶轮片和后部叶轮片，所述前部叶轮片与后部叶轮片相错位排列，所述叶轮板的轴心处设有与所述电机输出轴固定连接的装置；所述相互排列的叶轮片之间相互平行；所述第一叶轮圈的叶轮片与所述第二叶轮圈的叶轮片数量同为60片；所述前部叶轮片与后部叶轮片的数量同为60片；所述第一叶轮圈的直径大于或小于所述第二叶轮圈的直径；所述装置为固定所述电机输出轴的轴孔。采用本技术所带来的有益效果：(1)本技术将两个叶轮连接安装在一起，两个叶轮的叶轮板相固定连接，叶轮圈相对接，使叶轮板位于相对接的叶轮圈内，与两个叶轮圈形成两个单独的空腔，并将两个叶轮圈上的叶轮片相错排列，在转动时两个叶轮圈的开口形成双面进-->风的效果，在不降低进风量的情况下大大降低了现有吸油烟机中单叶轮的尺寸，减小了叶轮的体积，从而减小了吸油烟机风道的尺寸，并且降低生产成本。(2)同时，该叶轮只需由一台电机驱动，与现有双叶轮需要两个电机分别驱动相比，进一步降低了吸油烟机工作时的功耗。说明书附图图1为现有吸油烟机叶轮的结构示意图，示出当叶轮转动时，叶轮一侧开口的进风效果；图2为现有吸油烟机的侧面剖视图，示出叶轮转动时，叶轮一侧开口形成的单面进风在吸烟时的效果；图3(a)为本技术叶轮的结构示意图，示出一侧开口的进风效果；图3(b)为本技术叶轮的结构示意图，示出另一侧开口的进风效果；图4为本技术吸油烟机的侧面剖视图，示出叶轮转动时，叶轮两侧开口形成的双面进风吸烟时的效果；图5为本技术吸油烟机的后部剖视图，示出叶轮在蜗壳内的结构；具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详述：一种改进的吸油烟机，包括风道1，与风道1连接的集烟罩2，风道1内包括一电机，一与电机输出轴相连接的叶轮组件，叶轮组件包括叶轮圈组件，叶轮板组件，叶轮圈组件包括叶轮片，各个叶轮片之间相间隔的排列，叶轮圈组件具有一两侧开口的内腔，叶轮板组件位于叶轮圈组件内腔中，并分别与叶轮圈组件两侧的开口形成两个空腔，叶轮片按叶轮圈组件的径向方向分为前部叶轮片和后部叶轮片，前部叶轮片与后部叶轮片相错位排列，叶轮板组件的轴心处设有与电机输出轴固定连接的装置。如图3至图5所示的一种优选实施例，风道1与集烟罩2连接，风道1内设有电机6，蜗壳5，蜗壳5内设有叶轮组件。如图3所示，叶轮组件包-->括第一叶轮3，第二叶轮4，第一叶轮3包括第一叶轮板31和第一叶轮圈32，第二叶轮4包括第二叶轮板41和第二叶轮圈42，第一叶轮圈32与第二叶轮圈42的直径相同。第一叶轮板31位于第一叶轮圈32一侧的开口处，第二叶轮板41位于第二叶轮圈42一侧的开口处，第一叶轮板31与第二叶轮板41相固定连接形成叶轮板组件，并分别与第一叶轮圈32另一侧的开口和第二叶轮圈42另一侧的开口形成两个空腔，第一叶轮圈32与第二叶轮圈42相对接形成叶轮圈组件，第一叶轮圈32的叶轮片321与第二叶轮圈42的叶轮片421相错位排列，相互排列的叶轮片之间相互平行。第一叶轮圈的叶轮片321与第二叶轮圈的叶轮片421数量同为60片。在第一叶轮板31上设有与电机输出轴固定连接的轴孔。按照上述方案将第一叶轮3和第二叶轮4连接安装在一起组成叶轮组件后，通过轴孔与电机6的输出轴相连接固定。当电机带动叶轮组件转动时，第一叶轮板31和第二叶轮板41相互连接组成的叶轮板组件与第一叶轮圈和第二叶轮圈形成两个空腔，这两个带有开口的空腔在转动时形成了图3(a)和图3(b)所示的双面进风的效果，在吸油烟机工作时，如图4所示，油烟被两股气流吸收，这与现有单叶轮吸油烟机吸烟的效果相比，吸烟效率明显提高，而体积确可进一步减小。在本实用提供的第二优选实施例中：叶轮组件为一叶轮，叶轮包括叶轮板，叶轮圈。叶轮组件中的叶轮板组件，叶轮圈组件分别对应本实施例中的叶轮板和叶轮圈。叶轮板位于叶轮圈内，并分别与叶轮圈两侧的开口形成两个空腔，叶轮片按叶轮圈的径向方向分为前部叶轮片和后部叶轮片，前部叶轮片与后部叶轮片相错位排列，叶轮板的轴心处设有与电机输出轴固定连接的轴孔。相互排列的叶轮片之间相互平行。前部叶轮片与后部叶轮片的数量同为60片。在本技术提供的第三优选实施例中：第一叶轮圈32的直径大于或小于第二叶轮圈42的直径。-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的吸油烟机，包括风道（１），与所述风道（１）连接的集烟罩（２），所述风道（１）内包括一电机，一与所述电机输出轴相连接的叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮圈组件，叶轮板组件，所述叶轮圈组件包括叶轮片，各个叶轮片之间相间隔的排列，其特征在于：所述叶轮圈组件具有一两侧开口的内腔，所述叶轮板组件位于所述叶轮圈组件内腔中，并分别与所述叶轮圈组件两侧的开口形成两个空腔，所述叶轮片按所述叶轮圈组件的径向方向分为前部叶轮片和后部叶轮片，所述前部叶轮片与后部叶轮片相错位排列，所述叶轮板组件的轴心处设有与所述电机输出轴固定连接的装置。

【技术特征摘要】
1、一种改进的吸油烟机，包括风道(1)，与所述风道(1)连接的集烟罩(2)，所述风道(1)内包括一电机，一与所述电机输出轴相连接的叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮圈组件，叶轮板组件，所述叶轮圈组件包括叶轮片，各个叶轮片之间相间隔的排列，其特征在于：所述叶轮圈组件具有一两侧开口的内腔，所述叶轮板组件位于所述叶轮圈组件内腔中，并分别与所述叶轮圈组件两侧的开口形成两个空腔，所述叶轮片按所述叶轮圈组件的径向方向分为前部叶轮片和后部叶轮片，所述前部叶轮片与后部叶轮片相错位排列，所述叶轮板组件的轴心处设有与所述电机输出轴固定连接的装置。2、根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述叶轮组件包括第一叶轮(3)，第二叶轮(4)，所述第一叶轮(3)包括第一叶轮板(31)和第一叶轮圈(32)，所述第二叶轮(4)包括第二叶轮板(41)和第二叶轮圈(42)，所述第一叶轮圈(32)与第二叶轮圈(42)的直径相同；所述第一叶轮板(31)位于第一叶轮圈(32)一侧的开口处，所述第二叶轮板(41)位于第二叶轮圈(42)一侧的开口处，所述第一叶轮板(31)与第二叶轮板(41)相固定连接形成所述叶轮板组件，并分别与所述第一叶轮圈(32)另一侧的开口和第二叶轮圈(42)另一侧的开口形成两个空腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国营，胡军辉，
申请(专利权)人：浙江帅康电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]