一种自动拧螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动拧螺丝机，具体涉及拧螺丝机领域，包括工作台，所述工作台顶部设置有传送带，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有工作孔，所述固定架的顶部设置有横向固定组件，且固定架的表面设置有纵向固定组件；所述横向固定组件包括驱动圆杆，所述驱动圆杆通过轴承活动连接在固定架的顶部，所述驱动圆杆的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端活动设置有横向夹紧板。本实用新型专利技术通过驱动电机带动驱动圆杆转动，配合第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，使得两个驱动圆杆通过转动杆带动两个横向夹紧板相向转动对工件夹紧，从而可以实现自动夹紧的目的。

An automatic screwing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动拧螺丝机
本技术涉及拧螺丝机
，更具体地说，本技术涉及一种自动拧螺丝机。
技术介绍
目前，在电子机械行业、玩具制造、家具制造等行业中，螺丝(螺柱、螺杆)装配作业应用十分广泛，针对某些特征制品，其本身强度小于螺丝的强度，在上紧螺丝过程中，需小心谨慎操作，以免螺丝过紧损坏制品，现有技术中的螺丝装配作业，大部分是由工人进行手工操作，手工将螺丝等放置到螺丝孔位，再用螺丝刀逐个将其锁紧，这样的装配过程不仅生产效率低，劳动强度大，而且生产成本高，非常不利于企业规模扩大和生产效益提高。专利申请公布号CN201720208715.5的专利公开了一种自动拧螺丝机，该技术目的是克服现有技术中的不足，提供一种自动拧螺丝机，通过夹持机构夹持制品，再通过上紧机构对制品上的螺丝进行自动上紧，垂直滑块带动自动上紧机构沿垂直滑轨上下滑动，同时受到压力感应探头和扭力感应探头控制，当压力感应探头发出信号后，垂直滑块停止下降，当扭力感应探头发出信号后，垂直滑块带动自动上紧机构升高，克服螺丝太松达不到品质要求，或螺丝过紧损坏制品的问题，自动作业代替人工操作，方便快捷，提高效率的同时，保证品质。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如未设置自动夹紧装置，且难以确保目标螺纹孔能够与螺丝相对应，一些工件中为预设有螺丝，使得不适应上述装置。因此亟需一种具备自动夹紧工件的自动拧螺丝机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动拧螺丝机，通过驱动电机带动驱动圆杆转动，配合第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，使得两个驱动圆杆通过转动杆带动两个横向夹紧板相向转动对工件夹紧，从而可以实现自动夹紧的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动拧螺丝机，包括工作台，所述工作台顶部设置有传送带，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有工作孔，所述固定架的顶部设置有横向固定组件，且固定架的表面设置有纵向固定组件；所述横向固定组件包括驱动圆杆，所述驱动圆杆通过轴承活动连接在固定架的顶部，所述驱动圆杆的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端活动设置有横向夹紧板，且横向夹紧板通过合页铰接在固定架的顶部，位于所述固定架右端驱动圆杆表面的正端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有固定圆杆，所述固定圆杆的表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面传动连接有链条，且链条的另一端传动连接有第四齿轮，所述第四齿轮固定连接在位于固定架左端驱动圆杆的表面，位于所述固定架右端驱动圆杆的正端固定连接有驱动电机，且驱动电机通过连接块固定连接在工作台的顶部；所述纵向固定组件包括电动推杆，且电动推杆通过连接块固定连接在工作台的顶部，所述电动推杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架背端的顶部固定连接有活动杆，且活动杆活动连接在固定架的顶部，所述活动杆的背端固定连接有螺纹半管，所述连接架背端的底部固定连接有传动杆，且传动杆贯穿并延伸至固定架的内部，所述传动杆的背端固定连接有纵向夹紧板，且纵向夹紧板活动连接在固定架的内壁。在一个优选地实施方式中，所述转动杆的另一端固定连接有连接杆，所述横向夹紧板的前后两端均设置有活动槽，且活动槽的内壁与连接杆的一端活动连接。在一个优选地实施方式中，所述固定圆杆通过轴承活动连接在固定架的正端。在一个优选地实施方式中，所述螺纹半管为半圆管结构，且螺纹半管的内壁设置有螺纹，所述螺纹半管的数量为两个。在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的大小均相等。在一个优选地实施方式中，所述横向夹紧板的底部固定连接有夹紧块。在一个优选地实施方式中，所述转动杆的数量为四个，且每两个转动杆为一组，两组所述转动杆以驱动圆杆表面的垂直中线为对称轴对称设置在驱动圆杆的表面。在一个优选地实施方式中，两个所述螺纹半管组成的圆的大小与工作孔的大小相等，且两个所述螺纹半管组成的圆和工作孔的大小均与螺丝的大小相适配。在一个优选地实施方式中，所述工作台的顶部设置有扭螺丝组件，所述扭螺丝组件包括固定座，且固定座固定连接在工作台的顶部，所述固定座的背端固定连接有滑台，且滑台的背端固定连接有电动定扭螺丝刀。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过驱动电机带动驱动圆杆转动，配合第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，使得两个驱动圆杆通过转动杆带动两个横向夹紧板相向转动对工件夹紧，从而可以实现自动夹紧的目的；2、通过两个纵向夹紧板对工件夹紧限位，并通过两个螺纹半管对螺丝进行限位，从而使得该装置定位精确。附图说明图1为本技术的整体结构俯视图。图2为本技术图2中A处结构放大图。图3为本技术的固定架结构正视图。图4为本技术的固定架结构侧剖图。图5为本技术的螺纹半管结构示意图。附图标记为：1、工作台；2、传送带；3、固定架；4、工作孔；5、横向固定组件；50、驱动圆杆；51、转动杆；52、横向夹紧板；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、固定圆杆；56、第三齿轮；57、链条；58、第四齿轮；59、驱动电机；6、纵向固定组件；60、电动推杆；61、连接架；62、活动杆；63、螺纹半管；64、传动杆；65、纵向夹紧板；7、夹紧块；8扭螺丝组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-3所示的一种自动拧螺丝机，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有传送带2，所述工作台1的顶部固定连接有固定架3，所述固定架3的顶部开设有工作孔4，所述固定架3的顶部设置有横向固定组件5，且固定架3的表面设置有纵向固定组件6；所述横向固定组件5包括驱动圆杆50，所述驱动圆杆50通过轴承活动连接在固定架3的顶部，所述驱动圆杆50的表面固定连接有转动杆51，所述转动杆51的另一端活动设置有横向夹紧板52，且横向夹紧板52通过合页铰接在固定架3的顶部，位于所述固定架3右端驱动圆杆50表面的正端固定连接有第一齿轮53，且第一齿轮53的表面啮合有第二齿轮54，所述第二齿轮54的中部固定连接有固定圆杆55，所述固定圆杆55的表面固定连接有第三齿轮56，所述第三齿轮56的表面传动连接有链条57，且链条57的另一端传动连接有第四齿轮58，所述第四齿轮58固定连接在位于固定架3左端驱动圆杆50的表面，位于所述固定架3右端驱动圆杆50的正端固定连接有驱动电机59，且驱动电机59通过连接块固定连接在工作台1的顶部；所述转动杆51的另一端固定连接有连接杆，所述横向夹紧板52的前后两端均设置有活动槽，且活动槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拧螺丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有传送带(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部开设有工作孔(4)，所述固定架(3)的顶部设置有横向固定组件(5)，且固定架(3)的表面设置有纵向固定组件(6)；/n所述横向固定组件(5)包括驱动圆杆(50)，所述驱动圆杆(50)通过轴承活动连接在固定架(3)的顶部，所述驱动圆杆(50)的表面固定连接有转动杆(51)，所述转动杆(51)的另一端活动设置有横向夹紧板(52)，且横向夹紧板(52)通过合页铰接在固定架(3)的顶部，位于所述固定架(3)右端驱动圆杆(50)表面的正端固定连接有第一齿轮(53)，且第一齿轮(53)的表面啮合有第二齿轮(54)，所述第二齿轮(54)的中部固定连接有固定圆杆(55)，所述固定圆杆(55)的表面固定连接有第三齿轮(56)，所述第三齿轮(56)的表面传动连接有链条(57)，且链条(57)的另一端传动连接有第四齿轮(58)，所述第四齿轮(58)固定连接在位于固定架(3)左端驱动圆杆(50)的表面，位于所述固定架(3)右端驱动圆杆(50)的正端固定连接有驱动电机(59)，且驱动电机(59)通过连接块固定连接在工作台(1)的顶部；/n所述纵向固定组件(6)包括电动推杆(60)，且电动推杆(60)通过连接块固定连接在工作台(1)的顶部，所述电动推杆(60)的输出端固定连接有连接架(61)，所述连接架(61)背端的顶部固定连接有活动杆(62)，且活动杆(62)活动连接在固定架(3)的顶部，所述活动杆(62)的背端固定连接有螺纹半管(63)，所述连接架(61)背端的底部固定连接有传动杆(64)，且传动杆(64)贯穿并延伸至固定架(3)的内部，所述传动杆(64)的背端固定连接有纵向夹紧板(65)，且纵向夹紧板(65)活动连接在固定架(3)的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动拧螺丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有传送带(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部开设有工作孔(4)，所述固定架(3)的顶部设置有横向固定组件(5)，且固定架(3)的表面设置有纵向固定组件(6)；
所述横向固定组件(5)包括驱动圆杆(50)，所述驱动圆杆(50)通过轴承活动连接在固定架(3)的顶部，所述驱动圆杆(50)的表面固定连接有转动杆(51)，所述转动杆(51)的另一端活动设置有横向夹紧板(52)，且横向夹紧板(52)通过合页铰接在固定架(3)的顶部，位于所述固定架(3)右端驱动圆杆(50)表面的正端固定连接有第一齿轮(53)，且第一齿轮(53)的表面啮合有第二齿轮(54)，所述第二齿轮(54)的中部固定连接有固定圆杆(55)，所述固定圆杆(55)的表面固定连接有第三齿轮(56)，所述第三齿轮(56)的表面传动连接有链条(57)，且链条(57)的另一端传动连接有第四齿轮(58)，所述第四齿轮(58)固定连接在位于固定架(3)左端驱动圆杆(50)的表面，位于所述固定架(3)右端驱动圆杆(50)的正端固定连接有驱动电机(59)，且驱动电机(59)通过连接块固定连接在工作台(1)的顶部；
所述纵向固定组件(6)包括电动推杆(60)，且电动推杆(60)通过连接块固定连接在工作台(1)的顶部，所述电动推杆(60)的输出端固定连接有连接架(61)，所述连接架(61)背端的顶部固定连接有活动杆(62)，且活动杆(62)活动连接在固定架(3)的顶部，所述活动杆(62)的背端固定连接有螺纹半管(63)，所述连接架(61)背端的底部固定连接有传动杆(64)，且传动杆(64)贯穿并延伸至固定架(3)的内部，所述传动杆(64)的背端固定连接有纵向夹紧板(65)，且纵向夹紧板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆盘根，葛文龙，
申请(专利权)人：苏州康诺管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32