一种新型立式伺服两轴加工设备制造技术

一种新型立式伺服两轴加工设备，其结构包括主轴伺服电机、进给伺服电机、主轴头、主轴箱、双开虎钳、三工位分度盘、底座、滑轨、立柱、升降器，主轴伺服电机设于主轴箱右部上端并且设有两个，主轴头嵌入于主轴箱左部并且设有两个，进给伺服电机设于主轴箱中部上端并且设有两个，双开虎钳设于三工位分度盘上端并且通过转动的方式相连接，双开虎钳设有三个，采用两轴伺服进给，三工位通过转动使得机床同步对批量的工件进行两种方式加工，并且可以刚性攻牙，有助于增大工件加工的便利性，同时，在工件需要重新加工时，可不用将工件取出，自动的使得工件重新进入合适的加工位置，防止对工件加工工作造成影响。

A new vertical servo two axis machining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式伺服两轴加工设备
本技术是一种新型立式伺服两轴加工设备，属于立式加工设备领域。
技术介绍
为了提高工件加工效率，已由原本的人工手动加工发展为加工设备自动加工，现有的立式两轴加工设备对批量的工件进行同个端面两种不同的方式加工，需要机械手臂或人工不断将第一个夹具上的的加工完毕的工件转移到第二个夹具，同时将第二个夹具上的加工完毕的工件取出，较为不便，同时，当取出的工件需要重新加工时，需要停止工件的放置工件工作或等该批量的工件全部加工完毕后，再将需要重新加工的工件放置进行重新加工，对工件加工工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型立式伺服两轴加工设备，以解决现有的立式两轴加工设备对批量的工件进行两工位同步加工，需要机械手臂或人工不断将第一个工位加工完毕的工件转移到第二个工位的夹具，同时将第二个工位加工完毕的工件取出，较为不便，同时，当取出的工件需要重新加工时，需要停止工件的放置工件工作或等该批量的工件全部加工完毕后，再将需要重新加工的工件放置进行重新加工，对工件加工工作造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型立式伺服两轴加工设备,其结构包括主轴伺服电机、进给伺服电机、主轴头、主轴箱、双开虎钳、三工位分度盘、底座、滑轨、立柱、升降器，所述主轴伺服电机设于主轴箱右部上端并且设有两个，所述主轴头嵌入于主轴箱左部并且设有两个，所述进给伺服电机设于主轴箱中部上端并且设有两个，所述双开虎钳设于三工位分度盘上端并且通过转动的方式相连接，所述双开虎钳设有三个，所述三工位分度盘固定安装于底座左部上端，所述立柱上部左端设有滑轨，所述主轴箱设于滑轨左端并且通过滑动的方式相连接，所述立柱设于底座右部上端，所述升降器设于立柱上端。进一步地，所述主轴头下端设有相对应的刀具。进一步地，所述主轴伺服电机与主轴头通过传动配合的方式相连接。进一步地，所述升降器用于控制主轴箱升降工作。进一步地，所述机床由数控终端进行控制运转。本技术的有益效果是：采用两轴伺服进给，三工位通过转动使得机床同步对批量的工件进行两种方式加工，并且可以刚性攻牙，有助于增大工件加工的便利性，同时，在工件需要重新加工时，可不用将工件取出，自动的使得工件重新进入合适的加工位置，防止对工件加工工作造成影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型立式伺服两轴加工设备的立体结构示意图；图2为本技术一种新型立式伺服两轴加工设备的正视结构示意图；图3为本技术一种新型立式伺服两轴加工设备的左视结构示意图。图中：主轴伺服电机-1、进给伺服电机-2、主轴头-3、主轴箱-4、双开虎钳-5、三工位分度盘-6、底座-7、滑轨-8、立柱-9、升降器-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种新型立式伺服两轴加工设备技术方案：其结构包括主轴伺服电机1、进给伺服电机2、主轴头3、主轴箱4、双开虎钳5、三工位分度盘6、底座7、滑轨8、立柱9、升降器10，所述主轴伺服电机1设于主轴箱4右部上端并且设有两个，所述主轴头3嵌入于主轴箱4左部并且设有两个，所述进给伺服电机2设于主轴箱4中部上端并且设有两个，所述双开虎钳5设于三工位分度盘6上端并且通过转动的方式相连接，所述双开虎钳5设有三个，所述三工位分度盘6固定安装于底座7左部上端，所述立柱9上部左端设有滑轨8，所述主轴箱4设于滑轨8左端并且通过滑动的方式相连接，所述立柱9设于底座7右部上端，所述升降器10设于立柱9上端，所述主轴头3下端设有相对应的刀具，所述主轴伺服电机1与主轴头3通过传动配合的方式相连接，所述升降器10用于控制主轴箱4升降工作，所述机床由数控终端进行控制运转。例如，使用时，工作人员通过数控终端控制机床运转，主轴伺服电机1驱动主轴头3上的刀具进行转动，升降器10控制主轴箱4进行上下移动，将刀具移动到合适的加工位置，然后进给伺服电机2控制刀具进给，通过人工或机械臂将工件放置在空出双开虎钳5上，当第一个工位上的工件与第二个工位上的工件加工完毕后，三工位分度盘6驱动上端的三个双开虎钳5进行转动，新的工件旋转进入第一个工位进行加工，原第一个工位的工件转入第二个工位上进行加工，原第二个工位上的工件旋转到空出的位置，人工或机械臂将其取出，再放置新的工件，由此往复工作，当工作人员发现空出的位置上的工件需要重新加工时，可不用将其取出，令其按照三工位分度盘6的驱动再次旋转进入第一个工位进行加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立式伺服两轴加工设备，其特征在于：其结构包括主轴伺服电机(1)、进给伺服电机(2)、主轴头(3)、主轴箱(4)、双开虎钳(5)、三工位分度盘(6)、底座(7)、滑轨(8)、立柱(9)、升降器(10)，所述主轴伺服电机(1)设于主轴箱(4)右部上端并且设有两个，所述主轴头(3)嵌入于主轴箱(4)左部并且设有两个，所述进给伺服电机(2)设于主轴箱(4)中部上端并且设有两个，所述双开虎钳(5)设于三工位分度盘(6)上端并且通过转动的方式相连接，所述双开虎钳(5)设有三个，所述三工位分度盘(6)固定安装于底座(7)左部上端，所述立柱(9)上部左端设有滑轨(8)，所述主轴箱(4)设于滑轨(8)左端并且通过滑动的方式相连接，所述立柱(9)设于底座(7)右部上端，所述升降器(10)设于立柱(9)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型立式伺服两轴加工设备，其特征在于：其结构包括主轴伺服电机(1)、进给伺服电机(2)、主轴头(3)、主轴箱(4)、双开虎钳(5)、三工位分度盘(6)、底座(7)、滑轨(8)、立柱(9)、升降器(10)，所述主轴伺服电机(1)设于主轴箱(4)右部上端并且设有两个，所述主轴头(3)嵌入于主轴箱(4)左部并且设有两个，所述进给伺服电机(2)设于主轴箱(4)中部上端并且设有两个，所述双开虎钳(5)设于三工位分度盘(6)上端并且通过转动的方式相连接，所述双开虎钳(5)设有三个，所述三工位分度盘(6)固定安装于底座(7)左部上端，所述立柱(9)上部左端设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，周小华，孙嘉耀，
申请(专利权)人：福建省鈊美机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35