一种扁平往复式环形微型气泵制造技术

本发明专利技术涉及微型气泵技术领域，特别涉及小型血压计的一种扁平往复式环形微型气泵。所述一种扁平往复式环形微型气泵，包括:电机、转盘、壳体、泵气装置、导气管一、导气管二；所述转盘包括：盘体、凹槽；所述转盘包括：盘体、凹槽。本发明专利技术使微型气泵的整体结构实现了扁平化，便于超薄式臂式电子血压计的使用及存储；电机旋转一周即能使两组多个缸体完成加压，加压量大且加压速度快。

A flat reciprocating ring micro air pump

【技术实现步骤摘要】
一种扁平往复式环形微型气泵
本专利技术涉及微型气泵
，特别涉及小型血压计的一种扁平往复式环形微型气泵。
技术介绍
微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。微型气泵按用途分为：微型负压泵，微型真空泵，微型气体循环泵，微型气泵，微型气体采样泵，微型打气泵，微型抽气泵，微型抽气打气两用泵等；按工作原理分，有隔膜式、电磁式、叶轮式、活塞式等。一般医疗卫生、科研、实验室、环保、仪器仪表、化工等行业适用广泛的微型气泵主要指微型真空泵。臂式电子血压计上采用的微型气泵的外形，体积较大。现有一种更薄更轻的以轻巧便携为主导方向的超薄式臂式电子血压计，需要一种扁平往复式环形微型气泵来适用于小型血压计的使用。
技术实现思路
因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于提供一种扁平往复式环形微型气泵来适用于小型血压计的使用。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的。本专利技术提供一种扁平往复式环形微型气泵，包括:电机、转盘、壳体、泵气装置、导气管一、导气管二；所述转盘包括：盘体、凹槽；所述电机的输出端与盘体的后端面相连接；所述盘体的侧壁面设有扭曲的环形凹槽；所述壳体为圆筒形结构，其圆筒形结构本体的内部是中空的；所述导气管一的一端延伸至壳体圆筒形结构的中空区域并与其相通连；所述导气管二的一端延伸至壳体圆筒形结构的中空区域并与其相通连；>所述盘体设置在壳体的内部；所述泵气装置包括：滑槽、滑块、活塞一、缸体一、单向阀一、活塞二、缸体二、单向阀二、连杆；所述滑槽为矩形框架体结构，其上表面固定在壳体的内壁面；所述滑块的一端延伸至滑槽框架体结构的内部，另一端延伸至凹槽内；所述连杆由后至前穿过滑槽设置，且连杆可沿着滑槽在前后方向滑动；所述连杆的前端与滑槽相连接，后端与活塞二相连接；所述活缸体一包括：腔体一、通气槽一、单向阀三；所述腔体一为前端封闭且后端开放的圆筒形结构，其后端面设有通气槽一；所述单向阀三出气端设置在腔体一内部，进气端设置在通气槽一内；所述单向阀一的进气端设置在腔体一的内部，出气端与腔体一的外部相通连；所述缸体二包括：腔体二、通气槽二、单向阀四；所述腔体二为前端开放且后端封闭的圆筒形结构，其前端面设有通气槽二；所述单向阀四出气端设置在腔体二内部，进气端设置在通气槽二内；所述单向阀二的进气端设置在腔体二的内部，出气端与腔体二的外部相通连；所述腔体一、腔体二均固定在壳体上；所述通气槽一、通气槽二均与壳体圆筒形结构内部中空的区域相通连。在一个实施例中，所述转盘包括在凹槽处的壁面是光滑的。在一个实施例中，所述滑块与凹槽接触端面为弧形结构。在一个实施例中，所述滑块的侧壁面贴近于滑槽框架体结构的内壁面设置。在一个实施例中，所述泵气装置环绕转盘设置多个。在一个实施例中，所述电机的后端面设置在缸体二后端面的前方。本专利技术的有益效果如下：1.使微型气泵的整体结构实现了扁平化，便于超薄式臂式电子血压计的使用及存储。2.电机旋转一周即能使两组多个缸体完成加压，加压量大且加压速度快。3.充分利用了系统现有的资源将吸气通道与排气通道有效隔离开。附图说明图1为本专利技术的整体结构视图。图2为本专利技术的部分结构视图一。图3为本专利技术的部分结构视图二。图4为本专利技术的部分结构视图三。图5为本专利技术的部分结构视图四。具体实施方式本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的形式实现，因此本专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略。如图1所示，一种扁平往复式环形微型气泵，包括:电机1、转盘2、壳体3、泵气装置4、导气管一5、导气管二6；如图2所示，所述转盘2包括：盘体21、凹槽22；所述电机1的输出端与盘体21的后端面相连接；所述盘体21的侧壁面设有扭曲的环形凹槽22；所述壳体3为圆筒形结构，其圆筒形结构本体的内部是中空的；所述导气管一5的一端延伸至壳体3圆筒形结构的中空区域并与其相通连；所述导气管二6的一端延伸至壳体3圆筒形结构的中空区域并与其相通连；所述盘体21设置在壳体3的内部；如图3所示，所述泵气装置4包括：滑槽41、滑块42、活塞一43、缸体一44、单向阀一45、活塞二46、缸体二47、单向阀二48、连杆49；所述滑槽41为矩形框架体结构，其上表面固定在壳体3的内壁面；所述滑块42的一端延伸至滑槽41框架体结构的内部，另一端延伸至凹槽22内；所述连杆49由后至前穿过滑槽41设置，且连杆49可沿着滑槽41在前后方向滑动；所述连杆49的前端与滑槽41相连接，后端与活塞二46相连接；如图4所示，所述活缸体一44包括：腔体一441、通气槽一442、单向阀三443；所述腔体一441为前端封闭且后端开放的圆筒形结构，其后端面设有通气槽一442；所述单向阀三443出气端设置在腔体一441内部，进气端设置在通气槽一442内；所述单向阀一45的进气端设置在腔体一441的内部，出气端与腔体一441的外部相通连；如图5所示，所述缸体二47包括：腔体二471、通气槽二472、单向阀四473；所述腔体二471为前端开放且后端封闭的圆筒形结构，其前端面设有通气槽二472；所述单向阀四473出气端设置在腔体二471内部，进气端设置在通气槽二472内；所述单向阀二48的进气端设置在腔体二471的内部，出气端与腔体二471的外部相通连；所述腔体一441、腔体二471均固定在壳体3上；所述通气槽一442、通气槽二472均与壳体3圆筒形结构内部中空的区域相通连。优选的，作为一种可实施方式，所述转盘2包括在凹槽22处的壁面是光滑的，此设置减少了摩擦力。优选的，作为一种可实施方式，所述滑块42与凹槽22接触端面为弧形结构，此设置使滑块42与凹槽22更好的贴合。优选的作为一种可实施方式，所述滑块42的侧壁面贴近于滑槽41框架体结构的内壁面设置，此设置避免了滑块42在滑槽41发生窜动。优选的作为一种可实施方式，所述泵气装置4环绕转盘2设置多个，此设置提高了泵气效率。优选的作为一种可实施方式，所述电机1的后端面设置在缸体二47后端面的前方，此设置充分利用的系统的空间，使得装置扁平化。本专利技术的工作原理：①电机1启动并顺时针旋转，电机1带动盘体21旋转，滑块42沿着滑槽41、凹槽22在前后方向做往复运动。②当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平往复式环形微型气泵，包括:电机(1)、转盘(2)、壳体(3)、泵气装置(4)、导气管一(5)、导气管二(6)；/n其特征在于：所述转盘(2)包括：盘体(21)、凹槽(22)；/n所述电机(1)的输出端与盘体(21)的后端面相连接；/n所述盘体(21)的侧壁面设有扭曲的环形凹槽(22)；/n所述壳体(3)为圆筒形结构，其圆筒形结构本体的内部是中空的；/n所述导气管一(5)的一端延伸至壳体(3)圆筒形结构的中空区域并与其相通连；/n所述导气管二(6)的一端延伸至壳体(3)圆筒形结构的中空区域并与其相通连；/n所述盘体(21)设置在壳体(3)的内部；/n所述泵气装置(4)包括：滑槽(41)、滑块(42)、活塞一(43)、缸体一(44)、单向阀一(45)、活塞二(46)、缸体二(47)、单向阀二(48)、连杆(49)；/n所述滑槽(41)为矩形框架体结构，其上表面固定在壳体(3)的内壁面；/n所述滑块(42)的一端延伸至滑槽(41)框架体结构的内部，另一端延伸至凹槽(22)内；/n所述连杆(49)由后至前穿过滑槽(41)设置，且连杆(49)可沿着滑槽(41)在前后方向滑动；/n所述连杆(49)的前端与滑槽(41)相连接，后端与活塞二(46)相连接；/n所述活缸体一(44)包括：腔体一(441)、通气槽一(442)、单向阀三(443)；/n所述腔体一(441)为前端封闭且后端开放的圆筒形结构，其后端面设有通气槽一(442)；/n所述单向阀三(443)出气端设置在腔体一(441)内部，进气端设置在通气槽一(442)内；/n所述单向阀一(45)的进气端设置在腔体一(441)的内部，出气端与腔体一(441)的外部相通连；/n所述缸体二(47)包括：腔体二(471)、通气槽二(472)、单向阀四(473)；/n所述腔体二(471)为前端开放且后端封闭的圆筒形结构，其前端面设有通气槽二(472)；/n所述单向阀四(473)出气端设置在腔体二(471)内部，进气端设置在通气槽二(472)内；/n所述单向阀二(48)的进气端设置在腔体二(471)的内部，出气端与腔体二(471)的外部相通连；/n所述腔体一(441)、腔体二(471)均固定在壳体(3)上；/n所述通气槽一(442)、通气槽二(472)均与壳体(3)圆筒形结构内部中空的区域相通连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种扁平往复式环形微型气泵，包括:电机(1)、转盘(2)、壳体(3)、泵气装置(4)、导气管一(5)、导气管二(6)；
其特征在于：所述转盘(2)包括：盘体(21)、凹槽(22)；
所述电机(1)的输出端与盘体(21)的后端面相连接；
所述盘体(21)的侧壁面设有扭曲的环形凹槽(22)；
所述壳体(3)为圆筒形结构，其圆筒形结构本体的内部是中空的；
所述导气管一(5)的一端延伸至壳体(3)圆筒形结构的中空区域并与其相通连；
所述导气管二(6)的一端延伸至壳体(3)圆筒形结构的中空区域并与其相通连；
所述盘体(21)设置在壳体(3)的内部；
所述泵气装置(4)包括：滑槽(41)、滑块(42)、活塞一(43)、缸体一(44)、单向阀一(45)、活塞二(46)、缸体二(47)、单向阀二(48)、连杆(49)；
所述滑槽(41)为矩形框架体结构，其上表面固定在壳体(3)的内壁面；
所述滑块(42)的一端延伸至滑槽(41)框架体结构的内部，另一端延伸至凹槽(22)内；
所述连杆(49)由后至前穿过滑槽(41)设置，且连杆(49)可沿着滑槽(41)在前后方向滑动；
所述连杆(49)的前端与滑槽(41)相连接，后端与活塞二(46)相连接；
所述活缸体一(44)包括：腔体一(441)、通气槽一(442)、单向阀三(443)；
所述腔体一(441)为前端封闭且后端开放的圆筒形结构，其后端面设有通气槽一(442)；
所述单向阀三(443)出气端设置在腔体一(441)内部，进气端设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，
申请(专利权)人：安徽冠东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34