一种侧开口锚索液压剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧开口锚索液压剪，属于矿用机械技术领域，包括刀架座、静刀、动刀和液压油缸。刀架座具有侧开槽，侧开槽的一端固定静刀，侧开槽的另一端设有滑槽，动刀安装在滑槽内，刀架座上安装有锁紧螺栓，动刀上设有导向槽，刀架座上安装有导向螺栓。液压油缸与刀架座联接，液压油缸包括缸体、活塞、弹簧和端盖，缸体的空腔内安装有活塞，簧压腔内设有套装在活塞上的弹簧，缸体的后部设有与油压腔相通的转接头，缸体与刀架座固定连接，活塞与动刀固定连接。本实用新型专利技术性能可靠、力量大、重量轻操作携带方便，刀刃可拆卸、可旋转，适合于多方位、各种环境的工作面。

A hydraulic shear for side opening anchor cable

【技术实现步骤摘要】
一种侧开口锚索液压剪
本技术属于矿用机械
，尤其涉及一种侧开口锚索液压剪。
技术介绍
锚索液压剪用于煤矿井下作业。在巷道掘进支护、巷修时，可安全快速地剪断高强度锚索。现有技术中所使用的液压剪多为交叉扳手式，因其操作所需空间范围大，故其在窄小的煤矿井下使用不便，且操作费力，另外，现有液压剪的刀头均为固定式，一般一种型号的液压剪只适用于一种型号的锚索，通用性差。所以，有必要设计一种通用性高、剪力大、轻便且操作便捷的锚索液压剪。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决现有液压剪剪力小、操作空间要求大等问题的通用性高、剪力大、轻便且操作便捷的侧开口锚索液压剪。本技术是这样实现的，一种侧开口锚索液压剪，其特征在于：包括刀架座、静刀、动刀和液压油缸。所述刀架座具有侧开槽，所述侧开槽的一端固定所述静刀，所述侧开槽的另一端设有滑槽，所述动刀安装在所述滑槽内，所述刀架座通过螺孔安装有用于固定所述静刀的锁紧螺栓，所述动刀上设有导向槽，所述刀架座上通过螺孔安装有导向螺栓，所述导向螺栓的顶端伸入所述动刀的导向槽中。所述液压油缸与所述刀架座联接且靠近所述动刀设置，所述液压油缸包括缸体、活塞、弹簧和端盖，所述端盖固定在所述缸体上并在缸体内形成空腔，所述缸体的空腔内安装有所述活塞，所述活塞将缸体内的空腔分隔成为远离动刀的油压腔和靠近动刀的簧压腔，所述簧压腔内设有套装在所述活塞上的弹簧，所述缸体的后部设有与所述油压腔相通的转接头，所述缸体与所述刀架座固定连接，所述活塞与所述动刀固定连接。本技术的动力驱动部件为液压油缸，性能可靠、力量大，液压油缸体积以及动作空间小的特点令本液压剪重量轻操作携带方便。不技术中的静刀和动刀可拆卸，可根据需要选装不同尺寸的刀具，通用性高。转接头令本液压剪不受液压油管的限制，可旋转，适合于多方位、各种环境的工作面，极大地提高了工作效率，减轻了劳动强度。在上述技术方案中，优选的，所述端盖为所述刀架座的一部分。进一步简化本技术的结构，减小液压剪的重量，令液压剪更佳轻便。附图说明图1是技术的结构示意图；图2是本技术中挡板的结构示意图。图中、1、刀架座；2、静刀；3、动刀；4、锁紧螺栓；5、导向螺栓；6、缸体；7、活塞；8、弹簧；9、转接头；10、挡板；10-1、横板；10-2、侧板；11、压环；12、压簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为解决现有液压剪剪力小、操作空间要求大等弊端，本技术特提供一种侧开口锚索液压剪，本技术通用性高、剪力大、轻便且操作便捷。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：请参阅图1，一种侧开口锚索液压剪，包括刀架座1、静刀2、动刀3和液压油缸。所述刀架座具有侧开槽，所述侧开槽的一端固定所述静刀。所述侧开槽的另一端设有滑槽，所述动刀安装在所述滑槽内，所述刀架座通过螺孔安装有用于固定所述静刀的锁紧螺栓4，所述动刀上设有导向槽，所述刀架座上通过螺孔安装有导向螺栓5，所述导向螺栓的顶端伸入所述动刀的导向槽中。所述液压油缸与所述刀架座联接且靠近所述动刀设置。所述液压油缸包括缸体6、活塞7、弹簧和端盖。所述端盖固定在所述缸体上并在缸体内形成空腔，所述缸体的空腔内安装有所述活塞，所述活塞将缸体内的空腔分隔成为远离动刀的油压腔和靠近动刀的簧压腔。所述簧压腔内设有套装在所述活塞上的弹簧，所述缸体的后部设有与所述油压腔相通的转接头9。本实施例中，转接头为SHGY3分不锈钢直通转接头。所述缸体与所述刀架座固定连接，所述活塞与所述动刀固定连接。本液压剪的拆装如下：使用内六方扳手拆下定刀锁紧螺栓，即可拆下静刀。安装顺序与此相反。拧下导向螺栓，旋下缸体，动刀可随活塞杆取出。安装顺序与此相反。安装时注意各工件要干净，配合部分涂润滑脂。安装完毕后，空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。使用方法：1.对切断器做外观检查，看各部分是否有松动，损坏等异常现象，在确认各部分均正常时方可进行操作。2.将液压剪的转接头与油泵用带快速接口的胶管连接起来。3.工作时由一人操作液压剪，一人操作油泵向切断器提供压力油。4.若液压剪的油压腔未充油，应首先使液压剪的活塞空载往复几个全行程。以后液压剪才能负载工作。此时应注意检查两刀是否平行。5.锚索被切断时，切断部分将产生向外侧的崩溅，为了防止崩溅伤及操作者，本技术还加装有挡板10。请参阅图2，挡板包括横板10-1和侧板10-2，侧板具有豁口，侧板设于所述液压剪的侧开槽的两侧部。横板上设有豁槽，刀架座上安装有贯穿豁槽的螺栓，螺栓上套装有压环11，螺栓上套装有令压环压紧所述横板的压簧12。锚索处于静刀和动刀之间后，挡板沿豁槽横移，挡板的横板和侧板可遮挡锚索的被剪切部，避免崩溅伤及操作者。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧开口锚索液压剪，其特征在于：包括刀架座、静刀、动刀和液压油缸；/n所述刀架座具有侧开槽，所述侧开槽的一端固定所述静刀，所述侧开槽的另一端设有滑槽，所述动刀安装在所述滑槽内，所述刀架座通过螺孔安装有用于固定所述静刀的锁紧螺栓，所述动刀上设有导向槽，所述刀架座上通过螺孔安装有导向螺栓，所述导向螺栓的顶端伸入所述动刀的导向槽中；/n所述液压油缸与所述刀架座联接且靠近所述动刀设置，所述液压油缸包括缸体、活塞、弹簧和端盖，所述端盖固定在所述缸体上并在缸体内形成空腔，所述缸体的空腔内安装有所述活塞，所述活塞将缸体内的空腔分隔成为远离动刀的油压腔和靠近动刀的簧压腔，所述簧压腔内设有套装在所述活塞上的弹簧，所述缸体的后部设有与所述油压腔相通的转接头，所述缸体与所述刀架座固定连接，所述活塞与所述动刀固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧开口锚索液压剪，其特征在于：包括刀架座、静刀、动刀和液压油缸；
所述刀架座具有侧开槽，所述侧开槽的一端固定所述静刀，所述侧开槽的另一端设有滑槽，所述动刀安装在所述滑槽内，所述刀架座通过螺孔安装有用于固定所述静刀的锁紧螺栓，所述动刀上设有导向槽，所述刀架座上通过螺孔安装有导向螺栓，所述导向螺栓的顶端伸入所述动刀的导向槽中；
所述液压油缸与所述刀架座联接且靠近所述动刀设置，所述液压油缸包括缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓民，
申请(专利权)人：天津市九方煤矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12