一种带有热能回收装置的压铸机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铸机设备技术领域，尤其涉及一种带有热能回收装置的压铸机，包括工作台、金属溶液压射机和压铸成型工艺仓，所述金属溶液压射机的一侧设有横向的金属溶液压射头，金属溶液压射头的下方设有加热装置，金属溶液压射头的上方设有热能回收装置，热能回收装置包括热能回收仓，热能回收仓的内腔顶部设有陶瓷换热管，陶瓷换热管的两端分别连接并连通第一进水管、第一出水管，压铸成型工艺仓的上端面安装有储水箱，该压铸机具备热能回收装置，加热装置产生的热能未被利用的部分可被热能回收装置高效回收，并利用回收的热能加热压铸成型所需的辅助用热水，充分利用资源，避免资源浪费，进一步降低生产成本。

A die casting machine with heat recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种带有热能回收装置的压铸机
本技术涉及压铸机设备
，尤其涉及一种带有热能回收装置的压铸机。
技术介绍
现有的铝镁压铸机金属溶液压射头需要达到一定的温度才能保证金属溶液压射头将金属溶液注入压铸模中，通常采用液化气燃烧加热对金属溶液压射头进行加热，但是由于加热装置的热能除了对金属溶液压射头进行加热外，其余大部分热能都流失于空气中，造成能源浪费，且同时对于铝镁压铸机本身在压铸成型的过程中又需要大量的热水辅助压铸成型，增加生产成本，为此，我们提出一种新型的带有热能回收装置的压铸机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的带有热能回收装置的压铸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有热能回收装置的压铸机，包括工作台、金属溶液压射机和压铸成型工艺仓，所述金属溶液压射机和压铸成型工艺仓均固定安装在工作台的上端面、金属溶液压射机的一侧设有横向的金属溶液压射头，所述金属溶液压射头位于金属溶液压射机与压铸成型工艺仓之间、且金属溶液压射头的出料口与压铸成型工艺仓中内置的压铸模进料口相对，所述金属溶液压射头的下方设有加热装置，加热装置包括加热灶，所述加热灶固定安装在工作台的上端面、加热灶的上端设有喷嘴，金属溶液压射头的上方设有热能回收装置，所述热能回收装置包括热能回收仓、热能回收仓通过支架固定安装在金属溶液压射头的上方，热能回收仓的下端开口且连接并连通有气罩，热能回收仓的内腔顶部设有回环形陶瓷换热管、陶瓷换热管的两端贯穿热能回收仓的侧壁并向外延伸，陶瓷换热管的一端连接并连通第一进水管、陶瓷换热管的另一端连接并连通第一出水管，所述压铸成型工艺仓的上端面固定安装有储水箱，第一进水管远离热能回收仓的一端和第一出水管远离热能回收仓的一端均连接并连通储水箱，压铸成型工艺仓的内部设有压铸辅助成型的热水槽、热水槽通过第二进水管和第二出水管连通储水箱，热水槽还连接有排水管、排水管位于压铸成型工艺仓的外侧壁。优选的，所述热能回收仓的上端设有开口、且开口处盖设有封盖，所述封盖通过铰链转动安装在热能回收仓的上端面。优选的，所述第一进水管、第一出水管、第二进水管和第二出水管均套设有保温管。优选的，所述第一出水管上安装有第一循环水泵、第二出水管上安装有第二循环水泵。优选的，所述排水管上安装有阀门。本技术提出的一种带有热能回收装置的压铸机，有益效果在于：该压铸机具备热能回收装置，加热装置产生的热能未被利用的部分可被热能回收装置高效回收，并利用回收的热能加热压铸成型所需的辅助用热水，充分利用资源，避免资源浪费，进一步降低生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的热能回收仓侧面剖视图；图3为本技术的A-A剖面图；图4为本技术的热能回收仓俯视图。图中：1工作台、2金属溶液压射机、3金属溶液压射头、4压铸成型工艺仓、5加热灶、6喷嘴、7热能回收仓、8气罩、9封盖、10支架、11储水箱、12第一进水管、13第一出水管、14第一循环水泵、15第二进水管、16第二出水管、17第二循环水泵、18排水管、19阀门、20陶瓷换热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带有热能回收装置的压铸机，包括工作台1、金属溶液压射机2和压铸成型工艺仓4，金属溶液压射机2和压铸成型工艺仓4均固定安装在工作台1的上端面、金属溶液压射机2的一侧设有横向的金属溶液压射头3，金属溶液压射头3位于金属溶液压射机2与压铸成型工艺仓4之间、且金属溶液压射头3的出料口与压铸成型工艺仓4中内置的压铸模进料口相对，金属溶液压射头3的下方设有加热装置，加热装置包括加热灶5，加热灶5固定安装在工作台1的上端面、加热灶5的上端设有喷嘴6，加热灶5连接外部液化气容罐进行燃料供应，加热时喷嘴6向金属溶液压射头3喷火加热。金属溶液压射头3的上方设有热能回收装置，热能回收装置包括热能回收仓7、热能回收仓7通过支架10固定安装在金属溶液压射头3的上方，热能回收仓7的下端开口且连接并连通有气罩8，加热装置对金属溶液压射头3加热时流失的热能通过气罩8在热能回收仓7中集中回收，通过陶瓷换热管20将此部分热能转换传递给陶瓷换热管20中循环的水，热能回收仓7的上端面设有开口、且开口处盖设有封盖9，封盖9通过铰链转动安装在热能回收仓7的上端面，当压铸完成后可打开封盖9，旁路热能回收仓7中的余热，提高陶瓷换热管20的实用寿命，热能回收仓7的内腔顶部设有回环形陶瓷换热管20、陶瓷换热管20的两端贯穿热能回收仓7的侧壁并向外延伸，陶瓷换热管20的一端连接并连通第一进水管12、陶瓷换热管20的另一端连接并连通第一出水管13，压铸成型工艺仓4的上端面固定安装有储水箱11，第一进水管12远离热能回收仓7的一端和第一出水管13远离热能回收仓7的一端均连接并连通储水箱11，第一出水管13上安装有第一循环水泵14，循环水泵14接通外部电源进行驱动，可使陶瓷换热管20与储水箱11进行水循环，压铸成型工艺仓4的内部设有压铸辅助成型的热水槽、热水槽通过第二进水管15和第二出水管16连通储水箱11，第二出水管16上安装有第二循环水泵17，第二循环水泵17接通外部电源进行驱动，可使热水槽与储水箱11进行水循环，热水槽还连接有排水管18、排水管18位于压铸成型工艺仓4的外侧壁，排水管18上安装有阀门19，第一进水管12、第一出水管13、第二进水管15和第二出水管16均套设有保温管，降低热量散失，提高热能的回收利用效率。工作原理：金属溶液压射机2和压铸成型工艺仓4配合进行工件压铸，同时通过加热装置对金属溶液压射头3进行加热，保证金属溶液注入压铸模的模腔，加热装置对金属溶液压射头3加热时流失的热能通过气罩8在热能回收仓7中集中回收，通过陶瓷换热管20将此部分热能转换传递给陶瓷换热管20中循环的水，并储存在储水箱11中以备使用，压铸成型工艺仓4内部的热水槽无需额外添加热水，通过第二进水管15和第二出水管16连通储水箱11，循环使用储水箱11中的热水，降低生产成本，该压铸机具备热能回收装置，加热装置产生的热能未被利用的部分可被热能回收装置高效回收，并利用回收的热能加热压铸成型所需的辅助用热水，充分利用资源，避免资源浪费，进一步降低生产成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有热能回收装置的压铸机，包括工作台(1)、金属溶液压射机(2)和压铸成型工艺仓(4)，所述金属溶液压射机(2)和压铸成型工艺仓(4)均固定安装在工作台(1)的上端面、金属溶液压射机(2)的一侧设有横向的金属溶液压射头(3)，所述金属溶液压射头(3)位于金属溶液压射机(2)与压铸成型工艺仓(4)之间、且金属溶液压射头(3)的出料口与压铸成型工艺仓(4)中内置的压铸模进料口相对，其特征在于，所述金属溶液压射头(3)的下方设有加热装置，加热装置包括加热灶(5)，所述加热灶(5)固定安装在工作台(1)的上端面、加热灶(5)的上端设有喷嘴(6)，金属溶液压射头(3)的上方设有热能回收装置，所述热能回收装置包括热能回收仓(7)、热能回收仓(7)通过支架(10)固定安装在金属溶液压射头(3)的上方，热能回收仓(7)的下端开口且连接并连通有气罩(8)，热能回收仓(7)的内腔顶部设有回环形陶瓷换热管(20)、陶瓷换热管(20)的两端贯穿热能回收仓(7)的侧壁并向外延伸，陶瓷换热管(20)的一端连接并连通第一进水管(12)、陶瓷换热管(20)的另一端连接并连通第一出水管(13)，所述压铸成型工艺仓(4)的上端面固定安装有储水箱(11)，第一进水管(12)远离热能回收仓(7)的一端和第一出水管(13)远离热能回收仓(7)的一端均连接并连通储水箱(11)，压铸成型工艺仓(4)的内部设有压铸辅助成型的热水槽、热水槽通过第二进水管(15)和第二出水管(16)连通储水箱(11)，热水槽还连接有排水管(18)、排水管(18)位于压铸成型工艺仓(4)的外侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有热能回收装置的压铸机，包括工作台(1)、金属溶液压射机(2)和压铸成型工艺仓(4)，所述金属溶液压射机(2)和压铸成型工艺仓(4)均固定安装在工作台(1)的上端面、金属溶液压射机(2)的一侧设有横向的金属溶液压射头(3)，所述金属溶液压射头(3)位于金属溶液压射机(2)与压铸成型工艺仓(4)之间、且金属溶液压射头(3)的出料口与压铸成型工艺仓(4)中内置的压铸模进料口相对，其特征在于，所述金属溶液压射头(3)的下方设有加热装置，加热装置包括加热灶(5)，所述加热灶(5)固定安装在工作台(1)的上端面、加热灶(5)的上端设有喷嘴(6)，金属溶液压射头(3)的上方设有热能回收装置，所述热能回收装置包括热能回收仓(7)、热能回收仓(7)通过支架(10)固定安装在金属溶液压射头(3)的上方，热能回收仓(7)的下端开口且连接并连通有气罩(8)，热能回收仓(7)的内腔顶部设有回环形陶瓷换热管(20)、陶瓷换热管(20)的两端贯穿热能回收仓(7)的侧壁并向外延伸，陶瓷换热管(20)的一端连接并连通第一进水管(12)、陶瓷换热管(20)的另一端连接并连通第一出水管(13)，所述压铸成型工艺仓(4)的上端面固定安装有储水箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏海瑞，
申请(专利权)人：新成业机铸制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44