一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法技术

本发明专利技术属于染色技术领域，尤其为一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法包括胚布预处理阶段、上色阶段、水洗定型阶段，预处理包括以下步骤：a1、选胚布；a2、对胚布进行烧毛，正面烧毛：车速100m/min,火口温度800℃；背面不烧毛；a3、清洁胚布；a4、对胚布进行增白，用增白剂2.5g/L，门幅为240cm,温度为150℃，车速为40m/min；上色阶段包括以下步骤：b1、染色；b2、洗涤；水洗定型阶段包括以下步骤：c1、皂洗；胚布预处理阶段是为了初步清洗交织布的布面上的污渍，同时又退去交织布中经丝及纬纱中的的浆料、油脂和布面的污渍，又可改善再生纤维素纤维的手感，增加染色的渗透性和吸色的均匀性，减少色差色花，改善手感，使纤维变得更膨松。

A dyeing method of cotton graphene spandex twill black fabric

【技术实现步骤摘要】
一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法
本专利技术属于染色
，具体涉及一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，常用于氨纶面料中。墨烯复合纤维在面料织造到染色、印花、后整理的研究还是个空白，石墨烯本身自带的黑色，加工成的复合纤维自带灰色，给后道的染整加工带来了很大的难度，同时石墨烯复合纤维染浅、艳色很困难，同样染黑色也不太黑的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法，具有增加胚布的清洁程度，同时提高了胚布染色的渗透性和吸色的均匀性，工艺合理操作简单的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：作为本专利技术的一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法优选技术方案，包括胚布预处理阶段、上色阶段、水洗定型阶段，预处理包括以下步骤：a1、选择规格经纱为40S棉纱，纬纱为210D/24F石墨烯锦纶FDY，经密为133根/英寸，纬密为67根/英寸，门幅95.5英寸，斜纹组织的胚布；坯布物理指标如下：强力为：经向636N、纬向1083N；断裂伸长率：经向19.2％，纬向30.4％；坯缩：经向—7.8％，纬向—10.6％；a2、对胚布进行烧毛，正面烧毛：车速100m/min,火口温度800℃；背面不烧毛；a3、向染色浴缸内加入纯碱、去油灵、柔软剂，且将染色浴缸内的浴液升温至110±3℃，保温30±3分钟，将坯布进行循环水洗并使染色浴缸内浴液温度自然降温到常温状态，且使染色浴缸内浴液PH值呈弱碱性；a4、对胚布进行增白，用增白剂2.5g/L，门幅为240cm,温度为150℃，车速为40m/min。作为本专利技术的一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法优选技术方案，所述上色阶段包括以下步骤：b1、往染色机中注入水，并加入染浴宝、浴中抗皱剂、渗透剂，染浴宝含量为0.75g/L，抗皱剂的含量为1.1g/L，渗透剂的含量为66g/L，把预处理后的胚布放入染色机中，再将染色机内的水升温至80℃后，加入染料，18分钟后再加入无水硫酸钠，保温41分钟后降温至59℃后持续11分钟；b2、再加入氢氧化钠，再保温41分钟、排除染液后再对染色后的胚布进行水洗，直至水清出布。作为本专利技术的一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法优选技术方案，所述水洗定型阶段包括以下步骤：c1、将染色后的胚布依次进行皂洗，皂洗液：3g/L；纯碱：1g/L；皂洗温度：75℃；皂洗时间：20分钟；加醋酸中和至pH＝7.2。作为本专利技术的一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法优选技术方案，在染色工序中，加入染料所用的时间为5～15分钟，加入后保温8～12分钟，再分3次加入无水硫酸钠，每次加入的时间间隔为18～22分钟，加入无水硫酸钠总共所用的时间为30～50分钟，第三次加入后保温35～45分钟；氢氧化钠分两次加入，两次加入氢氧化钠所用的时间为35～40分钟。作为本专利技术的一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法优选技术方案，所述上色阶段中步骤b2中的水洗包括依次进行的第一次水洗、第二次水洗、第一次中和水洗、第二次中和水洗以及清水洗，其中，第一次水洗、第二次水洗的水洗温度为80℃，第一次水洗和第二次水洗的水洗时间都为18～22分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：胚布预处理阶段是为了初步清洗交织布的布面上的污渍，同时又退去交织布中经丝及纬纱中的的浆料、油脂和布面的污渍，又可改善再生纤维素纤维的手感，增加染色的渗透性和吸色的均匀性，减少色差色花，改善手感，使纤维变得更膨松，增加面料的弹性和垂性，上色阶段，工艺合理，操作简单，染色均匀，各种色牢度强，适用于长丝类、短纤类再生聚酯纤维经过加捻或上浆工艺生产的多种织物的染色，能满足各类服用面料的颜色与品质的需求。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例本专利技术提供一种技术方案：包括，胚布预处理阶段、上色阶段、水洗定型阶段，预处理包括以下步骤：a1、选择规格经纱为40S棉纱，纬纱为210D/24F石墨烯锦纶FDY，经密为133根/英寸，纬密为67根/英寸，门幅95.5英寸，斜纹组织的胚布；坯布物理指标如下：强力为：经向636N、纬向1083N；断裂伸长率：经向19.2％，纬向30.4％；坯缩：经向—7.8％，纬向—10.6％；a2、对胚布进行烧毛，正面烧毛：车速100m/min,火口温度800℃；背面不烧毛；a3、向染色浴缸内加入纯碱、去油灵、柔软剂，且将染色浴缸内的浴液升温至110±3℃，保温30±3分钟，将坯布进行循环水洗并使染色浴缸内浴液温度自然降温到常温状态，且使染色浴缸内浴液PH值呈弱碱性；a4、对胚布进行增白，用增白剂2.5g/L，门幅为240cm,温度为150℃，车速为40m/min，胚布预处理阶段是为了初步清洗交织布的布面上的污渍，同时又退去交织布中经丝及纬纱中的的浆料、油脂和布面的污渍，又可改善再生纤维素纤维的手感，增加染色的渗透性和吸色的均匀性，减少色差色花，改善手感，使纤维变得更膨松，增加面料的弹性和垂性。具体的，上色阶段包括以下步骤：b1、往染色机中注入水，并加入染浴宝、浴中抗皱剂、渗透剂，染浴宝含量为0.75g/L，抗皱剂的含量为1.1g/L，渗透剂的含量为66g/L，把预处理后的胚布放入染色机中，再将染色机内的水升温至80℃后，加入染料，18分钟后再加入无水硫酸钠，保温41分钟后降温至59℃后持续11分钟；b2、再加入氢氧化钠，再保温41分钟、排除染液后再对染色后的胚布进行水洗，直至水清出布，上色阶段，工艺合理，操作简单，染色均匀，各种色牢度强，适用于长丝类、短纤类再生聚酯纤维经过加捻或上浆工艺生产的多种织物的染色，能满足各类服用面料的颜色与品质的需求。具体的，水洗定型阶段包括以下步骤：c1、将染色后的胚布依次进行皂洗，皂洗液：3g/L；纯碱：1g/L；皂洗温度：75℃；皂洗时间：20分钟；加醋酸中和至pH＝7.2。具体的，在染色工序中，加入染料所用的时间为5～15分钟，加入后保温8～12分钟，再分3次加入无水硫酸钠，每次加入的时间间隔为18～22分钟，加入无水硫酸钠总共所用的时间为30～50分钟，第三次加入后保温35～45分钟；氢氧化钠分两次加入，两次加入氢氧化钠所用的时间为35～40分钟。具体的，上色阶段中步骤b2中的水洗包括依次进行的第一次水洗、第二次水洗、第一次中和水洗、第二次中和水洗以及清水洗，其中，第一次水洗、第二次水洗的水洗温度为80℃，第一次水洗和第二次水洗的水洗时间都为18～22分钟。最后应说明的是：以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法，其特征在于：包括，胚布预处理阶段、上色阶段、水洗定型阶段，预处理包括以下步骤：/na1、选择规格经纱为40S棉纱，纬纱为210D/24F石墨烯锦纶FDY，经密为133根/英寸，纬密为67根/英寸，门幅95.5英寸，斜纹组织的胚布；坯布物理指标如下：强力为：经向636N、纬向1083N；断裂伸长率：经向19.2％，纬向30.4％；坯缩：经向—7.8％，纬向—10.6％；/na2、对胚布进行烧毛，正面烧毛：车速100m/min,火口温度800℃；背面不烧毛；/na3、向染色浴缸内加入纯碱、去油灵、柔软剂，且将染色浴缸内的浴液升温至110±3℃，保温30±3分钟，将坯布进行循环水洗并使染色浴缸内浴液温度自然降温到常温状态，且使染色浴缸内浴液PH值呈弱碱性；/na4、对胚布进行增白，用增白剂2.5g/L，门幅为240cm,温度为150℃，车速为40m/min；。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法，其特征在于：包括，胚布预处理阶段、上色阶段、水洗定型阶段，预处理包括以下步骤：
a1、选择规格经纱为40S棉纱，纬纱为210D/24F石墨烯锦纶FDY，经密为133根/英寸，纬密为67根/英寸，门幅95.5英寸，斜纹组织的胚布；坯布物理指标如下：强力为：经向636N、纬向1083N；断裂伸长率：经向19.2％，纬向30.4％；坯缩：经向—7.8％，纬向—10.6％；
a2、对胚布进行烧毛，正面烧毛：车速100m/min,火口温度800℃；背面不烧毛；
a3、向染色浴缸内加入纯碱、去油灵、柔软剂，且将染色浴缸内的浴液升温至110±3℃，保温30±3分钟，将坯布进行循环水洗并使染色浴缸内浴液温度自然降温到常温状态，且使染色浴缸内浴液PH值呈弱碱性；
a4、对胚布进行增白，用增白剂2.5g/L，门幅为240cm,温度为150℃，车速为40m/min；。


2.根据权利要求1所述的一种棉石墨烯氨纶斜纹黑色面料的染色方法，其特征在于：所述上色阶段包括以下步骤：
b1、往染色机中注入水，并加入染浴宝、浴中抗皱剂、渗透剂，染浴宝含量为0.75g/L，抗皱剂的含量为1.1g/L，渗透剂的含量为66g/L，把预处理后的胚布放入染色机中，再将染色机内的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌辉，孙滨，苏广威，周小东，
申请(专利权)人：无锡市红博面料馆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32