一种仿生型纤维制品的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种仿生型纤维制品的制作方法，包括洗净与缩绒、拉毛、绒毛拉直、柔软、干燥定型等步骤。本发明专利技术在缩绒与柔软之间增加了拉毛和绒毛拉直处理，设计使用了拉直处理的定型助剂、柔软处理的柔软助剂与平滑助剂；产生的长绒纤维长度长，韧性高，毛尖保持直立状态，柔软效果更佳贴近动物皮毛；不仅具有动物长绒纤维的形状，也有动物长绒纤维的舒适度，可以有效替代野生动物长绒纤维。

A manufacturing method of bionic fiber products

【技术实现步骤摘要】
一种仿生型纤维制品的制作方法
本专利技术涉及纤维制品领域，尤其涉及一种仿生型纤维制品的制作方法。
技术介绍
现代社会，越来越重视对野生动物的保护；但是，长久以来人们的生活习惯中，已经对动物长绒纤维的舒适度形成适应和依赖。为了适应当代保护动物的理念，同时满足人们对于动物长绒纤维舒适度的追求，需要开发以普通羊绒纤维纱线为基础原料，制作的仿生型羊绒纤维制品。现有技术的仿生型纤维制品，往往存在绒毛长度短，仿生效果不佳的问题。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种仿生型纤维制品的制作方法，增加了拉毛和绒毛拉直处理，对缩绒及柔软处理进行重新设定，产品不仅具有动物长绒纤维的形状，也有动物长绒纤维的舒适度，可以有效替代野生动物长绒纤维。技术方案：本专利技术的一种仿生型纤维制品的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)洗净与缩绒：将羊绒纤维纱线制成的胚布进行清洗与缩绒，清洗时清水中加入洗涤助剂，洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物；(2)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛；(3)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态进行拉直定型，定型时清水中加入酸液与定型助剂，获得长毛胚布；(4)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，柔软处理时清水中加入草酸与柔软助剂；(5)干燥定型：对长毛胚布进行干燥定型后获得仿生型纤维制品产品。在步骤(1)之前，根据实际情况增加编织及初定型操作。步骤(1)中，所述的洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％～4％:4％～6％:10％～14％:4％～6％；剩余为水。步骤(4)中，所述的柔软助剂包括3种，其中柔软助剂I包括含量3.6％～4.2％的POE烷基醚、10％～20％的氨基变性聚硅氧烷，剩余为水，柔软助剂I的用量为3％～5％；其中柔软助剂II包含含量4％～5％的丝蛋白水解物、2.1％～2.23％的氯化钙、0.09～0.15％的醋酸、36％～40％的柔软剂，剩余为水，柔软助剂II的用量为1％～1.5％；其中柔软助剂III包含含量7％～13％的脂肪酰胺胺分散剂、0.5％～1.5％的二乙二醇，剩余为水，柔软助剂III的用量为1％～1.5％。步骤(1)中，所述的胚布为含有粗纺羊绒的纱线编织成织物获得的胚布。步骤(1)中，所述的清洗与缩绒加工时，控制浴比为1:75～85，洗涤助剂比例为2g/L～3g/L，洗涤温度为45℃～55℃，回转转速为23～29转/分钟，洗涤时间为60min～120min。步骤(1)与(2)在滚筒式洗衣设备中进行且步骤(3)与(4)在桨叶式洗衣机中进行。步骤(2)中，所述的拉毛时，控制浴比为1:75～85，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，拉毛温度为75℃～85℃，回转转速为18～23转/分钟，回转时间为60min～120min。步骤(3)中，所述的定型时，控制浴比为1:75～85。步骤(4)中，所述的柔软处理时，控制浴比为1:75～85，草酸的用量为1％～1.5％，柔软助剂的用量为5％～8％，处理温度为30℃～40℃，处理时间为20min～30min。步骤(5)中，采用室内室温晾干方式进行干燥并保持绒毛毛尖的直立状态。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：现有技术的仿生型纤维制品制作方法，主要集中在缩绒处理上，对羊绒纤维纱线表面进行处理，获得带有仿生效果的产品，存在绒毛长度短，仿生效果不佳的问题。本专利技术采用与现有技术完全不同的仿生型纤维制品制作方法，增加了拉毛和绒毛拉直处理，并重新设计使用了拉直处理的定型助剂、柔软处理的柔软助剂与平滑助剂；产生的长绒纤维长度长，韧性高，毛尖保持直立状态，柔软效果更佳贴近动物皮毛；不仅具有动物长绒纤维的形状，也有动物长绒纤维的舒适度，可以有效替代野生动物长绒纤维。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案做进一步的描述。实施例1与对比例1：一种仿生型纤维制品的制作方法，包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2；胚布为2/26NM100％羊绒纱线，双根进纱编织成集圈结构织物；胚布编织时采用STOLLCMS530编织机，针型为3.5.2G；胚布编织时横向密度为33.5针/10cm，纵向密度为32转/10cm，拉密为3目/2.1cm，速度为0.7m/s；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:80，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为2g/L，洗涤温度为50℃，回转转速为25转/分钟，洗涤时间为100min；洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物，洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为4％：6％：14％：6％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，浴比1:80，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为80℃，回转转速为20转/分钟，回转时间为100min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态进行定型，浴比1:80，清水中加入盐酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，浴比1:80，清水中加入草酸与柔软助剂，在桨叶式洗衣机中进行，控制草酸的用量为1％，柔软助剂的用量为5％，处理温度为35℃，处理时间为25min；柔软助剂包括3种，其中柔软助剂I的用量为3％，柔软助剂I包括含量3.8％的POE烷基醚(C12-15)、10％的氨基变性聚硅氧烷，剩余为水；其中柔软助剂II的用量为1％，柔软助剂II包含含量5％的丝蛋白水解物、2.23％的氯化钙、0.15％的醋酸、40％的柔软剂与52.62％的水；其中柔软助剂III的用量为1％，柔软助剂III包含含量13％的脂肪酰胺胺分散剂、1.5％的二乙二醇，剩余为水；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2，获得仿生型纤维制品产品。对比例1：现有技术的仿生型纤维制品的制作方法，包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2；胚布为2/26NM100％羊绒纱线，双根进纱编织成集圈结构织物；胚布编织时采用STOLLCMS530编织机，针型为3.5.2G；胚布编织时横向密度为33.5针/10cm，纵向密度为32转/10cm，拉密为3目/2.1cm，速度为0.7m/s；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:80，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为2.2g/L，洗涤温度为50℃，回转转速为25转/分钟，洗涤时间为100mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿生型纤维制品的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：/n(1)洗净与缩绒：将羊绒纤维纱线制成的胚布进行清洗与缩绒，清洗时清水中加入洗涤助剂，洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物；/n(2)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛；/n(3)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态进行拉直定型，定型时清水中加入酸液与定型助剂，获得长毛胚布；/n(4)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，柔软处理时清水中加入草酸与柔软助剂；/n(5)干燥定型：对长毛胚布进行干燥定型后获得仿生型纤维制品产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿生型纤维制品的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：
(1)洗净与缩绒：将羊绒纤维纱线制成的胚布进行清洗与缩绒，清洗时清水中加入洗涤助剂，洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物；
(2)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛；
(3)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态进行拉直定型，定型时清水中加入酸液与定型助剂，获得长毛胚布；
(4)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，柔软处理时清水中加入草酸与柔软助剂；
(5)干燥定型：对长毛胚布进行干燥定型后获得仿生型纤维制品产品。


2.根据权利要求1所述的仿生型纤维制品的制作方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％～4％:4％～6％:10％～14％:4％～6％；剩余为水。


3.根据权利要求1所述的仿生型纤维制品的制作方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的柔软助剂包括3种，其中柔软助剂I包括含量3.6％～4.2％的POE烷基醚、10％～20％的氨基变性聚硅氧烷，剩余为水，柔软助剂I的用量为3％～5％；其中柔软助剂II包含含量4％～5％的丝蛋白水解物、2.1％～2.23％的氯化钙、0.09～0.15％的醋酸、36％～40％的柔软剂，剩余为水，柔软助剂II的用量为1％～1.5％；其中柔软助剂III包含含量7％～13％的脂肪酰胺胺分散剂、0.5％～1.5％的二乙二醇，剩余为水，柔软助剂III的用量为1％～1.5％。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川善信，黄娴，
申请(专利权)人：无锡太平针织有限公司，石川善信，
类型：发明
国别省市：江苏;32