【技术实现步骤摘要】
圆筒卷下摆机
本专利技术涉及缝纫加工设备领域，具体是一种用于服装筒状部分的下摆卷边缝制的圆筒卷下摆机。
技术介绍
在服装加工中，将面料的毛边向内翻折后再进行缝制的过程称为卷边，这样能使服装的边沿轮廓更加平整美观，而且布料不易散开，是常见的服装加工方式。各种衣服的下摆部分通常是通过卷边缝纫完成的，卷边缝纫是将布料边缘部以规定宽度折回，使之与剩余部分的下侧重叠并将边缘附近缝合。现有的圆筒卷下摆机的缝纫机头部分已经是比较成熟的技术了，缝纫机头通常还设有修边组件将折回部分的布料边缘毛边进行修剪。各设备生产厂家都是将缝纫机头买回来，然后设计相应的卷边、进料和收料组件，形成自动化程度较高的圆筒卷下摆机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，自动化程度较高的服装筒状部分的下摆卷边缝制的圆筒卷下摆机。实现本专利技术目的的基本技术方案是：一种圆筒卷下摆机，包括工作台机构和缝纫机头。工作台机构包括安装台板，缝纫机头固定设置在安装台板上。其结构特点是：还包括撑料机构、卷边组件、扒料机构、卸料装置和收料装置。撑料机构沿左右向设置在工作台机构的安装台板的前部上，撑料机构用于将待缝制的布料撑起呈筒状并围绕缝纫机头进行送料。卷边组件设置在安装台板的前部右部上，位于缝纫机头的右侧进料方向上，卷边组件用于将布料的后端向内向前翻折。扒料机构设置在安装台板的前部右部上，位于缝纫机头的右侧进料方向上，扒料机构用于调节布料后端所处的位置。卸料装置固定设置在工作台机构的安装台板的前部上，用于将布料从撑料机构上取下。收料...
【技术保护点】
1.一种圆筒卷下摆机，包括工作台机构和缝纫机头；工作台机构包括安装台板，缝纫机头固定设置在安装台板上；其特征在于：还包括撑料机构、卷边组件、扒料机构、卸料装置和收料装置；撑料机构沿左右向设置在工作台机构的安装台板的前部上，撑料机构用于将待缝制的布料撑起呈筒状并围绕缝纫机头进行送料；卷边组件设置在安装台板的前部右部上，位于缝纫机头的右侧进料方向上，卷边组件用于将布料的后端向内向前翻折；扒料机构设置在安装台板的前部右部上，位于缝纫机头的右侧进料方向上，扒料机构用于调节布料后端所处的位置；卸料装置固定设置在工作台机构的安装台板的前部上，用于将布料从撑料机构上取下；收料装置设置在工作台的前方，用于收纳卸料装置从撑料机构上取下的卷边缝制完成的布料。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆筒卷下摆机，包括工作台机构和缝纫机头；工作台机构包括安装台板，缝纫机头固定设置在安装台板上；其特征在于：还包括撑料机构、卷边组件、扒料机构、卸料装置和收料装置；撑料机构沿左右向设置在工作台机构的安装台板的前部上，撑料机构用于将待缝制的布料撑起呈筒状并围绕缝纫机头进行送料；卷边组件设置在安装台板的前部右部上，位于缝纫机头的右侧进料方向上，卷边组件用于将布料的后端向内向前翻折；扒料机构设置在安装台板的前部右部上，位于缝纫机头的右侧进料方向上，扒料机构用于调节布料后端所处的位置；卸料装置固定设置在工作台机构的安装台板的前部上，用于将布料从撑料机构上取下；收料装置设置在工作台的前方，用于收纳卸料装置从撑料机构上取下的卷边缝制完成的布料。
2.根据权利要求1所述的圆筒卷下摆机，其特征在于：工作台机构还包括机架和台板升降机构；安装台板通过台板升降机构固定设置在机架上，通过台板升降机构可以调节安装台板的高度。
3.根据权利要求1所述的圆筒卷下摆机，其特征在于：卷边组件包括进料托板、宽度调节组件和第三气管；进料托板水平固定设置在工作台机构的安装台板上，位于缝纫机头的右方；宽度调节组件包括定位靠板、第一辅助压脚和第二辅助压脚；定位靠板固定设置在缝纫机头的下部缝纫台面上，位于机针的后方，其到机针的前后方向上的距离可以调节；第一辅助压脚和第二辅助压脚从左至右依次固定设置在定位靠板上；第三气管设置在进料托板的后侧上方，在水平方向上呈左部向前，右部向后倾斜设置；第三气管的左部下侧沿其轴向设有一排出气孔，各出气孔均沿第三气管的径向设置，朝前下方吹气，使布料的待卷边的部分向前翻转。
4.根据权利要求1所述的圆筒卷下摆机，其特征在于：撑料机构包括固定撑料组件、移动撑料组件和第一驱动组件；固定撑料组件设置在工作台机构的安装台板的前部右部上，位于缝纫机头的右方；固定撑料组件包括第一撑料辊和第一辊筒驱动电机，由第一辊筒驱动电机驱动第一撑料辊转动；移动撑料组件包括第二撑料辊和第二辊筒驱动电机；由第二辊筒驱动电机驱动第二撑料辊转动；由第一驱动组件驱动移动撑料组件左右移动，与固定撑料组件配合将布料撑起呈筒状进行转动送料。
5.根据权利要求4所述的圆筒卷下摆机，其特征在于：固定撑料组件还包括第一固定安装座、第一辊筒驱动轴、第一压辊和压辊驱动气缸；工作台机构的安装台板的上侧右部上固定设有辅助台板；第一固定安装座固定设置在辅助台板上；第一辊筒驱动轴沿前后向转动设置在第一固定安装座的左侧上；第一撑料辊同轴固定设置在第一辊筒驱动轴的前部上；第一辊筒驱动电机由其电机壳固定设置在第一固定安装座的后部上，其电机轴通过连轴器与第一辊筒驱动轴的后端传动连接，从而由第一辊筒驱动电机驱动第一撑料辊转动；第一撑料辊的后部设有导料部，导料部呈前大后小设置的圆台状；压辊驱动气缸由其缸体固定设置在第一固定安装座上，其活塞杆向左下方伸出；第一压辊通过相应的安装座转动设置在压辊驱动气缸的活塞杆的端头上，由压辊驱动气缸驱动第一压辊靠近或远离第一撑料辊；
移动撑料组件还包括第二固定安装座、第二从动轴、移动撑料电机同步带轮、移动撑料第二同步带轮、移动撑料同步带、第二压辊、第二压辊安装板和第二压辊驱动气缸；
第二辊筒驱动电机由其电机壳固定设置在第二固定安装座的后侧左部上，其电机轴向前伸出，移动撑料电机同步带轮传动设置在第二辊筒驱动电机的电机轴上；第二从动轴沿前后向转动设置在第二固定安装座的右部上；第二撑料辊固定套在第二从动轴的前部上；移动撑料第二同步带轮传动设置在第二从动轴的后端上；移动撑料同步带围绕移动撑料电机同步带轮和移动撑料第二同步带轮设置，从而由第二辊筒驱动电机驱动第二撑料辊转动；第二压辊沿前后向转动设置在第二压辊安装板的右部前侧上，位于第二撑料辊的上方；第二压辊安装板由其下部中部转动连接在第二固定安装座的上部右部上；第二压辊驱动气缸由其缸体铰接连接在第二固定安装座的上部左部上，其活塞杆向右伸出，通过关节轴承连接在第二压辊安装板的左部上，从而由第二压辊驱动气缸驱动第二压辊抬起或压下。
6.根据权利要求5所述的圆筒卷下摆机，其特征在于：第一驱动组件包括第三固定安装座、第一驱动电机、电机轴同步带轮、第二同步带轮、第一同步带和第一直线导轨；第三固定安装座固定设置在安装台板的前部左部上；第一驱动电机由其电机壳固定设置在第三固定安装座的左部上，其电机轴向前伸出，电机轴同步带轮传动设置在电机轴上。第二同步带轮转动设置在第三固定安装座的右部上，其转动轴线与第一驱动电机的电机轴的轴线相互平行设置；第一同步带围绕电机轴同步带轮和第二同步带轮设置；第一直线导轨由其导轨沿左右向固定设置在第三固定安装座的前部上；移动撑料机构的第二固定安装座固定设置在第一直线导轨的滑块上；第一直线导轨的滑块通过相应的同步带夹与第一同步带固定连接，从而由第一驱动电机驱动移动撑料机构沿第一直线导轨左右移动。
7.根据权利要求5所述的圆筒卷下摆机，其特征在于：还包括涨紧检测组件；涨紧检测组件包括压料板、压料板摆臂、压料板驱动气缸、第一检测光眼和第一检测挡板；压料板摆臂由其中部转动连接在第二固定安装座的下部上；压料板沿前后向水平固定设置在压料板摆臂的右端前侧上，位于第二撑料辊的右方；压料板的前部设有防误套部，防误套部向上竖起，上部最高处高于第二撑料辊的下部最低处；压料板驱动气缸由其缸体铰接连接在第二固定安装座的下部左端上，其活塞杆向右伸出，通过相应的关节轴承转动连接在压料板摆臂的左部上；从而由压料板驱动气缸通过压料板摆臂使压料板下压或抬起；
第一检测光眼固定设置在第二固定安装座的后侧右部上，第一检测挡板固定设置在压料板摆臂的右部上，与第一检测光眼相配合。
8.根据权利要求1所述的圆筒卷下摆机，其特征在于：撑料机构还包括辅助压料组件；辅助压料组件包括下拖轮、上压轮、上压轮驱动气缸和下拖轮安装座；下拖轮安装座固定设置在缝纫机头的左侧前部下部上，位于机针的左方；下拖轮转动设置在下拖轮安装座上，下拖轮的转动轴线沿前后向水平设置；上压轮驱动气缸由其缸体沿上下向固定设置在缝纫机头的左侧前部上部上，上压轮驱动气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆的端头上铰接有压轮座，铰接轴沿前后向水平设置；上压轮转动设置在所述压轮座上，其转动轴线与铰接轴线相互平行设置。
9.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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