一种便于清洗的铂金坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的铂金坩埚，包括机体，所述机体的顶部设置清洗池，清洗池与机体上顶面嵌合，本实用新型专利技术采用导槽与升降板配合，即可由支撑柱对升降板进行导向，并由第二气缸进行支撑，高度调整更加方便，结构更加稳定；采用滑块与偏心座内滑槽配合，对滑座进行导向支撑，即可由U型滑座对第二电机进行支撑，从而由第一电机带动偏心座回转，进而带动第二电机回转，同时由第二电机带动圆筒刷对坩埚内壁进行清洁，清洗效率更高，并且调整滑块在偏心座内的位置，即可调整圆筒刷的清洁半径，适应范围更广，并且结构更加稳定。

A platinum crucible easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的铂金坩埚
本技术涉及一种实验设备领域，具体是一种便于清洗的铂金坩埚。
技术介绍
铂金坩埚必须保持清洁，内外应光亮，经过长久灼烧后，铂坩埚外表可能黯然无光，日久必深入到内部致使坩埚脆弱破裂，铂金坩埚的价格昂贵且清洗十分麻烦，现有技术中，大多采用稀盐酸或稀硝酸内浸泡，并由人工刷洗，费时费力，清洗效率较低，难以保证铂金坩埚的清洗质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的铂金坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的铂金坩埚，包括机体、升降板和第一电机，所述机体的顶部设置清洗池，清洗池与机体上顶面嵌合，并且清洗池的下方设置过滤箱，并在过滤箱内底面并列加工分隔台，分隔台的上方设置支撑板，并且支撑板上加工槽口，同时在过滤箱的顶端设置顶盖，顶盖的下端面设置滤网板，并与过滤箱内壁和支撑板上端面嵌合，另在清洗池的底端设置导流管，导流管的底端与顶盖连接，并与过滤箱内腔连通，所述升降板设置在机体的上方，升降板两端的前侧和后侧均设置支撑柱，并且支撑柱的底端与机体上端面通过螺栓连接，并在支撑柱内侧端面加工导槽，升降板两端的前侧端面和后侧端面加工与导槽配合的导向台，同时在机体上端面设置第二气缸，第二气缸的轴端与升降板的下端面通过螺栓连接，所述第一电机设置在升降板的下端面，并与升降板通过螺栓连接，并在第一电机的轴端设置偏心座，偏心座内加工滑槽，并设置滑块，同时在偏心座的外侧设置U型滑座，并与滑块的下端面通过螺栓连接，另在U型滑座的下端面设置第二电机，第二电机的轴端设置圆筒刷。作为本技术进一步的方案：所述清洗池的外侧设置第一气缸，清洗池内设有坩埚，并在坩埚的外侧设置夹板，并且夹板的外端面与第一气缸的轴端通过螺栓连接，即可由第一气缸带动夹板对坩埚进行夹持固定，更加方便清洗。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的顶端设置顶板，顶板的两端与支撑柱的顶端通过螺栓连接。作为本技术进一步的方案：所述偏心座的两端设置限位板，并在U型滑座的前侧端面设置螺栓，从而紧固螺栓，即可固定滑座的位置。作为本技术进一步的方案：所述机体内底面设置循环泵，机体的上端面设置鹅颈喷管，并且过滤箱右端出口与循环泵和鹅颈喷管通过水管依次连通，即可由鹅颈喷管对坩埚进行喷淋。作为本技术进一步的方案：所述滤网板共两组，规格不同，横向并列设置在支撑板上方的空腔内，并与分隔台对应，并在过滤箱的底部加工排渣口，并与分隔台之间的空间连通。作为本技术再进一步的方案：所述夹板若干个，呈环形分布，并且夹板为L型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用过滤箱、支撑板和顶盖配合，对滤网板夹装固定，并通过分隔台对支撑板下方空腔进行分隔，即可由滤网板对清洗池内废液进行过滤净化，并由分隔台之间的空间进行沉降，过滤效率更高，效果更加优异，并且便于拆装维护；采用导槽与升降板配合，即可由支撑柱对升降板进行导向，并由第二气缸进行支撑，高度调整更加方便，结构更加稳定；采用滑块与偏心座内滑槽配合，对滑座进行导向支撑，即可由U型滑座对第二电机进行支撑，从而由第一电机带动偏心座回转，进而带动第二电机回转，同时由第二电机带动圆筒刷对坩埚内壁进行清洁，清洗效率更高，并且调整滑块在偏心座内的位置，即可调整圆筒刷的清洁半径，适应范围更广，并且结构更加稳定。附图说明图1为便于清洗的铂金坩埚的主视结构示意图。图2为图1的剖视结构示意图。图3为便于清洗的铂金坩埚中夹板与第一气缸配合的俯视结构示意图。图4为便于清洗的铂金坩埚中偏心座的侧视结构示意图。图中：机体1、清洗池2、第一气缸3、夹板4、坩埚5、导流管6、过滤箱7、分隔台8、支撑板9、滤网板10、排渣口11、顶盖12、循环泵13、鹅颈喷管14、支撑柱15、升降板16、导槽17、顶板18、第二气缸19、第一电机20、偏心座21、滑块22、U型滑座23、第二电机24、圆筒刷25和限位板26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于清洗的铂金坩埚，包括机体1、升降板16和第一电机20，所述机体1的顶部设置清洗池2，清洗池2与机体1上顶面嵌合，并且清洗池2的下方设置过滤箱7，并在过滤箱7内底面并列加工分隔台8，分隔台8的上方设置支撑板9，并且支撑板9上加工槽口，同时在过滤箱7的顶端设置顶盖12，顶盖12的下端面设置滤网板10，并与过滤箱7内壁和支撑板9上端面嵌合，另在清洗池2的底端设置导流管6，导流管6的底端与顶盖12连接，并与过滤箱7内腔连通，如此通过过滤箱7、支撑板9和顶盖12配合，对滤网板10夹装固定，并通过分隔台8对支撑板9下方空腔进行分隔，即可由滤网板10对清洗池2内废液进行过滤净化，并由分隔台8之间的空间进行沉降，过滤效率更高，效果更加优异，并且便于拆装维护，所述升降板16设置在机体1的上方，升降板16两端的前侧和后侧均设置支撑柱15，并且支撑柱15的底端与机体1上端面通过螺栓连接，并在支撑柱15内侧端面加工导槽17，升降板16两端的前侧端面和后侧端面加工与导槽17配合的导向台，同时在机体1上端面设置第二气缸19，第二气缸19的轴端与升降板16的下端面通过螺栓连接，如此通过导槽17与升降板16配合，即可由支撑柱15对升降板16进行导向，并由第二气缸19进行支撑，高度调整更加方便，结构更加稳定，所述第一电机20设置在升降板16的下端面，并与升降板16通过螺栓连接，并在第一电机20的轴端设置偏心座21，偏心座21内加工滑槽，并设置滑块22，同时在偏心座21的外侧设置U型滑座23，并与滑块22的下端面通过螺栓连接，另在U型滑座23的下端面设置第二电机24，第二电机24的轴端设置圆筒刷25，如此通过滑块22与偏心座21内滑槽配合，对滑座23进行导向支撑，即可由U型滑座23对第二电机24进行支撑，从而由第一电机20带动偏心座21回转，进而带动第二电机24回转，同时由第二电机24带动圆筒刷25对坩埚内壁进行清洁，清洗效率更高，并且调整滑块22在偏心座21内的位置，即可调整圆筒刷25的清洁半径，适应范围更广，并且结构更加稳定。所述清洗池2的外侧设置第一气缸3，清洗池2内设有坩埚5，并在坩埚5的外侧设置夹板4，并且夹板4的外端面与第一气缸3的轴端通过螺栓连接，即可由第一气缸3带动夹板4对坩埚5进行夹持固定，更加方便清洗。所述支撑柱15的顶端设置顶板18，顶板18的两端与支撑柱15的顶端通过螺栓连接。所述偏心座21的两端设置限位板26，并在U型滑座23的前侧端面设置螺栓，从而紧固螺栓，即可固定滑座23的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的铂金坩埚，包括机体、升降板和第一电机，其特征在于，所述机体的顶部设置清洗池，清洗池与机体上顶面嵌合，并且清洗池的下方设置过滤箱，并在过滤箱内底面并列加工分隔台，分隔台的上方设置支撑板，并且支撑板上加工槽口，同时在过滤箱的顶端设置顶盖，顶盖的下端面设置滤网板，并与过滤箱内壁和支撑板上端面嵌合，另在清洗池的底端设置导流管，导流管的底端与顶盖连接，并与过滤箱内腔连通，所述升降板设置在机体的上方，升降板两端的前侧和后侧均设置支撑柱，并且支撑柱的底端与机体上端面通过螺栓连接，并在支撑柱内侧端面加工导槽，升降板两端的前侧端面和后侧端面加工与导槽配合的导向台，同时在机体上端面设置第二气缸，第二气缸的轴端与升降板的下端面通过螺栓连接，所述第一电机设置在升降板的下端面，并与升降板通过螺栓连接，并在第一电机的轴端设置偏心座，偏心座内加工滑槽，并设置滑块，同时在偏心座的外侧设置U型滑座，并与滑块的下端面通过螺栓连接，另在U型滑座的下端面设置第二电机，第二电机的轴端设置圆筒刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的铂金坩埚，包括机体、升降板和第一电机，其特征在于，所述机体的顶部设置清洗池，清洗池与机体上顶面嵌合，并且清洗池的下方设置过滤箱，并在过滤箱内底面并列加工分隔台，分隔台的上方设置支撑板，并且支撑板上加工槽口，同时在过滤箱的顶端设置顶盖，顶盖的下端面设置滤网板，并与过滤箱内壁和支撑板上端面嵌合，另在清洗池的底端设置导流管，导流管的底端与顶盖连接，并与过滤箱内腔连通，所述升降板设置在机体的上方，升降板两端的前侧和后侧均设置支撑柱，并且支撑柱的底端与机体上端面通过螺栓连接，并在支撑柱内侧端面加工导槽，升降板两端的前侧端面和后侧端面加工与导槽配合的导向台，同时在机体上端面设置第二气缸，第二气缸的轴端与升降板的下端面通过螺栓连接，所述第一电机设置在升降板的下端面，并与升降板通过螺栓连接，并在第一电机的轴端设置偏心座，偏心座内加工滑槽，并设置滑块，同时在偏心座的外侧设置U型滑座，并与滑块的下端面通过螺栓连接，另在U型滑座的下端面设置第二电机，第二电机的轴端设置圆筒刷。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪贵华，易家良，曹发忠，潘守芹，
申请(专利权)人：南京恒芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32