一种高强度抗氢脆的新型奥氏体不锈钢材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种制备高强度抗氢脆的新型奥氏体不锈钢材料的制备方法，将含量（%）为C<0.08，Si<1.0,Mn 10~16,Ni 6~8,Cr 16~18.0,N 0.5~1,P<0.045,S<0.030,Mo 2.0~3.5并进行熔炼，熔炼后对材料进行常温锻打，锻打后对材料进行1050℃‑1100℃的热处理，并水冷，取出马上锻打，锻打到一定程度后对材料进行850℃‑950℃的热处理，之后在300℃‑400℃下进行保温，并不锈钢材料进行不同方向上的两道锻打。该材料的制备方法可操作性好，结果准确、可靠。

Preparation of a new austenitic stainless steel with high strength and hydrogen embrittlement resistance

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗氢脆的新型奥氏体不锈钢材料的制备方法
本专利技术涉及不锈钢抗氢脆
，尤其是涉及一种奥氏体不锈钢材料的高强度抗氢脆工艺方法。
技术介绍
我国是氢气生产与消费大国，在氢能的生产和利用过程中，高压氢系统是关键。高压氢系统，即介质中含有高压氢气的系统，是氢能储运、油品质量升级和煤制清洁能源的核心装备，它具有介质易燃易爆、失效机理复杂、制造困难等特征。其中，装备在高温高压环境中的失效问题是威胁其安全稳定运行的重要因素。例如：2010年4月2日，美国TESORO公司阿纳科特斯炼厂催化重整装置石脑油加氢单元中的换热器由于高温氢腐蚀发生破裂，高温的氢与石脑油从换热器喷出引发燃烧爆炸，直接造成7名员工死亡，经济损失数千万元。类似的极端环境也出现在各个行业领域中。在加氢反应器中，氢气的压力高达4MPa-10MPa，而温度则超过300摄氏度。众所周知，在氢气环境中，许多材料都会发生力学性能的减损，通常被称为“氢脆”，也叫氢致疲劳损伤。氢致疲劳损伤是导致高压氢系统承载件过早突然失效破坏的主要原因，它与高压环境氢、交变载荷、制造残余影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度抗氢脆的新型奥氏体不锈钢材料的制备方法，包括如下步骤：/n步骤一、将含量（%）为C<0.08，Si<1.0, Mn 10~16, Ni 6~8, Cr 16~18.0, N 0.5~1, P<0.045, S<0.030, Mo 2.0~3.5并进行熔炼；/n步骤二、熔炼后对材料进行常温锻打；/n步骤三、锻打后对材料进行1050℃-1100℃的热处理并水冷，水冷后的材料进行锻打；/n步骤四、对材料进行亚临界热处理，空冷后对材料进行300℃-400℃下的加热保温；/n步骤五、对不锈钢材料进行不同方向的两道锻打。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗氢脆的新型奥氏体不锈钢材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将含量（%）为C<0.08，Si<1.0,Mn10~16,Ni6~8,Cr16~18.0,N0.5~1,P<0.045,S<0.030,Mo2.0~3.5并进行熔炼；
步骤二、熔炼后对材料进行常温锻打；
步骤三、锻打后对材料进行1050℃-1100℃的热处理并水冷，水冷后的材料进行锻打；
步骤四、对材料进行亚临界热处理，空冷后对材料进行300℃-400℃下的加热保温；
步骤五、对不锈钢材料进行不同方向的两道锻打。


2.根据权利要求1所述的高强度抗氢脆的新型奥氏体不锈钢材料的制备方法，其特征在于：步骤二中常温锻打的变形量控制在10-30%。


3.根据权利要求1所述的高强度抗氢脆的新型奥氏体不锈钢材料的制备方法，其特征在于：步骤三中将材料放入真空加热炉中加热到1050℃-1100℃后保温2-4小...

【专利技术属性】
技术研发人员：施巧英，王雪菡，邢百汇，许峥，傅王秦，严豪杰，吴芳月，黄啟德，周成双，张林，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33