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一种粉料生产用过滤加料装置制造方法及图纸

技术编号:23925012 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-24 23:38
本实用新型专利技术公开了一种粉料生产用过滤加料装置,包括壳体、出料口一、过滤桶、过滤孔、进料口、电机一、转动轴一、搅拌叶一、出料口二和出料管,所述出料管另一端通过壳体延伸至外部,所述出料口二的一侧和壳体之间通过出料控制装置连接,所述壳体外部在与出料管相对的一侧设有电机二、转动轴二和搅拌叶二,所述壳体中在位于搅拌叶二的底部设有过滤板、过滤网、连接杆、液压杆一和凹槽,所述连接杆和凹槽之间通过转轴一铰接,所述液压杆一上端部和过滤板之间通过转轴二铰接,所述液压杆一底部位于壳体上,所述壳体外部在靠近底部的位置设有向下倾斜的出料口三。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:过滤充分、便于清理杂质。

A filter feeding device for powder production

【技术实现步骤摘要】
一种粉料生产用过滤加料装置
本技术涉及粉料生产设备
,具体是指一种粉料生产用过滤加料装置。
技术介绍
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。在饲料的生产过程中,通常使用饲料分筛机将饲料中的粉料和粗料进行分离并分别输出,供后续加工使用。为了提高粉料的质量,需要在加料装置中使用过滤装置对粉料中的杂质进行分离。现有技术中的过滤加料装置在使用时,不仅不能够对粉料进行充分过滤,使粉料与杂质分离,而且分离后在杂质继续留在过滤加料装置中,不便于进行清理,随着使用时间的加长,会大大降低过滤加料装置的使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种过滤充分、便于清理杂质的一种粉料生产用过滤加料装置。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种粉料生产用过滤加料装置,包括壳体,所述壳体底部为漏斗结构且设有出料口一,所述壳体内侧上端部设有过滤桶,所述过滤桶上设有若干过滤孔,所述壳体外侧上端部设有两个对称分布且与过滤桶相通的进料口,所述壳体外侧上端部中间设有电机一,所述电机一底部输出端设有转动轴一,所述转动轴一位于过滤桶中且设有若干均匀分布的搅拌叶一,所述过滤桶底部为漏斗结构且设有出料口二,所述出料口二底部设有向下倾斜的出料管,所述出料管另一端通过壳体延伸至外部,所述出料口二的一侧和壳体之间通过出料控制装置连接,所述壳体外部在与出料管相对的一侧设有电机二,所述电机二上在与壳体相邻的一端设有转动轴二,所述转动轴二位于壳体中且设有若干均匀分布的搅拌叶二,所述壳体中在位于搅拌叶二的底部设有过滤板,所述过滤板中间设有过滤网,所述过滤板一侧中间设有连接杆,所述过滤板另一侧底部设有液压杆一,所述壳体中在靠近连接杆的一侧设有凹槽,所述连接杆和凹槽之间通过转轴一铰接,所述液压杆一上端部和过滤板之间通过转轴二铰接,所述液压杆一底部位于壳体上,所述壳体外部在靠近底部的位置设有向下倾斜的出料口三。本技术与现有技术相比的优点在于:本技术的一种粉料生产用过滤加料装置利用过滤桶和电机一可对粉料进行搅拌和过滤,利用过滤网和电机二可对过滤一次的粉料进行第二次搅拌和过滤,这样可得到粒径均匀、纯净的粉料,过滤充分,提高了粉料的质量;利用出料控制装置可将留在过滤桶中的粗料和粒径较大的杂质通过出料管送到壳体外部,利用液压杆一可将留在过滤网上剩余的粗料和杂质通过出料口三送到壳体外部,便于对过滤加料装置进行清理,防止堵塞,提高了使用效果。作为改进,所述出料控制装置包括空腔,所述空腔中在与出料口二相对的一侧设有液压杆二,所述液压杆二另一端设有挡板,所述挡板插接在出料口二中,这样可以更好地控制出料口二的出料速度和开关状态。作为改进,所述壳体中设有配合过滤板使用的滑槽,所述滑槽上在靠近底部的位置和出料口三相通,这样便于过滤板向下转动并将杂质送到壳体外部,便于清理过滤板上分离的杂质。作为改进,所述转动轴二和壳体内壁之间通过轴承连接,这样可以提高转动轴二转动时的稳定性。作为改进,所述搅拌叶一的长度为从上至下依次减小的结构,这样可以配合过滤桶对粉料进行充分搅拌,加快过滤速度。附图说明图1是本技术一种粉料生产用过滤加料装置的结构示意图。图2是本技术一种粉料生产用过滤加料装置A的放大图。图3是本技术一种粉料生产用过滤加料装置B的放大图。如图所示:1、壳体,2、过滤桶,3、挡板,4、空腔,5、液压杆二,6、出料管,7、轴承,8、过滤网,9、出料口一,10、过滤板,11、电机二,12、搅拌叶二,13、转动轴二,14、出料口二,15、过滤孔,16、搅拌叶一,17、转动轴一,18、电机一,19、进料口,20、凹槽,21、转轴一,22、连接杆,23、转轴二,24、液压杆一,25、出料口三,26、滑槽,27、出料控制装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种粉料生产用过滤加料装置,包括壳体1,所述壳体1底部为漏斗结构且设有出料口一9,所述壳体1内侧上端部设有过滤桶2,所述过滤桶2上设有若干过滤孔15,所述壳体1外侧上端部设有两个对称分布且与过滤桶2相通的进料口19,所述壳体1外侧上端部中间设有电机一18,所述电机一18底部输出端设有转动轴一17,所述转动轴一17位于过滤桶2中且设有若干均匀分布的搅拌叶一16,所述过滤桶2底部为漏斗结构且设有出料口二14,所述出料口二14底部设有向下倾斜的出料管6,所述出料管6另一端通过壳体1延伸至外部,所述出料口二14的一侧和壳体1之间通过出料控制装置27连接,所述壳体1外部在与出料管6相对的一侧设有电机二11,所述电机二11上在与壳体1相邻的一端设有转动轴二13,所述转动轴二13位于壳体1中且设有若干均匀分布的搅拌叶二12,所述壳体1中在位于搅拌叶二12的底部设有过滤板10,所述过滤板10中间设有过滤网8,所述过滤板10一侧中间设有连接杆22,所述过滤板10另一侧底部设有液压杆一24,所述壳体1中在靠近连接杆22的一侧设有凹槽20,所述连接杆22和凹槽20之间通过转轴一21铰接,所述液压杆一24上端部和过滤板10之间通过转轴二23铰接,所述液压杆一24底部位于壳体1上,所述壳体1外部在靠近底部的位置设有向下倾斜的出料口三25。所述出料控制装置27包括空腔4,所述空腔4中在与出料口二14相对的一侧设有液压杆二5,所述液压杆二5另一端设有挡板3,所述挡板3插接在出料口二14中。所述壳体1中设有配合过滤板10使用的滑槽26,所述滑槽26上在靠近底部的位置和出料口三25相通。所述转动轴二13和壳体1内壁之间通过轴承7连接。所述搅拌叶一16的长度为从上至下依次减小的结构。本技术在具体实施时,结合附图1一种粉料生产用过滤加料装置的结构示意图、附图2一种粉料生产用过滤加料装置A的放大图和附图3一种粉料生产用过滤加料装置B的放大图可知,本技术的一种粉料生产用过滤加料装置在使用时,首先将需要过滤的粉料通过进料口19倒入过滤桶2中,这样粒径小于过滤孔15的粉料会落到过滤网8上,然后启动电机一18使其开始工作,这样搅拌叶一16可对粉料进行搅拌,从而加快粉料落到过滤网8上的速度,提高了过滤的工作效率。随着粉料的减少,过滤桶2中会留下粗料和粒径较大的杂质,从而将粉料与粗料和粒径较大的杂质进行分离。在粉料落到过滤网8上的过程中,粒径小于过滤网8网孔直径的粉料会落入壳体1底部,与此同时,启动电机二11使其开始工作,搅拌叶二12可对粉料进行搅拌,从而加快粉料落到壳体1底部的速度,提高了过滤的工作效率。随着粉料的减少,过滤网8上会留下剩余的粗料和杂质,从而将粉料与剩余的粗料和杂质进行分离,过滤充分,提高了粉料的质量。过滤完成的粉料会通过出料口一9进入到下一道工序中。过滤完成后,启动液压杆二5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料生产用过滤加料装置,包括壳体(1),所述壳体(1)底部为漏斗结构且设有出料口一(9),其特征在于:所述壳体(1)内侧上端部设有过滤桶(2),所述过滤桶(2)上设有若干过滤孔(15),所述壳体(1)外侧上端部设有两个对称分布且与过滤桶(2)相通的进料口(19),所述壳体(1)外侧上端部中间设有电机一(18),所述电机一(18)底部输出端设有转动轴一(17),所述转动轴一(17)位于过滤桶(2)中且设有若干均匀分布的搅拌叶一(16),所述过滤桶(2)底部为漏斗结构且设有出料口二(14),所述出料口二(14)底部设有向下倾斜的出料管(6),所述出料管(6)另一端通过壳体(1)延伸至外部,所述出料口二(14)的一侧和壳体(1)之间通过出料控制装置(27)连接,所述壳体(1)外部在与出料管(6)相对的一侧设有电机二(11),所述电机二(11)上在与壳体(1)相邻的一端设有转动轴二(13),所述转动轴二(13)位于壳体(1)中且设有若干均匀分布的搅拌叶二(12),所述壳体(1)中在位于搅拌叶二(12)的底部设有过滤板(10),所述过滤板(10)中间设有过滤网(8),所述过滤板(10)一侧中间设有连接杆(22),所述过滤板(10)另一侧底部设有液压杆一(24),所述壳体(1)中在靠近连接杆(22)的一侧设有凹槽(20),所述连接杆(22)和凹槽(20)之间通过转轴一(21)铰接,所述液压杆一(24)上端部和过滤板(10)之间通过转轴二(23)铰接,所述液压杆一(24)底部位于壳体(1)上,所述壳体(1)外部在靠近底部的位置设有向下倾斜的出料口三(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉料生产用过滤加料装置,包括壳体(1),所述壳体(1)底部为漏斗结构且设有出料口一(9),其特征在于:所述壳体(1)内侧上端部设有过滤桶(2),所述过滤桶(2)上设有若干过滤孔(15),所述壳体(1)外侧上端部设有两个对称分布且与过滤桶(2)相通的进料口(19),所述壳体(1)外侧上端部中间设有电机一(18),所述电机一(18)底部输出端设有转动轴一(17),所述转动轴一(17)位于过滤桶(2)中且设有若干均匀分布的搅拌叶一(16),所述过滤桶(2)底部为漏斗结构且设有出料口二(14),所述出料口二(14)底部设有向下倾斜的出料管(6),所述出料管(6)另一端通过壳体(1)延伸至外部,所述出料口二(14)的一侧和壳体(1)之间通过出料控制装置(27)连接,所述壳体(1)外部在与出料管(6)相对的一侧设有电机二(11),所述电机二(11)上在与壳体(1)相邻的一端设有转动轴二(13),所述转动轴二(13)位于壳体(1)中且设有若干均匀分布的搅拌叶二(12),所述壳体(1)中在位于搅拌叶二(12)的底部设有过滤板(10),所述过滤板(10)中间设有过滤网(8),所述过滤板(10)一侧中间设有连接杆(22),所述过滤板(10)另一侧底部设有液压杆一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:白春丽
申请(专利权)人:白春丽
类型:新型
国别省市:山东;37

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