一种粉末涂料制粉设备制造技术

技术编号:23924129 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-24 23:23
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料制粉设备,包括箱体,所述箱体左侧的顶部通过支撑板固定连接有外箱,所述箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有竖杆,所述竖杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有液压油缸,并且两个液压油缸的输出端均活动连接有固定板,本实用新型专利技术涉及粉末涂料制粉技术领域。该粉末涂料制粉设备,通过箱体左侧的顶部通过支撑板固定连接有外箱,采用自动化的方式进行制粉,节省了人力与时间,同时也会提高整体的操作效率,通过箱体的两侧均滑动连接有滑杆,方便对研磨头上吸附的粉末进行清理,避免造成原料的浪费,方便进行操作。

A powder coating pulverizing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料制粉设备
本技术涉及粉末涂料制粉
,具体为一种粉末涂料制粉设备。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜,该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。粉末涂料在制备的过程中,需要对原料进行制粉处理,现有的制粉设备大部分都是通过人力的方式进行研磨,费时费力,而且研磨头上会吸附较多的粉末,不方便进行清理,造成了原料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种粉末涂料制粉设备,解决了大部分都是通过人力的方式进行研磨,费时费力,而且研磨头上会吸附较多的粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料制粉设备,包括箱体(1),所述箱体(1)左侧的顶部通过支撑板(2)固定连接有外箱(3),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有液压油缸(6),并且两个液压油缸(6)的输出端均活动连接有固定板(7),所述固定板(7)的底部固定连接有研磨头(8),并且固定板(7)的顶部固定连接有套筒(9),所述竖杆(5)的底端贯穿套筒(9)并延伸至套筒(9)的内部,所述套筒(9)的内壁固定连接有凸条(10),并且竖杆(5)的表面开设...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料制粉设备,包括箱体(1),所述箱体(1)左侧的顶部通过支撑板(2)固定连接有外箱(3),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有液压油缸(6),并且两个液压油缸(6)的输出端均活动连接有固定板(7),所述固定板(7)的底部固定连接有研磨头(8),并且固定板(7)的顶部固定连接有套筒(9),所述竖杆(5)的底端贯穿套筒(9)并延伸至套筒(9)的内部,所述套筒(9)的内壁固定连接有凸条(10),并且竖杆(5)的表面开设有与凸条(10)相适配的滑槽(11),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有固定台(12),并且固定台(12)的内部开设有与研磨头(8)相适配的研磨槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料制粉设备,其特征在于:所述外箱(3)的顶部固定连接有第二电机(14),并且第二电机(14)的输出端固定连接有固定杆(15)。


3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料制粉设备,其特征在于:所述固定杆(15)的底端贯穿外箱(3)并延伸至外箱(3)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖琪峰
申请(专利权)人:台山广安霖化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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