一种改进的中药加工研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进的中药加工研磨装置，包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构，所述研磨机构包括固定在箱体内壁的固定研磨块，所述固定研磨块上端设有导料面，所述固定研磨块所在的箱体内部设有活动研磨块，本实用新型专利技术针对现有装置的缺点进行改进，通过粉碎电机带动粉碎筒转动，粉碎筒带动活动粉碎刀与固定粉碎刀相对转动，进而产生反向的剪切力，有效的实现了对物料的粉碎，物料落在筛选斗上后会向中间汇集，合格的物料在下滑的过程中穿过筛选孔，不合格的物料在提升叶片的作用下沿着提升筒上涌，然后从回料口出料，从而完成对物料的循环加工，以保证所有物料都能满足研磨要求，实用性强。

An improved grinding device for processing traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种改进的中药加工研磨装置
本技术涉及中药机械设备
，具体是一种改进的中药加工研磨装置。
技术介绍
目前，在药店和医院中药药房，现有的中药研磨大多为手工研磨，长时间手工研磨，人很快就会感到疲惫，而且研磨的速度慢、耗时长，药材过多时，这就需要消耗较多的人力，不经济，同时在手工研磨中汗液容易污染药材，不卫生，针对上述问题，现有专利公告号为CN206897578U的专利公布了一种研磨装置，但是这种装置在实际工作时存在弊端：这种装置虽然对药材进行了初步粉碎，但是无法保证粉碎后的物料大小适合进行研磨，可能存在物料较大堵住了研磨间隙，这样就会导致研磨效率极为低下，而且需要经常维护。针对现有技术存在的弊端，现在提供一种改进的中药加工研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的中药加工研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的中药加工研磨装置，包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构，所述研磨机构包括固定在箱体内壁的固定研磨块，所述固定研磨块上端设有导料面，所述固定研磨块所在的箱体内部设有活动研磨块，所述活动研磨块设置在研磨驱动轴上端，所述研磨驱动轴与研磨电机的输出端连接，所述研磨电机通过定位杆与箱体内壁连接固定，所述箱体下端设有收集斗，所述收集斗下端设有排料端口，所述研磨机构上方的箱体顶部设有用于粉碎物料并且对粉碎后物料进行筛选的粉碎机构。作为本技术进一步的方案：所述粉碎机构包括嵌设在箱体顶部的粉碎筒，所述粉碎筒上端安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设有提升轴，提升轴上穿设有提升筒，提升筒所在的提升轴表面设有提升叶片，提升筒上端两侧对称设有回料口，所述提升筒外侧阵列分布有若干个活动粉碎刀，所述粉碎筒内壁固定有固定粉碎刀，固定粉碎刀与活动粉碎刀之间间隔交叉设置，所述粉碎筒下端口处设有锥台状的筛选斗，筛选斗表面均匀分布有筛选孔，所述粉碎筒右上侧设有二号加料口，实际工作时，通过粉碎电机带动粉碎筒转动，粉碎筒带动活动粉碎刀与固定粉碎刀相对转动，进而产生反向的剪切力，有效的实现了对物料的粉碎，物料落在筛选斗上后会向中间汇集，合格的物料在下滑的过程中穿过筛选孔，不合格的物料在提升叶片的作用下沿着提升筒上涌，然后从回料口出料，从而完成对物料的循环加工，以保证所有物料都能满足研磨要求。作为本技术进一步的方案：所述箱体下端两侧对称设有支腿，所述支腿下端滑动套设有支撑套，所述支撑套下端设有支撑块，所述支撑套内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧将支腿和支撑套连接固定。作为本技术进一步的方案：所述研磨机构和粉碎机构电性连接控制面板。作为本技术进一步的方案：所述粉碎筒右侧的箱体上端设有一号加料口，一号加料中用于加入颗粒大小符合要求的研磨颗粒，这样就会跳过粉碎成型。作为本技术进一步的方案：所述研磨驱动轴外侧设有引导锥，所述引导锥的垂直投影将研磨电机覆盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有装置的缺点进行改进，通过粉碎电机带动粉碎筒转动，粉碎筒带动活动粉碎刀与固定粉碎刀相对转动，进而产生反向的剪切力，有效的实现了对物料的粉碎，物料落在筛选斗上后会向中间汇集，合格的物料在下滑的过程中穿过筛选孔，不合格的物料在提升叶片的作用下沿着提升筒上涌，然后从回料口出料，从而完成对物料的循环加工，以保证所有物料都能满足研磨要求，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中引导锥的结构示意图。图3为本技术中提升筒和活动粉碎刀的结构示意图。其中：箱体1、一号加料口2、粉碎筒3、二号加料口4、提升筒5、粉碎电机6、回料口7、活动粉碎刀8、固定粉碎刀9、提升轴10、提升叶片11、筛选斗12、导料面14、固定研磨块15、引导锥16、支腿17、支撑套18、缓冲弹簧19、支撑块20、定位杆21、收集斗22、研磨电机23、活动研磨块24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种改进的中药加工研磨装置，包括箱体1，所述箱体1下端两侧对称设有支腿17，所述支腿17下端滑动套设有支撑套18，所述支撑套18下端设有支撑块20，所述支撑套18内部设有缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19将支腿17和支撑套18连接固定，所述箱体1内部设有研磨机构，所述研磨机构包括固定在箱体1内壁的固定研磨块15，所述固定研磨块15上端设有导料面14，所述固定研磨块15所在的箱体1内部设有活动研磨块24，所述活动研磨块24设置在研磨驱动轴上端，所述研磨驱动轴与研磨电机23的输出端连接，所述研磨电机23通过定位杆21与箱体1内壁连接固定，所述箱体1下端设有收集斗22，所述收集斗22下端设有排料端口，所述研磨机构上方的箱体1顶部设有用于粉碎物料并且对粉碎后物料进行筛选的粉碎机构，所述粉碎机构包括嵌设在箱体1顶部的粉碎筒3，所述粉碎筒3上端安装有粉碎电机6，所述粉碎电机6的输出端设有提升轴10，提升轴10上穿设有提升筒5，提升筒5所在的提升轴10表面设有提升叶片11，提升筒5上端两侧对称设有回料口7，所述提升筒5外侧阵列分布有若干个活动粉碎刀8，所述粉碎筒3内壁固定有固定粉碎刀9，固定粉碎刀9与活动粉碎刀8之间间隔交叉设置，所述粉碎筒3下端口处设有锥台状的筛选斗12，筛选斗12表面均匀分布有筛选孔，所述粉碎筒3右上侧设有二号加料口4，实际工作时，通过粉碎电机6带动粉碎筒3转动，粉碎筒4带动活动粉碎刀8与固定粉碎刀9相对转动，进而产生反向的剪切力，有效的实现了对物料的粉碎，物料落在筛选斗12上后会向中间汇集，合格的物料在下滑的过程中穿过筛选孔，不合格的物料在提升叶片11的作用下沿着提升筒5上涌，然后从回料口7出料，从而完成对物料的循环加工，以保证所有物料都能满足研磨要求。研磨机构和粉碎机构电性连接控制面板。所述粉碎筒3右侧的箱体1上端设有一号加料口2，一号加料2中用于加入颗粒大小符合要求的研磨颗粒，这样就会跳过粉碎成型。实施例2与实施例1相区别的是：为了避免研磨料堆积在研磨电机23上，所述研磨驱动轴外侧设有引导锥16，所述引导锥16的垂直投影将研磨电机23覆盖。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的中药加工研磨装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设有研磨机构，所述研磨机构包括固定在箱体（1）内壁的固定研磨块（15），所述固定研磨块（15）上端设有导料面（14），所述固定研磨块（15）所在的箱体（1）内部设有活动研磨块（24），所述活动研磨块（24）设置在研磨驱动轴上端，所述研磨驱动轴与研磨电机（23）的输出端连接，所述研磨电机（23）通过定位杆（21）与箱体（1）内壁连接固定；/n其特征在于，所述箱体（1）下端设有收集斗（22），所述收集斗（22）下端设有排料端口，所述研磨机构上方的箱体（1）顶部设有用于粉碎物料并且对粉碎后物料进行筛选的粉碎机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的中药加工研磨装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设有研磨机构，所述研磨机构包括固定在箱体（1）内壁的固定研磨块（15），所述固定研磨块（15）上端设有导料面（14），所述固定研磨块（15）所在的箱体（1）内部设有活动研磨块（24），所述活动研磨块（24）设置在研磨驱动轴上端，所述研磨驱动轴与研磨电机（23）的输出端连接，所述研磨电机（23）通过定位杆（21）与箱体（1）内壁连接固定；
其特征在于，所述箱体（1）下端设有收集斗（22），所述收集斗（22）下端设有排料端口，所述研磨机构上方的箱体（1）顶部设有用于粉碎物料并且对粉碎后物料进行筛选的粉碎机构。


2.根据权利要求1所述的改进的中药加工研磨装置，其特征在于，所述粉碎机构包括嵌设在箱体（1）顶部的粉碎筒（3），所述粉碎筒（3）上端安装有粉碎电机（6），所述粉碎电机（6）的输出端设有提升轴（10），提升轴（10）上穿设有提升筒（5），提升筒（5）所在的提升轴（10）表面设有提升叶片（11），提升筒（5）上端两侧对称设有回料口（7）；
所述提升筒（5）外侧阵列分布有若干个活动粉碎刀（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓英，叶琴，
申请(专利权)人：张晓英，
类型：新型
国别省市：山东;37