一种带隔板的生物滤池除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带隔板的生物滤池除臭装置，包括进气道、箱体和排气道；箱体为封闭结构；进气道和排气道设于箱体上；箱体内设有若干纵向的隔板，隔板依次上下错落设置，形成S形臭气流动通道；箱体内从上至下依次设有喷淋层、生物过滤层和储水池；喷淋层通过管路与储水池相连通，且喷淋层与储水池的管路上设有循环泵；生物过滤层包括填料；本实用新型专利技术提供的带隔板的生物滤池除臭装置，通过在箱体内设置喷淋层、生物过滤层和储水池，使得臭气得以除去气味物质；且通过在箱体内上下错落设有隔板，从而形成S形臭气流动通道，使得臭气在隔板的隔离、引导下，多次穿过生物过滤层，从而增加了臭气与微生物的反应时间，使得臭气除臭更加彻底。

A biological filter deodorization device with partition

【技术实现步骤摘要】
一种带隔板的生物滤池除臭装置
本技术涉及除臭装置
，特别涉及一种带隔板的生物滤池除臭装置。
技术介绍
养殖场附近的空气通常弥漫着难闻的臭味，且养殖场畜禽粪便发酵处理后的尾气臭味问题更为严重，散发臭味的原因是空气中存在着具有臭味的气味物质，该气味物质主要是氨气、硫化氢、甲硫醇和甲硫醚；随着人们环保意识的增强，养殖场的除臭问题日益得到重视；臭气的处理方法很多，臭气的处理方法主要可以分为燃烧法和吸收吸附法两大类；其中，最为经济有效的方法为吸收吸附法中的生物吸收法，其原理是臭气中的气味物质被有机填料吸附，并被有机填料上的微生物氧化分解。中国专利申请号为CN201621309133.8的专利公开了“一种污水站废臭气收集及净化处理系统”，包括玻璃钢盖、生物过滤装置；玻璃钢盖装设在污水站产废臭气的构筑物上用于收集臭气，并通过臭气收集管道将臭气输送到生物过滤装置的进风口，臭气通过进风口进入净化处理系统中。其中，大部分臭气从生物过滤装置快速穿过，臭气与生物过滤装置中的微生物接触时间较短，臭气中的气味物质未被充分分解便被排放出去，导致臭气除臭不彻底，但如果为了增长臭气的净化路径而一味地增大生物除臭装置的体积，则会导致除臭装置的制造成本大大增加。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
提及的问题，本技术提供了一种带隔板的生物滤池除臭装置，包括进气道、箱体和排气道；箱体为封闭结构；所述进气道和所述排气道设于所述箱体上；所述箱体内设有若干纵向的隔板，所述隔板依次上下错落设置，形成S形臭气流动通道；所述箱体内从上至下依次设有喷淋层、生物过滤层和储水池；所述喷淋层通过管路与所述储水池相连通，且所述喷淋层与所述储水池的管路上设有循环泵；所述生物过滤层包括用于气体除臭的填料。进一步地，靠近所述进气道的所述隔板为第一隔板，所述进气道与所述第一隔板之间的储水池为第一储水池，所述第一储水池对应连通的喷淋层为第一喷淋层；所述排气道与所述第一隔板之间的储水池为第二储水池，所述第二储水池对应连通的喷淋层为第二喷淋层；所述第一储水池通过第一隔板与所述第二储水池互相隔离。进一步地，所述进气道上设有用于抽送臭气的风机。进一步地，所述进气道上还设有涡轮增压器。进一步地，还包括曝气管和膜生物反应器，所述曝气管与所述进气道相连通，所述曝气管和所述膜生物反应器均设于所述第一储水池中。进一步地，所述排气道上设有用于气体除雾的旋流板。进一步地，所述隔板向所述进气道的一侧倾斜0°-15°。进一步地，所述箱体外设有保温层。进一步地，所述保温层由岩棉制成。本技术提供的一种带隔板的生物滤池除臭装置，通过在箱体内设置喷淋层、生物过滤层和储水池，使得臭气得以除去气味物质；且通过在箱体内上下错落设有隔板，上下错落布置的隔板形成错开布置的上下通道，即形成S形臭气流动通道，使得臭气在隔板的隔离、引导下，多次穿过生物过滤层，从而增加了臭气与微生物的反应时间，使得臭气中的气味物质具有足够时间被分解，进而提高了臭气的除臭率，使得臭气除臭更加彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的带隔板的生物滤池除臭装置结构示意图；图2为带隔板的生物滤池除臭装置的优选方案结构示意图一；图3为带隔板的生物滤池除臭装置的优选方案结构示意图二。附图标记：10进气道20风机30箱体40排气道50隔板51第一隔板60喷淋头70填料80网板90储水池91第一储水池92第二储水池100循环泵110旋流板120涡轮增压器130曝气管140膜生物反应器具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供了一种带隔板的生物滤池除臭装置，包括进气道10、箱体30和排气道40；箱体30为封闭结构；所述进气道10和所述排气道40设于所述箱体30上；所述箱体30内设有若干纵向的隔板50，所述隔板50依次上下错落设置，形成S形臭气流动通道；所述箱体30内从上至下依次设有喷淋层、生物过滤层和储水池90；所述喷淋层通过管路与所述储水池90相连通，且所述喷淋层与所述储水池90的管路上设有循环泵100；所述生物过滤层包括用于气体除臭的填料70。具体实施时，如图1所示，本实施例提供的带隔板的生物滤池除臭装置，包括进气道10、箱体30和排气道40；箱体30为封闭结构，箱体30为气体除臭的反应容器；箱体30的一侧设有进气道10，远离进气道10位置的箱体30上设有排气道40；进气道10与箱体30内部相连通，进气道10上设有用于将臭气抽送至箱体30内部的风机20；较佳地，本实施例中的风机20为离心风机；排气道40与箱体30内部相连通，排气道40用于将净化后的气体排放至所述带隔板的生物滤池除臭装置外；箱体30内设有若干纵向设置的隔板50，从进气道10位置至排气道40位置，隔板50依次上下错落设置于箱体30内，从而形成错开布置的上下通道，即构成S形的气体流动通道；箱体30内从上至下依次设有喷淋层、生物过滤层和储水池90；喷淋层包括若干喷淋头60；储水池90为池体结构，储水池90用于储存待喷淋的水或药剂；储水池90与喷淋层之间设有循环泵100，储水池90通过管道与循环泵100的进口端相连接，而喷淋层通过管道与循环泵100的出口端相连接；生物过滤层包括用于气体除臭的填料70和用于支撑填料70的网板80；网板80为遍布孔隙的板状结构；填料70为结构均匀、吸水性好的多孔材料，填料70用于为微生物提供生长的环境；本实施例中的填料70可采用干树皮、干草、纤维性泥炭或其混合物等物质。实际使用时，如图1所示，在风机20的作用下，进气管持续地往箱体30内通入臭气，臭气穿过生物过滤层时，臭气中的气味物质先被填料70吸附，然后气味物质被填料70上的微生物氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带隔板的生物滤池除臭装置，其特征在于：包括进气道(10)、箱体(30)和排气道(40)；箱体(30)为封闭结构；所述进气道(10)和所述排气道(40)设于所述箱体(30)上；所述箱体(30)内设有若干纵向的隔板(50)，所述隔板(50)依次上下错落设置，形成S形臭气流动通道；所述箱体(30)内从上至下依次设有喷淋层、生物过滤层和储水池(90)；所述喷淋层通过管路与所述储水池(90)相连通，且所述喷淋层与所述储水池(90)的管路上设有循环泵(100)；所述生物过滤层包括用于气体除臭的填料(70)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带隔板的生物滤池除臭装置，其特征在于：包括进气道(10)、箱体(30)和排气道(40)；箱体(30)为封闭结构；所述进气道(10)和所述排气道(40)设于所述箱体(30)上；所述箱体(30)内设有若干纵向的隔板(50)，所述隔板(50)依次上下错落设置，形成S形臭气流动通道；所述箱体(30)内从上至下依次设有喷淋层、生物过滤层和储水池(90)；所述喷淋层通过管路与所述储水池(90)相连通，且所述喷淋层与所述储水池(90)的管路上设有循环泵(100)；所述生物过滤层包括用于气体除臭的填料(70)。


2.根据权利要求1所述的带隔板的生物滤池除臭装置，其特征在于：靠近所述进气道(10)的所述隔板(50)为第一隔板(51)，所述进气道(10)与所述第一隔板(51)之间的储水池(90)为第一储水池(91)，所述第一储水池(91)对应连通的喷淋层为第一喷淋层；所述排气道(40)与所述第一隔板(51)之间的储水池(90)为第二储水池(92)，所述第二储水池(92)对应连通的喷淋层为第二喷淋层；所述第一储水池(91)通过第一隔板(51)与所述第二储水池(92)互相隔离。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智勇，陈宏，许晓静，陈忠炎，
申请(专利权)人：福建谦益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35