一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置及方法，该装置包括高速溶气泵(1)、带有高效气液分散元件的气液喷射管(2)，所述的高速溶气泵(1)进口端连接污酸硫化反应器(3)和硫化氢供气管路(4)，出口端通过循环管道连接气液喷射管(2)，该气液喷射管(2)的喷射口置于污酸硫化反应器(3)内。在硫化氢通入污酸之前通过微纳米气泡发生装置将其气泡化，通入污酸中，以微纳米气泡的形式进入污酸的硫化氢通过高效气液传质接触强化污酸中重金属的硫化进行脱除。与现有技术相比，本发明专利技术可实现污酸高效硫化、高硫化剂利用率，经济与环境效益较好，具有较好的应用推广前景。

A device and method for strengthening heavy metal sulfurization of polluted acid by hydrogen sulfide microbubbles

【技术实现步骤摘要】
一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置及方法
本专利技术属于有色冶炼环保领域，涉及一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化方法及装置，尤其是涉及一种有色冶炼过程中污酸的硫化氢强化硫化去除重金属的方法及装置。
技术介绍
有色金属是我国工业发展的重要环境资源，我国有色金属矿藏丰富，在近30年来有色金属工业发展迅速，产量连年居世界首位，2019年上半年，我国各种有色金属产量增速明显，其中精炼铜、原铝、精炼铅、锌、电解镍、锡、锑、镁、海绵钛、汞的产量分别为452万吨、1741万吨、286万吨、281万吨、9.27万吨、8.98万吨、11.1万吨、38.5万吨、4.1万吨、汞0.11万吨。有色冶炼过程中产生的高浓度的二氧化硫烟气是生产工业硫酸的主要原料之一，而烟气中含有的高浓度的砷等重金属元素会在制酸过程中使催化剂中毒，对制酸工艺产生不利影响，因此制酸前，烟气必须经净化工艺进行洗涤除杂，在此工艺中会产生大量的酸性废水，并且烟气中的砷、锌、镉、铅等重金属污染物进入废酸，称之为“污酸”。随着洗涤过程的循环进行，这些污染物质逐渐富集，为防止杂质累积，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置，其特征在于，该装置包括高速溶气泵(1)、带有高效气液分散元件的气液喷射管(2)，所述的高速溶气泵(1)进口端连接污酸硫化反应器(3)和硫化氢供气管路(4)，出口端通过循环管道连接气液喷射管(2)，该气液喷射管(2)的喷射口置于污酸硫化反应器(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置，其特征在于，该装置包括高速溶气泵(1)、带有高效气液分散元件的气液喷射管(2)，所述的高速溶气泵(1)进口端连接污酸硫化反应器(3)和硫化氢供气管路(4)，出口端通过循环管道连接气液喷射管(2)，该气液喷射管(2)的喷射口置于污酸硫化反应器(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置，其特征在于，所述的带有高效气液分散元件的气液喷射管(2)是由带有细孔的螺旋片(21)及短扩散管型的文丘里喷射器(22)组成。


3.根据权利要求2所述的一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置，其特征在于，所述的短扩散管型的文丘里喷射器(22)包括相互连通且一体设置的喉管和扩散管，喉管直径为2～20mm，喉管长度为其直径的1～3倍；扩散管的扩散角为5～8度，长度为喉管长度倍2～3倍，喉管喉口处的液体流速为25～40m/s。


4.根据权利要求3所述的一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置，其特征在于，所述的带有细孔的螺旋片(21)置于扩散管内，螺旋片上开孔的孔径为：0.1～0.2mm，开孔率为10～30％。


5.根据权利要求4所述的一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置，其特征在于，所述的带有细孔的螺旋片(21)为金属片，其宽度为0.8～0.9d，长度为2～3d，d为扩散管的内径，加工时，将其一端固定，另一端均匀钣扭旋转180度即可。


6.根据权利要求1所述的一种利用硫化氢微...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文君，晏乃强，瞿赞，冯圣君，纪蕾朋，冯杰，孙小明，
申请(专利权)人：上海交通大学，南通三圣石墨设备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31