一种煤气发生炉粉尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:23922114 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-24 22:50
本实用新型专利技术涉及煤气发生炉附属装置的技术领域,特别是涉及一种煤气发生炉粉尘处理装置,减小使用者劳动量,对设备损害小,提高使用便捷性;包括本体,本体顶端连通设置有出气管,本体外侧壁顶端连通设置有进气管,本体外侧壁设置有四组连接杆;还包括箱体、支撑杆、转轴、圆环、平台、弹簧、挤压板和移动杆,本体底端连通设置有过渡管,过渡管上设置有第一插板阀,过渡管底端连通设置有波纹管,箱体内部设置有空腔,波纹管输出端与箱体顶侧壁连通,箱体底侧壁连通设置有出渣管,出渣管上设置有第二插板阀,支撑杆设置有滑动孔,移动杆左端穿过滑动孔然后与箱体右侧壁连接,箱体底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿。

A dust treatment device for gas producer

【技术实现步骤摘要】
一种煤气发生炉粉尘处理装置
本技术涉及煤气发生炉附属装置的
,特别是涉及一种煤气发生炉粉尘处理装置。
技术介绍
众所周知,煤气发生炉粉尘处理装置是一种用于煤气发生炉工作过程中,对粉尘进行收集,使废气更好进行处理排放的辅助装置,其在煤气发生炉的领域中得到了广泛的使用;现有的煤气发生炉粉尘处理装置包括本体,本体顶端连通设置有出气管,本体外侧壁顶端连通设置有进气管,本体底端连通设置有箱体,箱体底侧壁连通设置有清理口,清理口处设置有挡盖,本体外侧壁设置有四组连接杆;现有的煤气发生炉粉尘处理装置使用时,四组连接杆底端均与地面连接,挡盖通过多组螺栓固定在本体上,含尘气体沿进气管螺旋进入本体内底端,粉尘进入箱体内部,净化后气体沿出气管排出,定期打开挡盖对箱体内部粉尘进行清理;现有的煤气发生炉粉尘处理装置使用中发现,粉尘在清理时,可能会发生粉尘结块,造成清理不便,需使用者对箱体进行敲击,增加了使用者劳动量,对设备产生损伤,使用便捷性性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种减小使用者劳动量,对设备损害小,提高使用便捷性的煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气发生炉粉尘处理装置,包括本体(1),本体(1)顶端连通设置有出气管(2),本体(1)外侧壁顶端连通设置有进气管(3),本体(1)外侧壁设置有四组连接杆(22);其特征在于,还包括箱体(4)、支撑杆(5)、转轴(6)、圆环(7)、平台(8)、弹簧(9)、挤压板(10)和移动杆(11),所述本体(1)底端连通设置有过渡管(12),过渡管(12)上设置有第一插板阀(13),过渡管(12)底端连通设置有波纹管(14),所述箱体(4)内部设置有空腔,波纹管(14)输出端与箱体(4)顶侧壁连通,箱体(4)底侧壁连通设置有出渣管(15),出渣管(15)上设置有第二插板阀(16),所述支撑杆(5)...

【技术特征摘要】
1.一种煤气发生炉粉尘处理装置,包括本体(1),本体(1)顶端连通设置有出气管(2),本体(1)外侧壁顶端连通设置有进气管(3),本体(1)外侧壁设置有四组连接杆(22);其特征在于,还包括箱体(4)、支撑杆(5)、转轴(6)、圆环(7)、平台(8)、弹簧(9)、挤压板(10)和移动杆(11),所述本体(1)底端连通设置有过渡管(12),过渡管(12)上设置有第一插板阀(13),过渡管(12)底端连通设置有波纹管(14),所述箱体(4)内部设置有空腔,波纹管(14)输出端与箱体(4)顶侧壁连通,箱体(4)底侧壁连通设置有出渣管(15),出渣管(15)上设置有第二插板阀(16),所述支撑杆(5)设置有滑动孔,所述移动杆(11)左端穿过滑动孔然后与箱体(4)右侧壁连接,箱体(4)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(17),每组所述支腿(17)底端均设置有脚轮(18),所述平台(8)左端与支撑杆(5)右侧壁连接,平台(8)顶端设置有基座(19),基座(19)顶端设置有第一电机(20),第一电机(20)前端输出端设置有凸轮(21),移动杆(11)右端穿过所述弹簧(9)然后与挤压板(10)左侧壁连接,所述弹簧(9)左端和右端分别与支撑杆(5)和挤压板(10)紧密接触,挤压板(10)右侧壁中央区域设置有安装槽,安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有与挤压板(10)前侧壁和后侧壁连通的两组安装孔,所述转轴(6)穿过圆环(7)并且转轴(6)与圆环(7)键连接,转轴(6)前端和后端分别插入两组安装孔内部,圆环(7)右端凸出于挤压板(10)右端,凸轮(21)远离圆心一端与圆环(7)接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建州候志慧魏孔亮邓李芳
申请(专利权)人:武安市奥科达制管有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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