【技术实现步骤摘要】
一种用于高温烟气中能量、水分及粉尘的回收系统
本技术属于高温烟气回收
，具体涉及一种用于高温烟气中能量、水分及粉尘的回收系统。
技术介绍
在氧化铝生产中，焙烧车间是将氢氧化铝(含有附着水及结晶水)加热到1105℃～1150℃高温排出，使它变成145℃～165℃的气体外排，其排量高达0.74吨水蒸汽/吨氧化铝；该氧化铝的生产过程中，除了水中所带热量外，还包括焙烧燃烧后的气体组份所组成的烟气所带的热量。而目前最先进的工艺流程如附图1所示，烟气出来后经引风机输送至换热器19中，通过换热器19将烟气中的热量部分吸收后在排放至烟囱中，但是，该换热器只能吸收125～165℃之间的热量，还有70％的热量、0.74吨水蒸气/吨氧化铝的及燃烧后高温气体则全部进入大气中；此外，氧化铝的生产过程中所产生的气体中含有50毫克/立方米的氧化铝粉尘，将该烟气与上述的热量及水蒸气直接排放至大气中会造成环境的污染以及大量的能源的浪费。因此，专利技术一种能够回收高温烟气中的能量、水分及粉尘的回收系统，是本领域技术人员亟待解决的技
【技术保护点】
1.一种用于高温烟气中能量、水分及粉尘的回收系统，包括除尘器(1)、风机(2)和烟囱(3)，其特征在于：还包括蒸发装置、水冷装置和蒸汽管(111)；/n所述蒸发装置包括主加热器(41)和蒸发室(5)，所述蒸发室(5)的出液口(27)通过加热泵(6)与所述主加热器(41)的进水口(22)连通，所述主加热器(41)的出水口(23)与所述蒸发室(5)的回液口(28)连通；/n所述除尘器(1)的出风端依次通过所述风机(2)和所述主加热器(41)与所述烟囱(3)进风端连通；/n所述水冷装置包括气水混合室(7)、热水池(8)和冷水池(9)，所述冷水池(9)的出水端通过冷水泵与所述气水混...
【技术特征摘要】
1.一种用于高温烟气中能量、水分及粉尘的回收系统，包括除尘器(1)、风机(2)和烟囱(3)，其特征在于：还包括蒸发装置、水冷装置和蒸汽管(111)；
所述蒸发装置包括主加热器(41)和蒸发室(5)，所述蒸发室(5)的出液口(27)通过加热泵(6)与所述主加热器(41)的进水口(22)连通，所述主加热器(41)的出水口(23)与所述蒸发室(5)的回液口(28)连通；
所述除尘器(1)的出风端依次通过所述风机(2)和所述主加热器(41)与所述烟囱(3)进风端连通；
所述水冷装置包括气水混合室(7)、热水池(8)和冷水池(9)，所述冷水池(9)的出水端通过冷水泵与所述气水混合室(7)连通，所述气水混合室(7)的出水端处设置有负压管路(10)，所述负压管路(10)的出水端延伸至所述热水池(8)中，所述热水池(8)的出水端与所述冷水池(9)连通；
所述蒸发室(5)通过所述蒸汽管(111)与所述气水混合室(7)连通。
2.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于：所述主加热器(41)包括加热腔和设置在所述加热腔内部的加热管路，所述加热泵(6)的出水端与所述加热管路的进水端连通，所述加热管路的出水端与所述蒸发室(5)的回液口(28)连通，所述风机(2)通过所述加热腔与所述烟囱(3)连通。
3.根据权利要求2所述的回收系统，其特征在于：所述蒸发装置还包括第一冷凝水罐(121)，所述加热腔与所述第一冷凝水罐(121)的进水端连通。
4.根据权利要求3所述的回收系统，其特征在于：所述蒸发室(5)上设置有进料管(131)和出料管(132)，所述进料管(131)和所述出料管(132)均与所述蒸发室(5)连通。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的回收系统，其特征在于：所...
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