亲水增强网格型园艺除草布制备方法技术

本申请公开了亲水增强网格型园艺除草布制备方法，包括如下步骤，S1：将基材颗粒、亲水母材颗粒、丙烯酸化学胶、玉米淀粉酶、抗紫外材料混合在一起加热融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；S2：将无纺布升温融化与网格线状的型材经层压及纺粘复合在一起。本发明专利技术具有如下有益效果：所制得园艺除草布具有良好的透气性以及快速吸水的能力，同时具有一定的自我降解能力及抗紫外辐射能力。

Preparation method of hydrophilic reinforced grid type garden weeding cloth

【技术实现步骤摘要】
亲水增强网格型园艺除草布制备方法
本专利技术涉及无纺布制备领域，尤其涉及一种亲水增强网格型园艺除草布制备方法。
技术介绍
病菌或杂草对农作物的危害相当大，他们通过分泌某些化学物质抑制农作物的生长发育，与目标植物争夺上下两层地空间、光照、空气、水分等影响植物的生长发育因子，降低目标植物的产量。许多杂草是引起病危生物和害虫的中间寄宿地，会导致病虫或虫害的发生。此外，有的杂草种子或花粉含有毒素，能使人或其他动物中毒。目前，人们常用除草剂进行除草，但它具有成本高，见效慢，杀死杂草的同时也容易杀死相关农作物，也易受天气或其他环境影响，导致其效果大大降低。目前市场上除草产品多为多层编织的聚乙烯或聚丙烯织物或不织布(无纺布)，但他们不仅仅透气低，吸水慢，不容易分解，对环境影响较大，而且在更换过程中非常费工时。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出了一种亲水增强网格型园艺除草布制备方法。本专利技术采取的技术方案如下：一种亲水增强网格型园艺除草布制备方法，包括如下步骤，S1：将基材颗粒、亲水母材颗粒、丙烯酸化学胶、玉米淀粉酶、抗紫外材料混合在一起加热融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；S2：将无纺布升温融化与网格线状的型材经层压及纺粘复合在一起。本方法中各组分的作用分别如下，基材：起到基础的成型作用；亲水母粒：使得无纺布具有吸湿性，其作用的原理是在成型的过程中，亲水母粒附着到基材上，进而增加基材的吸湿性，使得制成的园艺除草布具有较快的吸水速度；丙烯酸化学胶：提高无纺布的强度以及承重性能，当覆盖到地上后，杂草无法穿破园艺除草布，从而达到除草的目的；玉米淀粉酶：玉米淀粉酶的作用是对基材起到分解的作用，使得除草园艺布具备一定的自我分解能力，因为基材在分解的过程中会增大除草园艺布上的空隙，使得除草园艺布具备较佳的透气性能；因为整个材料需要加热，所以玉米淀粉酶是耐高温的玉米淀粉酶；抗紫外材料：该材料的作用是为了使园艺除草布具有一定的抗紫外线功能，使得园艺除草布下方土壤中的农作物不会被阳光中的紫外线辐射到；具体抗紫外材料可以是PCHF1130，也可以选用其他可以自我分解的抗紫外材料；网格线状的型材：为了提高园艺除草布的抗拉强度与顶破强度，使得园艺除草布具有更好的除草性能。综上所述，本方法所制得园艺除草布具有良好的透气性以及快速吸水的能力，同时具有一定的自我降解能力及抗紫外辐射能力。另外这个网格线状的型材为横向单线或纵向单线、两项交叉的正方形或三项交织的三项网格线状型材都属于本专利保护的范围。可选的，所述基材颗粒的份数为60份～70份，所述亲水母粒的份数为5份～10份，所述丙烯酸化学胶的份数为10份～20份，所述抗紫外材料的份数为3份～5份，所述玉米淀粉酶的份数为1份～2份。可选的，所述基材颗粒为聚丙烯颗粒或聚乙烯颗粒或涤纶聚酯颗粒。具体不同的基材可以选用与自身最相匹配的亲水母粒。可选的，所述型材为玻纤单丝或聚丙烯。可选的，将将基材颗粒、亲水母材颗粒、丙烯酸化学胶、玉米淀粉酶、抗紫外材料混合在一起加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布，再将无纺布加热至200℃与网格线状的型材经层压及纺粘复合在一起。可选的，所述网格线状的型材的克重为3gsm～50gsm。采用3gsm～50gsm的网格线状的型材可以保证制得的园艺除草布会比较轻盈。可选的，将70份聚丙烯颗粒、10份亲水母粒、15份丙烯酸化学胶、4份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的玻纤单丝经层压及纺粘复合在一起。可选的，将65份聚乙烯颗粒、10份亲水母粒、20份丙烯酸化学胶、4份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的聚丙烯经层压及纺粘复合在一起。可选的，将70份涤纶聚酯颗粒、10份亲水母粒、15份丙烯酸化学胶、4份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的玻纤单丝经层压及纺粘复合在一起。可选的，将64份涤纶聚酯颗粒、10份亲水母粒、20份丙烯酸化学胶、5份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的玻纤单丝经层压及纺粘复合在一起。本专利技术的有益效果是：所制得园艺除草布具有良好的透气性以及快速吸水的能力，同时具有一定的自我降解能力及抗紫外辐射能力。具体实施方式：下面结合各实施例，对本专利技术做详细描述。实施例1将70份聚丙烯颗粒、10份亲水母粒、15份丙烯酸化学胶、4份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的玻纤单丝经层压及纺粘复合在一起。本实施例所制得的园艺除草布的克重为40gsm～200gsm，宽幅为50cm～600cm。实施例2将65份聚乙烯颗粒、10份亲水母粒、20份丙烯酸化学胶、4份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的聚丙烯经层压及纺粘复合在一起。本实施例所制得的园艺除草布的克重为40gsm～200gsm，宽幅为50cm～600cm。实施例3将70份涤纶聚酯颗粒、10份亲水母粒、15份丙烯酸化学胶、4份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的玻纤单丝经层压及纺粘复合在一起。本实施例所制得的园艺除草布的克重为40gsm～200gsm，宽幅为50cm～600cm。实施例4将64份涤纶聚酯颗粒、10份亲水母粒、20份丙烯酸化学胶、5份抗紫外材料、1份玉米淀粉酶搅拌混合均匀加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；再将无纺布加热至200℃与网格线状的玻纤单丝经层压及纺粘复合在一起。本实施例所制得的园艺除草布的克重为40gsm～200gsm，宽幅为50cm～600cm。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此即限制本专利技术的专利保护范围，凡是运用本专利技术说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亲水增强网格型园艺除草布制备方法，其特征在于，包括如下步骤，/n将基材颗粒、亲水母材颗粒、丙烯酸化学胶、玉米淀粉酶、抗紫外材料混合在一起加热融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；/n将无纺布升温融化与网格线状的型材经层压及纺粘复合在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种亲水增强网格型园艺除草布制备方法，其特征在于，包括如下步骤，
将基材颗粒、亲水母材颗粒、丙烯酸化学胶、玉米淀粉酶、抗紫外材料混合在一起加热融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布；
将无纺布升温融化与网格线状的型材经层压及纺粘复合在一起。


2.如权利要求1所述的亲水增强网格型园艺除草布制备方法，其特征在于，所述基材颗粒的份数为60份～70份，所述亲水母粒的份数为5份～10份，所述丙烯酸化学胶的份数为10份～20份，所述抗紫外材料的份数为3份～5份，所述玉米淀粉酶的份数为1份～2份。


3.如权利要求1所述的亲水增强网格型园艺除草布制备方法，其特征在于，所述基材颗粒为聚丙烯颗粒或聚乙烯颗粒或涤纶聚酯颗粒。


4.如权利要求1所述的亲水增强网格型园艺除草布制备方法，其特征在于，所述型材为玻纤单丝或聚丙烯。


5.如权利要求1所述的亲水增强网格型园艺除草布制备方法，其特征在于，将将基材颗粒、亲水母材颗粒、丙烯酸化学胶、玉米淀粉酶、抗紫外材料混合在一起加热至200℃融化拉成丝线，再将丝线经纺丝、铺网及层压制备成无纺布，再将无纺布加热至200℃与网格线状的型材经层压及纺粘复合在一起。


6.如权利要求1所述的亲水增强网格型园艺除草布制备方法，其特征在于，所述网格线状的型材的克重为3gsm～50gsm。


7.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘姜翠，
申请(专利权)人：杭州启耀新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33