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燃气灶炉头制造技术

技术编号:2392034 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种燃气灶炉头新设计,其特征是外引射管倾斜向上以切线方向与环形外气室连接。本结构的炉头可使进入环形外气室的气体在环形外气室内产生环流,有助于燃烧均匀,不容易出现局部黄火现象;此外结构简单、方便铸造,降低了制造成本。本实用新型专利技术适用于各种燃气炉具。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种燃气灶炉头。在已有技术中,燃气灶炉头主要由圆形内气室、环形外气室、开有齿槽的燃烧盖以及与气室连接的两根引射管组成。由于引射管是经气室的下方气室连接,燃烧气体从引射管进入气室后,特别是环形外气室,很容易产生紊流,而且在正对气体入口和远离入口的地方,其气体流速与流量都有所差别,因此在燃烧时,流速块和流量多的部位就容易缺氧产生黄火。此外,这样的结构亦不便于铸造。有些炉头的气室与引射管不得不分别铸造,然后再连接而制成,增加了铸造成本。本技术的目的在于克服已有燃气炉炉头之不足,提供一种结构简单,容易铸造及燃烧火焰均匀的燃气灶炉头新设计。上述任务是这样实现的该炉头的结构如附图说明图1和图2所示,包括有圆形内气室(2),环形外气室(3)、燃烧盖(1)、内引射管(5)和外引射管(4),其特征是外引射管(4)倾斜向上,并以切线方向与环形外气室(3)连接。经上述改进后,燃烧气体通过外引射管(4)沿切线方向进入环形外气室(3),使燃烧气体在环形外气室(3)内形成环流,有利于燃烧气体均匀从燃烧盖的齿槽中喷出,不会造成某个部位出现国流的现象。此外,这样的结构比较简单,有利于整体铸造。因此本技术能有效地克服已有技术之不足,具有燃烧均匀,容易制造和成本较低等优点。图1为本技术的俯视图。图2为图1中的A向视图。在实施本技术时,为了使燃烧气体进入环形外气室后能获得更好的环流效果,最好在环形外气室(3)与外引射管(4)的交接处造成喇叭形,以缓和气体入口处的流速。权利要求1.一种燃气灶炉头,包括有圆形内气室(2)、环形外气室(3)、燃烧盖(1)、内引射管(5)和外引射管(4),其特征是外引射管(4)倾斜向上,并以切线方向与环形外气室(3)连接。2.根据权利要求1所述的炉头,其特征在于在环形外气室(3)与外引射管(4)的交接处为喇叭形。专利摘要本技术提供一种燃气灶炉头新设计,其特征是外引射管倾斜向上以切线方向与环形外气室连接。本结构的炉头可使进入环形外气室的气体在环形外气室内产生环流,有助于燃烧均匀,不容易出现局部黄火现象;此外结构简单、方便铸造,降低了制造成本。本技术适用于各种燃气炉具。文档编号F24C3/08GK2178850SQ9321555公开日1994年10月5日 申请日期1993年6月8日 优先权日1993年6月8日专利技术者何奕新 申请人:何震宇, 冯瑞贞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶炉头,包括有圆形内气室(2)、环形外气室(3)、燃烧盖(1)、内引射管(5)和外引射管(4),其特征是外引射管(4)倾斜向上,并以切线方向与环形外气室(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何奕新
申请(专利权)人:何震宇冯瑞贞
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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