一种圆钢修磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆钢修磨机，包括打磨组件、第一辊道组件、支撑组件、第二辊道组件；所述打磨组件，用于对工件表面进行打磨处理，其包括打磨架，打磨架的打磨端转动设有打磨轮，所述打磨轮的固定轴端部通过打磨皮带与打磨电机的输出端传动连接，所述打磨电机安装在打磨架的驱动端，所述打磨架下方的支撑组件上端设有支撑架，所述打磨架下端中间位置设有支点架，所述支点架下端与支撑架转动连接，本发明专利技术用于去除坯料氧化铁皮，可以提高冶炼产品的质量，提高产品合格率；磨头移动式加工方案可以根据需要调节磨头相对坯料的位置，能够对不同尺寸的圆棒材进行修磨，用于各类圆棒材缩尺修磨，可以变废为宝，增加产品合格率。

A kind of round steel grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢修磨机
本专利技术涉及钢件加工设备
，具体是一种圆钢修磨机。
技术介绍
钢铁厂采用冶炼各种高温合金等需要氧元素、氢元素等含量低的特殊材质时，需要降低氧含量和氢含量，而冶炼原材料(各类坯料)表面的氧化铁皮中含有氧和氢元素，会影响产品质量，因此必须去除氧化铁皮。而若采用车床、削皮机等之类的机加工设备去除氧化铁皮，因坯料表面不规整，需要车削掉大量的材料，浪费较多，且效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆钢修磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆钢修磨机，包括打磨组件、第一辊道组件、支撑组件、第二辊道组件；所述打磨组件，用于对工件表面进行打磨处理，其包括打磨架，打磨架的打磨端转动设有打磨轮，所述打磨轮的固定轴端部通过打磨皮带与打磨电机的输出端传动连接，所述打磨电机安装在打磨架的驱动端，所述打磨架下方的支撑组件上端设有支撑架，所述打磨架下端中间位置设有支点架，所述支点架下端与支撑架转动连接，远离支撑架的支撑组件上转动设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与打磨架的打磨端转动连接；所述第一辊道组件、第二辊道组件和打磨组件安装在支撑组件上；所述第一辊道组件和第二辊道组件用于支撑加工件并且带动加工件翻转或移动；所述第一辊道组件包括传动杆，所述传动杆上设有若干个用于抵住加工件的主动支撑轮，主动支撑轮的转动方向与加工件传输方向垂直设置，所述传动杆两端通过轴承座与支撑组件上端连接固定，所述传动杆的输入端通过联轴器连接位移驱动部件，位移驱动部件用于带动传动杆转动；所述第二辊道组件包括设置在支撑组件上端面的旋转座，所述旋转座下端中间位置设有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴下端与旋转电机的输出端连接，所述旋转座上端两侧对称设有固定架，两个固定架之间架设有固定轴，固定轴上转动设有用于抵住加工件的从动支撑轮；作为本专利技术进一步的方案：所述从动支撑轮的数量和位置都与主动支撑轮的数量和位置相对应。作为本专利技术进一步的方案：所述从动支撑轮和主动支撑轮的支撑面设有用于增大摩擦力的防滑层。作为本专利技术进一步的方案：所述打磨组件还包括设置在打磨轮外侧的打磨罩。作为本专利技术进一步的方案：所述位移驱动部件包括与联轴器传动连接的位移减速齿轮，所述位移减速齿轮的输入端设有位移从动带轮，所述位移从动带轮通过皮带与位移主动带轮传动连接，所述位移主动带轮设置在位移电机的输出端。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑组件还包括第一支撑基座和第二支撑基座，所述第一支撑基座用于支撑第一辊道组件和第二辊道组件；所述第二支撑基座上端设有滑动座，滑动座上端用于支撑打磨组件；滑动座下端设有至少两个位移辊，所述位移辊端部设有与第二支撑基座上端滑动轨滑动配合的滚轮，所述位移辊的输入端与行走驱动部件连接。作为本专利技术进一步的方案：所述行走驱动部件包括安装在滑动座上端的行走电机，行走电机的输出端与行走减速器的输入端连接，行走减速器的输出端设有行走驱动轴，行走驱动轴上设有行走驱动带轮，两个所述位移辊端部的行走从动带轮通过皮带与行走主动带轮传动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述行走电机为伺服电机。作为本专利技术进一步的方案：所述滚轮上设有便于滑动轨嵌入的滚动槽。作为本专利技术进一步的方案：所述行走驱动部件外侧设有对其进行保护的行走传动罩。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、用于去除坯料氧化铁皮，可以提高冶炼产品的质量，提高产品合格率；2、磨头移动式加工方案可以根据需要调节磨头相对坯料的位置，能够对不同尺寸的圆棒材进行修磨。用于各类圆棒材缩尺修磨，还可用于高性能钢氧化皮去除，便于其下一个环节的冶炼，提高高性能钢的冶炼质量。3、磨头固定式加工方案能够适用于单次磨削量小及连续修磨，适用于连续大批量的同一规格产品修磨，效率非常高。4、对比车床、削皮机等之类的机加工设备，因坯料表面不规整，需要车削掉大量的材料，浪费较多，且效率低下。该设备可以随着坯料表面起伏进行修磨，可以大量减少削掉的材料，减少浪费，且提高效率。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构俯视图。图2为本专利技术实施例1的结构主视图。图3为本专利技术实施例1中打磨组件的结构示意图。图4为本专利技术实施例1中第一辊道组件的结构示意图。图5为本专利技术中第二辊道组件的结构示意图。图6为本专利技术实施例2的结构侧视图。图7为本专利技术实施例2的结构后视图。其中：打磨组件100、第一辊道组件200、支撑组件300、第二辊道组件400；打磨轮101、打磨罩102、打磨皮带103、打磨电机104、打磨架105、伸缩杆106、支撑架107、支点架108；轴承座201、主动支撑轮202、传动杆203、联轴器204、位移减速齿轮205、位移从动带轮206、位移主动带轮207、位移电机208；第二支撑基座301、滑动轨302、位移辊303、行走减速器305、行走从动带轮306、行走主动带轮307、行走驱动轴308、行走传动罩309、行走电机310、第一支撑基座311；从动支撑轮401、固定轴402、固定架403、旋转座404、旋转驱动轴405。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本专利技术实施例中，一种圆钢修磨机，包括打磨组件100、第一辊道组件200、支撑组件300、第二辊道组件400；所述打磨组件100，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢修磨机，包括打磨组件(100)、第一辊道组件(200)、支撑组件(300)、第二辊道组件(400)；/n其特征在于，所述打磨组件(100)，用于对工件表面进行打磨处理，/n打磨组件(100)包括打磨架(105)，打磨架(105)的打磨端转动设有打磨轮(101)，所述打磨轮(101)的固定轴端部通过打磨皮带(103)与打磨电机(104)的输出端传动连接，所述打磨电机(104)安装在打磨架(105)的驱动端，所述打磨架(105)下方的支撑组件(300)上端设有支撑架(107)，所述打磨架(105)下端中间位置设有支点架(108)，所述支点架(108)下端与支撑架(107)转动连接，远离支撑架(107)的支撑组件(300)上转动设有伸缩杆(106)，所述伸缩杆(106)的输出端与打磨架(105)的打磨端转动连接；/n所述第一辊道组件(200)、第二辊道组件(400)和打磨组件(100)安装在支撑组件(300)上；/n所述第一辊道组件(200)和第二辊道组件(400)用于支撑加工件并且带动加工件翻转或移动；/n所述第一辊道组件(200)包括传动杆(203)，所述传动杆(203)上设有若干个用于抵住加工件的主动支撑轮(202)，主动支撑轮(202)的转动方向与加工件传输方向垂直设置，所述传动杆(203)两端通过轴承座(201)与支撑组件(300)上端连接固定，所述传动杆(203)的输入端通过联轴器(204)连接位移驱动部件，位移驱动部件用于带动传动杆(203)转动；/n所述第二辊道组件(400)包括设置在支撑组件(300)上端面的旋转座(404)，所述旋转座(404)下端中间位置设有旋转驱动轴(405)，所述旋转驱动轴(405)下端与旋转电机的输出端连接，所述旋转座(404)上端两侧对称设有固定架(403)，两个固定架(403)之间架设有固定轴(402)，固定轴(402)上转动设有用于抵住加工件的从动支撑轮(401)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢修磨机，包括打磨组件(100)、第一辊道组件(200)、支撑组件(300)、第二辊道组件(400)；
其特征在于，所述打磨组件(100)，用于对工件表面进行打磨处理，
打磨组件(100)包括打磨架(105)，打磨架(105)的打磨端转动设有打磨轮(101)，所述打磨轮(101)的固定轴端部通过打磨皮带(103)与打磨电机(104)的输出端传动连接，所述打磨电机(104)安装在打磨架(105)的驱动端，所述打磨架(105)下方的支撑组件(300)上端设有支撑架(107)，所述打磨架(105)下端中间位置设有支点架(108)，所述支点架(108)下端与支撑架(107)转动连接，远离支撑架(107)的支撑组件(300)上转动设有伸缩杆(106)，所述伸缩杆(106)的输出端与打磨架(105)的打磨端转动连接；
所述第一辊道组件(200)、第二辊道组件(400)和打磨组件(100)安装在支撑组件(300)上；
所述第一辊道组件(200)和第二辊道组件(400)用于支撑加工件并且带动加工件翻转或移动；
所述第一辊道组件(200)包括传动杆(203)，所述传动杆(203)上设有若干个用于抵住加工件的主动支撑轮(202)，主动支撑轮(202)的转动方向与加工件传输方向垂直设置，所述传动杆(203)两端通过轴承座(201)与支撑组件(300)上端连接固定，所述传动杆(203)的输入端通过联轴器(204)连接位移驱动部件，位移驱动部件用于带动传动杆(203)转动；
所述第二辊道组件(400)包括设置在支撑组件(300)上端面的旋转座(404)，所述旋转座(404)下端中间位置设有旋转驱动轴(405)，所述旋转驱动轴(405)下端与旋转电机的输出端连接，所述旋转座(404)上端两侧对称设有固定架(403)，两个固定架(403)之间架设有固定轴(402)，固定轴(402)上转动设有用于抵住加工件的从动支撑轮(401)。


2.根据权利要求1所述的圆钢修磨机，其特征在于，所述从动支撑轮(401)的数量和位置都与主动支撑轮(202)的数量和位置相对应。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：包瑞新，栗佳，张文涛，张辉，吴金鑫，王艳军，李佳伦，李宪臣，常洪亮，侯凤刚，李树东，
申请(专利权)人：辽宁石油化工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21