本实用新型专利技术公开了一种饲用微生态制剂添加装置，包括主体、导水管和冷却仓，所述主体上端一侧安置有熟化制粒机，且熟化制粒机一侧开设有出料口，所述出料口另一侧设置有筛滤组件，且筛滤组件下端设置有单向阀，所述导水管通过键连接于单向阀下端，且主体内侧底部设置有计量储料组件，所述计量储料组件一侧设置有单向加压阀，且单向加压阀另一侧通过键连接有主水管，所述主水管上端焊接固定有分支水管。该饲用微生态制剂添加装置，1吨饲料配制菌液10kg，需要根据饲料数量按比例喷洒菌液，此时可通过观察储液桶内部的透视窗，通过刻度线可直接观察到使用的菌液量，合理按比例喷洒菌液，提高使用该饲用微生态制剂添加装置的便捷性。
A feeding microecological agent adding device
【技术实现步骤摘要】
一种饲用微生态制剂添加装置
本技术涉及水产和畜禽业饲用微生态制剂添加装置
，具体为一种饲用微生态制剂添加装置。
技术介绍
饲料在生产中需要添加微生物菌液，微生物饲料添加剂是农业部批准的饲料添加剂，通过改善动物肠道菌群生态平衡而发挥有益作用，以提高动物健康水平、提高抗病能力、提高消化能力的一类产品，是有效解决，疾病泛滥、病菌耐药、免疫能力下降、成活率降低、养殖效益下降的有效手段，是水产和畜禽业可持续发展的保障。目前在给饲料添加微生态制剂时，在实际生产中，农户在塘口拌料，不仅操作不便，费工费时，还不均匀，如在饲料制粒过程中，直接将微生态制剂加入饲料预混仓，再经高温高压熟化制粒的工艺后(熟化设备内气压是1.5-2.0kPa，温度可达85℃-110℃，绝大多数益生菌不能耐此高温高压)，会导致微生物死亡，降低微生态制剂的利用率，造成浪费；还需要根据饲料量按比例添加微生态制剂，需要提前计量，较为不便的问题，为此，我们提出一种饲用微生态制剂添加装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲用微生态制剂添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在给饲料添加微生态制剂时，在实际生产中，农户在塘口拌，不仅操作不便，还费工费时，且不均匀，如在饲料制粒过程中，直接加入饲料预混仓，再经高温高压熟化制粒的工艺后(熟化设备内气压是1.5-2.0kPa，温度可达85℃-110℃，绝大多数益生菌不能耐此高温高压)，会导致微生物死亡，降低微生态制剂的利用率，造成浪费，还需要根据饲料量按比例添加微生态制剂，需要提前计量，较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲用微生态制剂添加装置，包括主体、导水管和冷却仓，所述主体上端一侧安置有熟化制粒机，且熟化制粒机一侧开设有出料口，所述出料口另一侧设置有筛滤组件，且筛滤组件下端设置有单向阀，所述导水管通过键连接于单向阀下端，且主体内侧底部设置有计量储料组件，所述计量储料组件一侧设置有单向加压阀，且单向加压阀另一侧通过键连接有主水管，所述主水管上端焊接固定有分支水管，且分支水管上端通过键连接有雾化喷嘴，所述冷却仓安置于主体上端另一侧。优选的，所述筛滤组件包括分级筛框、卡合外框和镂空分级筛，所述分级筛框内侧焊接固定有卡合外框，且卡合外框上端卡合设置有镂空分级筛。优选的，所述镂空分级筛的外侧形状结构与卡合外框的内侧形状结构完全吻合，且镂空分级筛通过卡合外框与分级筛框构成卡合结构，而且分级筛框通过单向阀与导水管构成一体化结构。优选的，所述计量储料组件包括储液桶、透视窗和刻度线，所述储液桶内部一侧镶嵌固定有透视窗，且透视窗一侧设置有刻度线。优选的，所述刻度线关于储液桶的外侧呈纵向均匀分布，且储液桶通过单向加压阀与主水管构成固定结构。优选的，所述分支水管关于主水管的上端呈横向均匀分布，且分支水管的一侧与分级筛框的外侧紧密贴合，而且分级筛框通过焊接与分支水管构成固定结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术1吨饲料配制菌液10kg，需要根据饲料数量按比例喷洒菌液，此时可通过观察储液桶内部的透视窗，通过刻度线可直接观察到使用的菌液量，合理按比例喷洒菌液，提高使用该饲用微生态制剂添加装置的便捷性。2、本技术饲料经过熟化制粒机处理后，温度可达到85℃到110℃，此时直接添加微生物制剂，会导致微生物死亡，故此饲料经过熟化制粒机处理后，通过出料口导出到镂空分级筛上端，镂空分级筛为镂空网状结构，可加速速率的散热，可避免温度过高微生物死亡的现象出现，提高微生物存活率，提高该饲用微生态制剂添加装置的使用可靠性和实用性。3、本技术启动单向加压阀，在单向加压阀作用下可将储液桶内部的菌液通过主水管导入分支水管，再由雾化喷嘴喷出，在镂空分级筛上端的饲料温度下降后，再向饲料表面均匀喷洒生物菌液，水分容易蒸发，有助于快速晾干，而不至于装袋后引发饲料霉变，且可根据饲料颗粒大小更换开设有不同孔径大小镂空洞的镂空分级筛，将镂空分级筛直接卡合外框上端取下即可，十分便捷，提高使用该饲用微生态制剂添加装置的灵活性。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术局部侧视放大剖析结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、熟化制粒机；3、出料口；4、筛滤组件；401、分级筛框；402、卡合外框；403、镂空分级筛；5、单向阀；6、导水管；7、计量储料组件；701、储液桶；702、透视窗；703、刻度线；8、单向加压阀；9、主水管；10、分支水管；11、雾化喷嘴；12、冷却仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种饲用微生态制剂添加装置，包括主体1、熟化制粒机2、出料口3、筛滤组件4、分级筛框401、卡合外框402、镂空分级筛403、单向阀5、导水管6、计量储料组件7、储液桶701、透视窗702、刻度线703、单向加压阀8、主水管9、分支水管10、雾化喷嘴11和冷却仓12，主体1上端一侧安置有熟化制粒机2，且熟化制粒机2一侧开设有出料口3，出料口3另一侧设置有筛滤组件4，且筛滤组件4下端设置有单向阀5，筛滤组件4包括分级筛框401、卡合外框402和镂空分级筛403，分级筛框401内侧焊接固定有卡合外框402，且卡合外框402上端卡合设置有镂空分级筛403，镂空分级筛403的外侧形状结构与卡合外框402的内侧形状结构完全吻合，且镂空分级筛403通过卡合外框402与分级筛框401构成卡合结构，而且分级筛框401通过单向阀5与导水管6构成一体化结构，饲料经过熟化制粒机2处理后，温度可达到85℃到110℃，此时直接添加微生物制剂，会导致微生物死亡，故此饲料经过熟化制粒机2处理后，通过出料口3导出到镂空分级筛403上端，镂空分级筛403为镂空网状结构，可加速速率的散热，可避免温度过高微生物死亡的现象出现，提高微生物存活率，提高该饲用微生态制剂添加装置的使用可靠性和实用性；导水管6通过键连接于单向阀5下端，且主体1内侧底部设置有计量储料组件7，计量储料组件7包括储液桶701、透视窗702和刻度线703，储液桶701内部一侧镶嵌固定有透视窗702，且透视窗702一侧设置有刻度线703，刻度线703关于储液桶701的外侧呈纵向均匀分布，且储液桶701通过单向加压阀8与主水管9构成固定结构，1吨饲料配制菌液10kg，需要根据饲料数量按比例喷洒菌液，此时可通过观察储液桶701内部的透视窗702，通过刻度线703可直接观察到使用的菌液量，合理按比例喷洒菌液，提高使用该饲用微生态制剂添加装置的便捷性；计量储料组件7一侧设置有单向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲用微生态制剂添加装置，包括主体(1)、导水管(6)和冷却仓(12)，其特征在于：所述主体(1)上端一侧安置有熟化制粒机(2)，且熟化制粒机(2)一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)另一侧设置有筛滤组件(4)，且筛滤组件(4)下端设置有单向阀(5)，所述导水管(6)通过键连接于单向阀(5)下端，且主体(1)内侧底部设置有计量储料组件(7)，所述计量储料组件(7)一侧设置有单向加压阀(8)，且单向加压阀(8)另一侧通过键连接有主水管(9)，所述主水管(9)上端焊接固定有分支水管(10)，且分支水管(10)上端通过键连接有雾化喷嘴(11)，所述冷却仓(12)安置于主体(1)上端另一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种饲用微生态制剂添加装置，包括主体(1)、导水管(6)和冷却仓(12)，其特征在于：所述主体(1)上端一侧安置有熟化制粒机(2)，且熟化制粒机(2)一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)另一侧设置有筛滤组件(4)，且筛滤组件(4)下端设置有单向阀(5)，所述导水管(6)通过键连接于单向阀(5)下端，且主体(1)内侧底部设置有计量储料组件(7)，所述计量储料组件(7)一侧设置有单向加压阀(8)，且单向加压阀(8)另一侧通过键连接有主水管(9)，所述主水管(9)上端焊接固定有分支水管(10)，且分支水管(10)上端通过键连接有雾化喷嘴(11)，所述冷却仓(12)安置于主体(1)上端另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种饲用微生态制剂添加装置，其特征在于：所述筛滤组件(4)包括分级筛框(401)、卡合外框(402)和镂空分级筛(403)，所述分级筛框(401)内侧焊接固定有卡合外框(402)，且卡合外框(402)上端卡合设置有镂空分级筛(403)。
3.根据权利要求2所述的一种饲用微生态制剂添加装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁诚，
申请(专利权)人：袁诚，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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