一种底座带吸合功能的茶叶收集斗制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶生产技术领域，具体为一种底座带吸合功能的茶叶收集斗，包括底座，底座一端的上表面设有残渣筒，底座另一端的上表面紧密焊接有L形支架，L形支架的水平端紧密焊接有圆环，圆环的内圈设有筛网，圆环的上表面设有收集斗，底座的一侧设有风机。该底座带吸合功能的茶叶收集斗，风机工作时，将下料管内的空气向外抽出，使得收集斗上的茶叶残渣通过筛网的过滤被吸入下料管内，由于进风管与下料管连通处设有细滤网进行阻隔，使得残渣在自身重力作用下落入残渣筒内，以此便能完成对茶叶残渣的过滤，解决茶叶收集斗不便于对茶叶进行过滤的问题。

Tea collecting hopper with suction function on the base

【技术实现步骤摘要】
一种底座带吸合功能的茶叶收集斗
本技术涉及茶叶生产
，具体为一种底座带吸合功能的茶叶收集斗。
技术介绍
在茶叶的生产加工过程中，需要对翻炒后的茶叶进行收集，目前，现有的收集斗在使用时，不具备对茶叶中的残渣进行吸合的功能，影响产品质量，不便于使用。鉴于此，我们提出一种底座带吸合功能的茶叶收集斗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底座带吸合功能的茶叶收集斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底座带吸合功能的茶叶收集斗，包括底座，所述底座一端的上表面设有残渣筒，所述底座另一端的上表面紧密焊接有L形支架，所述L形支架的水平端紧密焊接有圆环，所述圆环的内圈设有筛网，所述圆环的下表面紧密焊接有锥形管，所述锥形管的底端紧密焊接有下料管，所述圆环的上表面设有收集斗，所述收集斗的底端紧密焊接有底盘，所述底盘上设有若干个螺栓，所述底盘通过所述螺栓与所述圆环的上表面固定连接，所述底座的一侧设有风机，所述风机的进风口紧密焊接有进风管，所述进风管远离所述风机的一端与所述下料管的外表面紧密焊接，所述进风管与所述下料管连通。优选的，所述锥形管的顶端与所述圆环的内圈连通，所述锥形管的底端与所述下料管连通。优选的，所述下料管位于所述残渣筒的正上方。优选的，所述进风管上安装有阀门，所述进风管与所述下料管连通出处设有细滤网。优选的，所述风机的底端设有支座。优选的，所述筛网的孔径设为3-5mm。优选的，所述螺栓设有2-4个，呈环形等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该底座带吸合功能的茶叶收集斗，风机工作时，将下料管内的空气向外抽出，使得收集斗上的茶叶残渣通过筛网的过滤被吸入下料管内，由于进风管与下料管连通处设有细滤网进行阻隔，使得残渣在自身重力作用下落入残渣筒内，以此便能完成对茶叶残渣的过滤，解决茶叶收集斗不便于对茶叶进行过滤的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中底座的结构示意图；图3为本技术中收集斗的结构示意图；图4为本技术中风机的结构示意图。图中：1、底座；11、残渣筒；12、L形支架；13、圆环；131、筛网；14、锥形管；141、下料管；2、收集斗；21、底盘；211、螺栓；3、风机；31、进风管；311、阀门；32、细滤网；33、支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种底座带吸合功能的茶叶收集斗，如图1-4所示，包括底座1，底座1一端的上表面设有残渣筒11，底座1另一端的上表面紧密焊接有L形支架12，L形支架12的水平端紧密焊接有圆环13，圆环13的内圈设有筛网131，圆环13的下表面紧密焊接有锥形管14，锥形管14的底端紧密焊接有下料管141，圆环13的上表面设有收集斗2，收集斗2的底端紧密焊接有底盘21，底盘21上设有若干个螺栓211，底盘21通过螺栓211与圆环13的上表面固定连接，底座1的一侧设有风机3，风机3的进风口紧密焊接有进风管31，进风管31远离风机3的一端与下料管141的外表面紧密焊接，进风管31与下料管141连通。本实施例中，底座1和收集斗2整体均采用不锈钢材质，不锈钢材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长底座1和收集斗2的使用寿命。进一步的，锥形管14的顶端与圆环13的内圈连通，锥形管14的底端与下料管141连通，便于通过筛网131过滤的茶叶残渣通过锥形管14和下料管141被排出。除此之外，下料管141位于残渣筒11的正上方，便于残渣下落后能落入残渣筒11内被收集。值得说明的是，进风管31上安装有阀门311，进风管31与下料管141连通出处设有细滤网32，便于利用阀门311控制进风管31的吸合，同时细滤网32的孔径优选为1mm，避免体积较大的残渣吸入风机3内。具体的，筛网131的孔径设为3-5mm，本实施例中筛网131的孔径优选为4mm，便于利用筛网131对茶叶进行过滤，使得体积较小的残渣被过滤。更进一步的，螺栓211设有2-4个，呈环形等间距排列，本实施例中螺栓211的个数优选为4个，圆环13的上表面上设有与螺栓211相适配的螺孔，使得螺栓211与该螺孔螺纹连接，便于将底盘21安装固定在圆环13的上表面。本实施例中，将风机3接通外界电源使其工作，并将翻炒后的茶叶倒入收集斗2内，底座1一端的L形支架12上设有圆环13，收集斗2通过螺栓211固定在圆环13的上表面，圆环13的内圈设有筛网131，圆环13下表面的锥形管14连通有下料管141，风机3的进风口处设有进风管31，且进风管31与下料管141连通，因此，风机3工作时，将下料管141内的空气向外抽出，使得收集斗2上的茶叶残渣通过筛网131的过滤被吸入下料管141内，由于进风管31与下料管141连通处设有细滤网32进行阻隔，使得残渣在自身重力作用下通过下料管141落入底座1一端的残渣筒11内，同时，进风管31上设有阀门311，便于控制进风管31的吸合，以此便能完成对茶叶残渣的过滤，结构简单，使用方便，解决茶叶收集斗不便于对茶叶进行过滤的问题。实施例2作为本技术的第二种优选的实施例，风机3的底端设有支座33，便于利用支座33对风机3起到支撑作用，且风机3底端的两侧均设有安装螺栓，支座33的上表面设有与安装螺栓相适配的螺孔，使得安装螺栓与该螺孔螺纹连接，便于将风机3固定在支座33的上表面。本技术的底座带吸合功能的茶叶收集斗在使用时，将风机3接通外界电源使其工作，并将翻炒后的茶叶倒入收集斗2内，底座1一端的L形支架12上设有圆环13，收集斗2通过螺栓211固定在圆环13的上表面，圆环13的内圈设有筛网131，圆环13下表面的锥形管14连通有下料管141，风机3的进风口处设有进风管31，且进风管31与下料管141连通，因此，风机3工作时，将下料管141内的空气向外抽出，使得收集斗上的茶叶残渣通过筛网131的过滤被吸入下料管141内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底座带吸合功能的茶叶收集斗，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的上表面设有残渣筒(11)，所述底座(1)另一端的上表面紧密焊接有L形支架(12)，所述L形支架(12)的水平端紧密焊接有圆环(13)，所述圆环(13)的内圈设有筛网(131)，所述圆环(13)的下表面紧密焊接有锥形管(14)，所述锥形管(14)的底端紧密焊接有下料管(141)，所述圆环(13)的上表面设有收集斗(2)，所述收集斗(2)的底端紧密焊接有底盘(21)，所述底盘(21)上设有若干个螺栓(211)，所述底盘(21)通过所述螺栓(211)与所述圆环(13)的上表面固定连接，所述底座(1)的一侧设有风机(3)，所述风机(3)的进风口紧密焊接有进风管(31)，所述进风管(31)远离所述风机(3)的一端与所述下料管(141)的外表面紧密焊接，所述进风管(31)与所述下料管(141)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种底座带吸合功能的茶叶收集斗，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端的上表面设有残渣筒(11)，所述底座(1)另一端的上表面紧密焊接有L形支架(12)，所述L形支架(12)的水平端紧密焊接有圆环(13)，所述圆环(13)的内圈设有筛网(131)，所述圆环(13)的下表面紧密焊接有锥形管(14)，所述锥形管(14)的底端紧密焊接有下料管(141)，所述圆环(13)的上表面设有收集斗(2)，所述收集斗(2)的底端紧密焊接有底盘(21)，所述底盘(21)上设有若干个螺栓(211)，所述底盘(21)通过所述螺栓(211)与所述圆环(13)的上表面固定连接，所述底座(1)的一侧设有风机(3)，所述风机(3)的进风口紧密焊接有进风管(31)，所述进风管(31)远离所述风机(3)的一端与所述下料管(141)的外表面紧密焊接，所述进风管(31)与所述下料管(141)连通。


2.根据权利要求1所述的底座带吸合功能的茶叶收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉龙，
申请(专利权)人：云南玉龙祥茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53