壳体及移动终端制造技术

本实用新型专利技术涉及一种壳体。包括：金属外壳，所述金属外壳上开设有安装孔，所述安装孔的内壁面上形成有凹凸结构；及塑胶件，所述塑胶件包括第一连接部，所述第一连接部位于所述安装孔中并与所述金属外壳连接，所述第一连接部与所述凹凸结构配合。由于在安装孔的内壁面上设置有凹凸结构，当第一连接部与金属外壳连接时，第一连接部的一部分嵌设在该凹凸结构中，通过凹凸结构的作用，使得第一连接部与金属外壳之间的连接形成犬牙交错的“锚栓”效应，极大的提高了第一连接部与金属外壳之间的结合力，确保第一连接部不容易剥离玻璃金属外壳，从而防止开裂现象。

Shell and mobile terminal

【技术实现步骤摘要】
壳体及移动终端
本技术涉及移动终端
，特别是涉及一种壳体及包含该壳体的移动终端。
技术介绍
在手机等移动终端中，其外壳通常采用金属壳体，为防止金属壳体对信号的屏蔽功能，通常在金属壳体上开设能够切断金属壳体的缝隙，再通过注塑成型的方式在该缝隙中形成塑胶件，信号能很好的透过塑胶件而被接收。但是，在CNC加工或阳极氧化的过程中，塑胶件位于金属壳体侧孔中的部分容易剥离金属壳体而开裂。
技术实现思路
本技术解决的一个技术问题是如何防止壳体开裂。一种壳体，包括：金属外壳，所述金属外壳上开设有安装孔，所述安装孔的内壁面上形成有凹凸结构；及塑胶件，所述塑胶件包括第一连接部，所述第一连接部位于所述安装孔中并与所述金属外壳连接，所述第一连接部与所述凹凸结构配合。在其中一个实施例中，所述凹凸结构包括沉槽，所述安装孔的内壁面的一部分凹陷设定深度形成所述沉槽。在其中一个实施例中，所述沉槽沿所述安装孔中心轴线垂直的方向凹陷设定深度。在其中一个实施例中，所述沉槽的数量为多个，多个所述沉槽沿所述安装孔的轴向或周向间隔设置。在其中一个实施例中，所述金属外壳包括中板和边框，所述边框与所述中板的周边连接，所述安装孔设置在所述边框上。在其中一个实施例中，所述沉槽的横截面呈矩形或梯形。在其中一个实施例中，所述安装孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的横截面呈跑道形，所述第二通孔的横截面呈圆形。在其中一个实施例中，所述金属壳体上开设有与所述安装孔连通的填充缝隙，所述塑胶件还包括与所述第一连接部连接的第二连接部，所述第二连接部位于在所述填充缝隙；其中，信号能穿过所述第二连接部。在其中一个实施例中，所述金属外壳为铝合金外壳、不锈钢外壳或钛合金外壳。一种移动终端，包括上述任一项所述的壳体。本技术的一个实施例的一个技术效果是：由于在安装孔的内壁面上设置有凹凸结构，当第一连接部与金属外壳连接时，第一连接部的一部分嵌设在该凹凸结构中，通过凹凸结构的作用，使得第一连接部与金属外壳之间的连接形成犬牙交错的“锚栓”效应，极大的提高了第一连接部与金属外壳之间的结合力，确保第一连接部不容易剥离玻璃金属外壳，从而防止开裂现象。附图说明图1为一实施例体统的外壳的整体装配结构示意图；图2为图1中边框的局部结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图；图4为图2中B处放大结构示意图。壳体-10，金属外壳-100，边框-120，中板-110，安装孔-130，凹凸结构-140，填充缝隙-150，第一通孔-131，第二通孔-132，沉槽-141，塑胶件-200，第一连接部-210，第二连接部-220。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。同时参阅图1至图4，本技术一实施例提供的一种壳体10可以应用于手机或平板电脑等移动终端上，该壳体10包括金属外壳100和塑胶件200，金属外壳100可以采用铝合金、不锈钢和钛合金等材料制成。在一些实施例中，金属外壳100包括中板110和边框120，中板110大致呈矩形板状结构，边框120大致呈环状结构，边框120与中板110的周边连接，边框120环绕中板110设置，金属外壳100的边框120上设置有安装孔130，该安装孔130可以包括第一通孔131和第二通孔132，第一通孔131和第二通孔132均同时贯穿边框120的内、外表面，第一通孔131的横截面呈跑道形，第一通孔131可以用于穿设USB插头等；第二通孔132的横截面呈圆形，第二通孔132可以用于穿设耳机插头等。安装孔130的内壁面上形成凹凸结构140，在一些实施例中，凹凸结构140包括沉槽141，沉槽141由安装孔130的内壁面的一部分凹陷设定深度形成，沉槽141的凹陷方向为与安装孔130中心轴线垂直的方向，沉槽141沿安装孔130的周向延伸。当安装孔130的横截面呈圆形时，沉槽141的凹陷方向实际为圆形安装孔130的径向。沉槽141的数量为多个，多个沉槽141沿安装孔130的轴向或周向间隔设置。根据实际情况的需要，沉槽141的横截面可以呈矩形或梯形状。当然，在其它实施例中，沉槽141可以沿与安装孔130中心轴线平行的方向延伸，沉槽141的数量可以为多个，当沉槽141的数量为多个时，多个沉槽141可以沿安装孔130的周向间隔设置。凹凸结构140还可以为均匀分布在安装孔130内壁上的孔，或者为孔与槽的组合体。塑胶件200可以采用PBT树脂(Polybutyleneterephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料、PBS树脂(Polybutadiene-styrene，聚丁二烯-丙烯腈)材料或PPS树脂材料(Polyphenylenesulfide，聚苯硫醚)等制成。塑胶件200包括第一连接部210和第二连接部220，第一连接部210大致呈柱状，第二连接部220大致呈板状。中板110长度方向的端部上开设有设定宽度的填充缝隙150，该填充缝隙150与安装孔130连通，该填充缝隙150贯穿中板110的上、下表面，并且还可以继续延伸至边框120以对边框120形成切断作用，塑胶件200的第一连接部210位于安装孔130中并与金属外壳100连接，塑胶件200的第二连接部220位于填充缝隙150中。由于填充缝隙150使得整个金属外壳100形成多个独立的离散体，第二连接部220将多个独立的离散体连接以形成一个整体，通过第二连接部220的作用，使得信号能穿过该第二连接部220，从而消除整个壳体10对信号的屏蔽功能。由于在安装孔130设置有以沉槽141为代表的凹凸结构140，当第一连接部210与金属外壳100连接时，第一连接部210的某一局部嵌设在该凹凸结构140中，通过凹凸结构140的作用，使得第一连接部210与金属外壳100之间的连接形成犬牙交错的“锚栓”效应，极大的提高了第一连接部210与金属外壳100之间的结合力，在后续CNC加工或阳极氧化的过程中，第一连接部210不容易剥离玻璃金属外壳100而形成开裂现象。在一些实施例中，塑胶件200采用纳米注塑成型工艺制成，即将开设有填充缝隙150的金属外壳100放置在模具的型腔中，再通过注射机将熔融的塑胶注入填充缝隙150中，当熔融的塑胶凝固成固态的塑胶件200后，塑胶件200起到很好的连接和密封效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体，其特征在于，包括：/n金属外壳，所述金属外壳上开设有安装孔，所述安装孔的内壁面上形成有凹凸结构；及/n塑胶件，所述塑胶件包括第一连接部，所述第一连接部位于所述安装孔中并与所述金属外壳连接，所述第一连接部与所述凹凸结构配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳体，其特征在于，包括：
金属外壳，所述金属外壳上开设有安装孔，所述安装孔的内壁面上形成有凹凸结构；及
塑胶件，所述塑胶件包括第一连接部，所述第一连接部位于所述安装孔中并与所述金属外壳连接，所述第一连接部与所述凹凸结构配合。


2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述凹凸结构包括沉槽，所述安装孔的内壁面的一部分凹陷设定深度形成所述沉槽。


3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述沉槽沿所述安装孔中心轴线垂直的方向凹陷设定深度。


4.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述沉槽的数量为多个，多个所述沉槽沿所述安装孔的轴向或周向间隔设置。


5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述金属外壳包括中板和边框，所述边框与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周法，向春华，每凯，余武新，李胜，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44