一种复合式盐雾腐蚀试验箱制造技术

技术编号:23909645 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-22 18:18
本实用新型专利技术涉及盐雾腐蚀试验箱技术领域,特别是涉及一种复合式盐雾腐蚀试验箱,包括:箱体上连接控制面板、箱门和进液管;箱体的内部安装试验罐,试验罐的顶部通过转轴转动连接有罐盖;试验罐的内部上下分为盐雾区和测试区,盐雾区和测试区之间设置有支撑板,支撑板的上方通过隔板分隔为若干个试验区域,支撑板与支撑转轴的顶端通过螺栓连接,支撑转轴与电机的输出端传动连接。本实用新型专利技术解决现有技术中盐雾腐蚀试验箱模拟环境单一以及容易混样的问题,提供的复合式盐雾腐蚀试验箱通过设计进液支管实现不容试验罐不同模拟环境的效果,从而可以模拟多种盐雾环境,在通过设计隔板固定试样从而避免试样混乱之类的问题。

A compound salt spray corrosion test chamber

【技术实现步骤摘要】
一种复合式盐雾腐蚀试验箱
本技术涉及盐雾腐蚀试验箱
,特别是涉及一种复合式盐雾腐蚀试验箱。
技术介绍
复合盐雾腐蚀试验设备是用来对材料或产品进行加速腐蚀,测试材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度,并利用盐溶液或酸性含盐溶液在一个试验箱内能够达到:盐雾、100%相对湿度等多种试验效果。以上试验用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,是一种人工模拟盐雾环境的试验,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力,广泛应用于航空航天、汽车摩托车、兵装兵器、电工电子、化工冶金、质检计量、邮电通信、船舶铁路等领域。在现有技术中,盐雾腐蚀试验箱一般设备较大,并且模拟环境单一,不能测试多种盐雾环境中的不同实验结果,并且现有的盐雾腐蚀试验箱没有涉及网格用于固定样品,记号笔标记的记号容易脱落从而出现混样之类的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种复合式盐雾腐蚀试验箱,用于解决现有技术中盐雾腐蚀试验箱模拟环境单一以及容易混样的问题。本技术提供的复合式盐雾腐蚀试验箱通过设计进液支管实现不容试验罐不同模拟环境的效果,从而可以模拟多种盐雾环境,在通过设计隔板固定试样从而避免试样混乱之类的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种复合式盐雾腐蚀试验箱,所述盐雾腐蚀试验箱包括:箱体,所述箱体一表面上固定连接控制面板,所述箱体一表面转动连接有箱门,所述箱体的侧面固定有进液管;试验罐,所述箱体的内部安装有至少一个试验罐,所述试验罐设置有进液支管与所述进液管连通,所述试验罐的顶部通过转轴转动连接有罐盖;所述试验罐的内部上下分为盐雾区和测试区,所述盐雾区和所述测试区之间设置有支撑板,所述支撑板上设置有通孔,所述支撑板的上方通过隔板分隔为若干个试验区域,所述试验罐的试验区域设置有喷雾管;所述支撑板与支撑转轴的顶端通过螺栓连接,所述支撑转轴与电机的输出端传动连接;电源,所述控制面板和所述电机均与所述电源电连接。箱体与箱门采用转动连接从而实现开闭的功能,箱体的侧面固定进液管,使得模拟试验的液体可以进入试验罐中。试验罐采用多个试验罐并联的方式,并且每个进液支管上设置有阀门更好控制进样量以及不同的进样位置。试验罐的顶部设置罐盖从而实现开闭的作用。试验罐的内部设计为盐雾区和测试区,中间设置有支撑板使得试样可以放置在支撑板中,试样采用隔板进行间隔在不同区域,从而实现模拟试验的过程中不混样。支撑板上设置通孔用于液体流动以及液体排出。支撑板与支撑转轴通过螺栓固定,从而使得支撑板与支撑转轴可拆卸,便于清洗更换支撑板。支撑转轴与电机的输出端传动连接,电机带动支撑转轴和支撑板转动,使得试样在模拟环境中具有一定的运动,使得模拟环境更为真实。通过设计喷雾管排出试验过程中多余的气体,从而使得试验环境压力得以平衡,也可避免盐雾气体进入箱体中从而腐蚀箱体。复合式盐雾腐蚀试验箱中通过设计进液支管实现不容试验罐不同进样量的效果,从而可以模拟多种盐雾环境;在通过设计隔板固定试样从而避免试样混乱之类的问题;通过电机带动支撑板转动从而使得模拟环境更为真实,其试验结果更可信。于本技术的一实施例中,所述箱门为弧形箱门,所述弧形箱门底面边缘设置有凸台,所述箱体上设置有与凸台相契合的凹槽。箱门设计为弧形更贴合箱体的设计,箱门上设计凸台与箱体的凹槽相契合,从而实现更好的密封性。于本技术的一实施例中,所述箱门上固定连接有弯折杆,所述弯折杆与所述箱体之间通过固定块固定连接。弯折杆具有一定的支撑作用,并且在关闭箱门的过程中可滑动折叠,从而实现关闭的效果。于本技术的一实施例中,所述进液管倾斜安装在所述箱体上,所述进液管的进液端水平位置高于所述进液管的出液端水平位置;所述进液支管倾斜安装在所述试验罐上,所述进液支管的进液端水平位置高于所述进液支管的出液端水平位置。通过倾斜设置进液管和进液支管,使得液体可尽数流动至试验罐中,对于少量不能流动至试验罐中的液体可对进液管进行增压推动液体流动。于本技术的一实施例中,所述进液支管上设置有阀门。每个进液支管上设置有阀门更好控制进样量以及不同的进样位置。于本技术的一实施例中,所述试验罐的测试区上设置有液位传感器,所述液位传感器与所述电源电连接。液位传感器设计在测试区中可有效监测测试区的液位情况。于本技术的一实施例中,所述喷雾管的末端安装有抽湿机,所述抽湿机与所述电源电连接。喷雾管的末端安装抽湿机,可加速喷雾管中的气体排出。如上所述,本技术的一种复合式盐雾腐蚀试验箱,具有以下有益效果:箱体与箱门采用转动连接从而实现开闭的功能,箱体的侧面固定进液管,使得模拟试验的液体可以进入试验罐中;试验罐采用多个试验罐并联的方式,并且每个进液支管上设置有阀门更好控制进样量以及不同的进样位置;试验罐的内部设计为盐雾区和测试区,中间设置有支撑板使得试样可以放置在支撑板中,试样采用隔板进行间隔在不同区域,从而实现模拟试验的过程中不混样,支撑板上设置通孔用于液体流动以及液体排出;支撑转轴与电机的输出端传动连接,电机带动支撑转轴和支撑板转动,使得试样在模拟环境中具有一定的运动,使得模拟环境更为真实。附图说明图1显示为本技术实施例中复合式盐雾腐蚀试验箱的箱门打开结构示意图。图2显示为本技术实施例中复合式盐雾腐蚀试验箱的箱门闭合结构示意图。图3显示为本技术实施例中复合式盐雾腐蚀试验箱的A区域放大示意图。图4显示为本技术实施例中复合式盐雾腐蚀试验箱的B区域放大示意图。图5显示为本技术实施例中复合式盐雾腐蚀试验箱的试验罐并联示意图。图6显示为本技术实施例中复合式盐雾腐蚀试验箱的试验罐隔板示意图。图7显示为本技术实施例中复合式盐雾腐蚀试验箱的试验罐支撑板示意图。元件标号说明1-箱体,101-凹槽,102-固定块;2-控制面板;3-箱门,301-凸台,302-弯折杆;4-进液管;5-试验罐,501-罐盖,502-支撑板,503-隔板,504-喷雾管,505-支撑转轴,506-电机,507-液位传感器;6-进液支管;7-阀门;8-抽湿机。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图7。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合式盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述盐雾腐蚀试验箱包括:/n箱体(1),所述箱体(1)一表面上固定连接控制面板(2),所述箱体(1)一表面转动连接有箱门(3),所述箱体(1)的侧面固定有进液管(4);/n试验罐(5),所述箱体(1)的内部安装有至少一个试验罐(5),所述试验罐(5)设置有进液支管(6)与所述进液管(4)连通,所述试验罐(5)的顶部通过转轴转动连接有罐盖(501);所述试验罐(5)的内部上下分为盐雾区和测试区,所述盐雾区和所述测试区之间设置有支撑板(502),所述支撑板(502)上设置有通孔,所述支撑板(502)的上方通过隔板(503)分隔为若干个试验区域,所述试验罐(5)的试验区域设置有喷雾管(504);所述支撑板(502)与支撑转轴(505)的顶端通过螺栓连接,所述支撑转轴(505)与电机(506)的输出端传动连接;/n电源,所述控制面板(2)和所述电机(506)均与所述电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合式盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述盐雾腐蚀试验箱包括:
箱体(1),所述箱体(1)一表面上固定连接控制面板(2),所述箱体(1)一表面转动连接有箱门(3),所述箱体(1)的侧面固定有进液管(4);
试验罐(5),所述箱体(1)的内部安装有至少一个试验罐(5),所述试验罐(5)设置有进液支管(6)与所述进液管(4)连通,所述试验罐(5)的顶部通过转轴转动连接有罐盖(501);所述试验罐(5)的内部上下分为盐雾区和测试区,所述盐雾区和所述测试区之间设置有支撑板(502),所述支撑板(502)上设置有通孔,所述支撑板(502)的上方通过隔板(503)分隔为若干个试验区域,所述试验罐(5)的试验区域设置有喷雾管(504);所述支撑板(502)与支撑转轴(505)的顶端通过螺栓连接,所述支撑转轴(505)与电机(506)的输出端传动连接;
电源,所述控制面板(2)和所述电机(506)均与所述电源电连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合式盐雾腐蚀试验箱,其特征在于:所述箱门(3)为弧形箱门(3),所述弧形箱门(3)底面边缘设置有凸台(301),所述箱体(1)上设置有与凸台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶晓霞
申请(专利权)人:上海丰野表面处理剂有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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