一种便于安装的闭式冷却塔填料制造技术

技术编号:23908332 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-22 16:49
本实用新型专利技术涉及冷却塔填料设备技术领域,提供了一种便于安装的闭式冷却塔填料,包括冷却塔本体,连接在冷却塔本体侧壁上的循环水泵、贯通连接在循环水泵上的进水管,进水管的一端延伸至冷却塔本体中,冷却塔本体的内壁上设置有散热填料,散热填料包括C型钢支撑架。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的填料层采用大面积式,容易在水的冲压下变形,同时填料层之间的间隙较大、穿管称重强度不够的问题,本申请将原来大面积式填料层分成上下两层填料层,减小填料层之间的缝隙,还能够降低水的冲压力和穿管的承重压力,提高填料层的稳定性,同时安装方便,具有很强的实用性。

A packing of closed cooling tower for easy installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的闭式冷却塔填料
本技术涉及冷却塔填料设备
,具体涉及一种便于安装的闭式冷却塔填料。
技术介绍
闭式冷却塔是一种封闭式的通过用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。目前的闭式冷却塔还存在以下问题:1、填料因单片面积过大容易引起变形及漏风等影响整机性能的质量问题,传统大型冷却塔填料是整片大面积式,这样的缺点就是当喷淋水进入填料后水的重量会将这些大面积的填料冲压变形,喷淋水会从因变形而增大了的填料缝隙中直接冲出,改变了喷淋水要求走过整个填料表面的正常散热路径,使得散热效果明显下降。2、同时增大了的缝隙也让冷却风流直接短路跑走,这又进一步的降低了冷却效果。3、另外由于整体式大面积填料的吊装都集中在上部的二根穿管上,穿管承重强度不够引起弯曲变形,这也进一步加大了填料之间的间隙使得冷却塔的性能大打折扣。为了解决上述问题,同时更加方便的安装填料层,我们提出一种便于安装的闭式冷却塔填料。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于安装的闭式冷却塔填料,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的填料层采用大面积式,容易在水的冲压下变形,同时填料层之间的间隙较大、穿管称重强度不够的问题,本申请将原来大面积式填料层分成上下两层填料层,解决了现有的填料层采用大面积式,容易在水的冲压下变形,同时填料层之间的间隙较大、穿管称重强度不够的问题,本申请将原来大面积式填料层分成上下两层填料层,减小填料层之间的缝隙,还能够降低水的冲压力和穿管的承重压力,提高填料层的稳定性,同时安装方便,具有很强的实用性。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于安装的闭式冷却塔填料,包括冷却塔本体,连接在冷却塔本体侧壁上的循环水泵、贯通连接在循环水泵上的进水管,进水管的一端延伸至冷却塔本体中,冷却塔本体的内壁上设置有散热填料;所述散热填料包括C型钢支撑架,C型钢支撑架固定连接在冷却塔本体的内侧壁上,C型钢支撑架上连接有多组第一U形卡箍,每组第一U形卡箍的数量为四个,且四个第一U形卡箍分为左右两对,每对第一U形卡箍上均插接有上层吊装穿管,位于同组的两个上层吊装穿管上设置有同一个上层填料层,上层填料层由多个上层填料片叠加而成,上层填料片包括塑料板,塑料板上开设有四个用于插接上层吊装穿管的穿孔;所述上层填料层的下方设置有L形不等边角钢,L形不等边角钢的一端固定在冷却塔本体的内壁上,L形不等边角钢的上端固定有多组第二U形卡箍,每组第二U形卡箍的数量为四个,且四个第二U形卡箍分为左右两对,每对第二U形卡箍上均插接有下层吊装穿管,位于同组的两个下层吊装穿管上设置有同一个下层填料层,下层填料层由多个下层填料片叠加而成。进一步的,所述塑料板采用PVC材质。进一步的,所述塑料板上设置有多条折痕。进一步的,所述塑料板的两端侧壁上均连接有风板。进一步的,所述塑料板上设置有多个凸起。进一步的,所述下层填料片与上层填料片完全相同。进一步的,所述上层填料片和下层填料片均呈倾斜设置。(三)有益效果本技术实施例提供了一种便于安装的闭式冷却塔填料。具备以下有益效果:1、将原来大面积式填料层分成上下两层填料层,避免当喷淋水进入填料后,水的重量会将这些大面积的填料层冲压变形,通过上下两层填料层,能够降低水的冲压,同时还能降低穿管的承重压力,提高填料层的稳定性。2、通过设置L形不等边角钢,L形不等边角钢的侧壁固定连接在冷却塔本体的内壁上,能够缩小上下层填料层之间的间隙,防止冷却风流短路跑出,提高风冷效果,从而能够提高冷却效果,还对下层填料层起到稳定的吊装支撑。3、通过在塑料板上设置有多条折痕,能够提高喷淋水在塑料板上的停留时间,从而提高喷淋水与空气的接触时间,提高散热效果。4、通过在塑料板的两端侧壁上连接有风板,便于风的流通,继而也能提高降温效果,塑料板上设置有多个凸起,通过凸起能够增大两个塑料板之间的间歇,提高喷淋水与空气的接触面积,再次提高散热效果。5、安装方便,安装时,先将C型钢支撑架固定到冷却塔本体的内侧壁上,然后在C型钢支撑架上固定多对第一U形卡箍,将多个上层填料片叠加到一起,然后插入四个上层吊装穿管,将位于上端的两个上层吊装穿管卡接到相应的第一U形卡箍中,从而完成对上层填料层的固定;在上层填料层的下端紧贴着L形不等边角钢,将L形不等边角钢固定到冷却塔本体的内壁上,然后在L形不等边角钢上固定多对第二U形卡箍,将多个下层填料片叠加到一起,然后插入四个下层吊装穿管,将位于上端的两个下层吊装穿管卡接到相应的第二U形卡箍中,从而完成对上层填料层的固定。附图说明图1本技术立体结构示意图;图2本技术散热填料结构示意图;图3本技术上层填料片结构示意图。图中:冷却塔本体1、循环水泵2、进水管3、散热填料4、C型钢支撑架4.1、第一U形卡箍4.2、上层吊装穿管4.3、上层填料片4.4、塑料板4.4.1、风板4.4.2、凸起4.4.3、穿孔4.4.4、L形不等边角钢4.5、第二U形卡箍4.6。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照附图1-3,一种便于安装的闭式冷却塔填料,包括冷却塔本体1,连接在冷却塔本体1侧壁上的循环水泵2、贯通连接在循环水泵2上的进水管3,进水管3的一端延伸至冷却塔本体1中,冷却塔本体1的内壁上设置有散热填料4,通过循环水泵2将待降温的水经进水管3输送到冷却塔上端,然后通过喷头喷淋到散热填料4中,进行降温。本实施例中,如图2所示,为了提高散热效果,散热填料4包括C型钢支撑架4.1,C型钢支撑架4.1固定连接在冷却塔本体1的内侧壁上,C型钢支撑架4.1上连接有多组第一U形卡箍4.2,每组第一U形卡箍4.2的数量为四个,且四个第一U形卡箍4.2分为左右两对,每对第一U形卡箍4.2上均插接有上层吊装穿管4.3,位于同组的两个上层吊装穿管4.3上设置有同一个上层填料层,上层填料层由多个上层填料片4.4叠加而成。本实施例中,如图3所示,为了提高散热效果,上层填料片4.4包括塑料板4.4.1,塑料板4.4.1在本方案中优选采用PVC材质,PVC材质具备耐热性高、韧性强、延展性高等特点,能够提高填料的散热效果和使用寿命,同时塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的闭式冷却塔填料,包括冷却塔本体,连接在冷却塔本体侧壁上的循环水泵、贯通连接在循环水泵上的进水管,进水管的一端延伸至冷却塔本体中,冷却塔本体的内壁上设置有散热填料;/n其特征在于:所述散热填料包括C型钢支撑架,C型钢支撑架固定连接在冷却塔本体的内侧壁上,C型钢支撑架上连接有多组第一U形卡箍,每组第一U形卡箍的数量为四个,且四个第一U形卡箍分为左右两对,每对第一U形卡箍上均插接有上层吊装穿管,位于同组的两个上层吊装穿管上设置有同一个上层填料层,上层填料层由多个上层填料片叠加而成,上层填料片包括塑料板,塑料板上开设有四个用于插接上层吊装穿管的穿孔;/n所述上层填料层的下方设置有L形不等边角钢,L形不等边角钢的一端固定在冷却塔本体的内壁上,L形不等边角钢的上端固定有多组第二U形卡箍,每组第二U形卡箍的数量为四个,且四个第二U形卡箍分为左右两对,每对第二U形卡箍上均插接有下层吊装穿管,位于同组的两个下层吊装穿管上设置有同一个下层填料层,下层填料层由多个下层填料片叠加而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的闭式冷却塔填料,包括冷却塔本体,连接在冷却塔本体侧壁上的循环水泵、贯通连接在循环水泵上的进水管,进水管的一端延伸至冷却塔本体中,冷却塔本体的内壁上设置有散热填料;
其特征在于:所述散热填料包括C型钢支撑架,C型钢支撑架固定连接在冷却塔本体的内侧壁上,C型钢支撑架上连接有多组第一U形卡箍,每组第一U形卡箍的数量为四个,且四个第一U形卡箍分为左右两对,每对第一U形卡箍上均插接有上层吊装穿管,位于同组的两个上层吊装穿管上设置有同一个上层填料层,上层填料层由多个上层填料片叠加而成,上层填料片包括塑料板,塑料板上开设有四个用于插接上层吊装穿管的穿孔;
所述上层填料层的下方设置有L形不等边角钢,L形不等边角钢的一端固定在冷却塔本体的内壁上,L形不等边角钢的上端固定有多组第二U形卡箍,每组第二U形卡箍的数量为四个,且四个第二U形卡箍分为左右两对,每对第二U形卡箍上均插接有下层吊装穿管...

【专利技术属性】
技术研发人员:周自平朱建平
申请(专利权)人:无锡方舟水冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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