一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备，包括隔离箱，隔离箱的底板固定有干燥箱，干燥箱中设有多层加热通道，每层加热通道的底部固定有加热板，每层加热通道的两端口处固定有水平支撑板，水平支撑板支撑有从加热通道中穿过并位于加热板的上方的水平输送带，水平输送带的两侧向上倾斜形成斜输送带，隔离箱对称开设有多组矩形穿孔，矩形穿孔的内侧或外侧设有挡板组件，干燥箱旁固定有提高驱动力的转动电机；隔离箱的顶板设有抽气罩，抽气罩通过抽气管与废气处理吸收箱连通。本实用新型专利技术设有多层加热通道，能够实现多层批量加热干燥；同时能够对加热干燥过程中的废气进行收集处理，避免车间环境被污染，环保效果好。

A heating and drying transmission equipment for production of built-in louver glass

【技术实现步骤摘要】
一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备
本技术涉及百叶帘片加工设备
，尤其涉及一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备。
技术介绍
双层中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃(内玻璃和外玻璃，也可称前玻璃和后玻璃)内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户。在制备中空玻璃百叶窗的工序中，合片是最为重要的步骤，采用压片机将两片玻璃与边框压合为一体，才能形成最终的中空玻璃。由于玻璃片是通过丁基胶与边框粘结为一体的，因此胶黏性的好坏会直接影响到产品的质量和使用寿命。在进行压片之前，由于丁基胶的温度不高，且湿度较大，因此进行压片时的流动性不够，会导致产品的密封性不好。为此，公开号为CN204388508U的专利说明书中公开了一种用于生产内置百叶中空玻璃的加热干燥传动台，至少包括工作台和底座，工作台为框架式结构，工作台上水平安装有传送杆，传送杆垂直于工作台的两长侧边，且传送杆的两端安装于工作台的两长侧边的边沿内，所述边沿内设置有传动装置，工作台的下方设置有电机；工作台的上方设置有加热装置，所述加热装置包括加热电路、外罩、电热丝、风扇以及控制器，外罩覆盖在工作台的上方，外罩顶部均匀分布有进风口，风扇位于进风口的下方，电热丝位于风扇的下方，控制器安装于加热电路上。但是这种加热干燥传动台存在不足之处，一是其每次只能进行单层加热干燥，效率低下；二是不能对加热干燥过程中的废气进行收集处理，导致车间环境被污染，环保效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备，包括隔离箱，所述隔离箱的底板固定有干燥箱，所述干燥箱中设有多层加热通道，每层所述加热通道的底部固定有加热板，所述干燥箱位于每层加热通道的两端口处对称固定有水平支撑板，所述水平支撑板的外端向上倾斜形成斜支撑板，所述水平支撑板通过直支撑辊轴支撑有水平输送带，所述水平输送带从加热通道中穿过并位于加热板的上方，所述水平输送带的两侧向上倾斜形成斜输送带，所述斜支撑板通过斜支撑辊轴支撑有斜输送带，所述隔离箱的前后两侧板对称开设有多组矩形穿孔，每组所述矩形穿孔刚好位于对应斜输送带的延长线上方，所述隔离箱位于前侧板上的矩形穿孔为进料口，且进料口的内侧设有挡板组件，所述隔离箱位于后侧板上的矩形穿孔为出料口，且出料口的外侧设有挡板组件，所述隔离箱的底板位于干燥箱旁固定有转动电机，所述转动电机通过传动链与每层所述水平输送带中的直支撑辊轴末端齿轮传动连接；所述隔离箱的顶板设有抽气罩，所述抽气罩通过抽气管与废气处理吸收箱连通。进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备中，所述挡板组件包括支撑座、合页和活动板，所述支撑座的一端与隔离箱固定，另一端通过合页与活动板转动连接，所述活动板在重力作用下呈竖直，此时活动板能够遮住对应的矩形穿孔。进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备中，所述矩形穿孔的宽度略大于窗框的宽度。进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备中，所述活动板为耐热橡胶板。进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备中，所述抽气罩中内置有引风扇。进一步地，上述内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备中，所述水平输送带的带体为便于传热的耐热镂空网带。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面其设有多层加热通道，能够实现多层批量加热干燥，提高干燥效率；另一方面通过在干燥箱的外侧增设隔离箱，能够对加热干燥过程中的废气进行收集处理，避免车间环境被污染，环保效果好。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中水平输送带的俯视示意图；图3为本技术中挡板组件的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-隔离箱，2-干燥箱，3-水平支撑板，4-斜支撑板，5-水平输送带，6-斜输送带，7-矩形穿孔，8-挡板组件，801-支撑座，802-合页，803-活动板，9-转动电机，10-传动链，11-抽气罩，12-抽气管，13-加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备，包括隔离箱1，隔离箱1的底板固定有干燥箱2，干燥箱2中设有多层加热通道，每层加热通道的底部固定有加热板13，加热板13为现有技术，本实施例只是进行应用，其结构及工作原理不在赘述。干燥箱2位于每层加热通道的两端口处对称固定有水平支撑板3，水平支撑板3的外端向上倾斜形成斜支撑板4，水平支撑板3通过直支撑辊轴支撑有水平输送带5，水平输送带5从加热通道中穿过并位于加热板13的上方，水平输送带5的两侧向上倾斜形成斜输送带6，斜支撑板4通过斜支撑辊轴支撑有斜输送带6。水平输送带5、斜输送带6的带体为便于传热的耐热镂空网带。本实施例中，隔离箱1的前后两侧板对称开设有多组矩形穿孔7，每组矩形穿孔7刚好位于对应斜输送带6的延长线上方。隔离箱1位于前侧板上的矩形穿孔7为进料口，且进料口的内侧设有挡板组件8。隔离箱1位于后侧板上的矩形穿孔7为出料口，且出料口的外侧设有挡板组件8，隔离箱1的底板位于干燥箱2旁固定有转动电机9，转动电机9通过传动链10与每层水平输送带中的直支撑辊轴末端齿轮传动连接。本实施例中，隔离箱1的顶板设有抽气罩11，抽气罩11通过抽气管12与废气处理吸收箱连通，废气处理吸收箱中装有市售购置的吸收液。抽气罩11中内置有引风扇，能够将加热干燥过程中产生的废气引入至吸收箱的吸收液中。本实施例中，挡板组件8包括支撑座801、合页802和活动板803，支撑座801的一端与隔离箱1固定，另一端通过合页802与活动板803转动连接。活动板803在重力作用下呈竖直，此时活动板803能够遮住对应的矩形穿孔7。矩形穿孔7的宽度略大于窗框的宽度，便于窗框的进入和送出。活动板803为耐热橡胶板。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其设有多层加热通道，能够实现多层批量加热干燥，提高干燥效率；另一方面通过在干燥箱2的外侧增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备，包括隔离箱，其特征在于：所述隔离箱的底板固定有干燥箱，所述干燥箱中设有多层加热通道，每层所述加热通道的底部固定有加热板，所述干燥箱位于每层加热通道的两端口处对称固定有水平支撑板，所述水平支撑板的外端向上倾斜形成斜支撑板，所述水平支撑板通过直支撑辊轴支撑有水平输送带，所述水平输送带从加热通道中穿过并位于加热板的上方，所述水平输送带的两侧向上倾斜形成斜输送带，所述斜支撑板通过斜支撑辊轴支撑有斜输送带，所述隔离箱的前后两侧板对称开设有多组矩形穿孔，每组所述矩形穿孔刚好位于对应斜输送带的延长线上方，所述隔离箱位于前侧板上的矩形穿孔为进料口，且进料口的内侧设有挡板组件，所述隔离箱位于后侧板上的矩形穿孔为出料口，且出料口的外侧设有挡板组件，所述隔离箱的底板位于干燥箱旁固定有转动电机，所述转动电机通过传动链与每层所述水平输送带中的直支撑辊轴末端齿轮传动连接；所述隔离箱的顶板设有抽气罩，所述抽气罩通过抽气管与废气处理吸收箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置百叶玻璃生产用的加热干燥传动设备，包括隔离箱，其特征在于：所述隔离箱的底板固定有干燥箱，所述干燥箱中设有多层加热通道，每层所述加热通道的底部固定有加热板，所述干燥箱位于每层加热通道的两端口处对称固定有水平支撑板，所述水平支撑板的外端向上倾斜形成斜支撑板，所述水平支撑板通过直支撑辊轴支撑有水平输送带，所述水平输送带从加热通道中穿过并位于加热板的上方，所述水平输送带的两侧向上倾斜形成斜输送带，所述斜支撑板通过斜支撑辊轴支撑有斜输送带，所述隔离箱的前后两侧板对称开设有多组矩形穿孔，每组所述矩形穿孔刚好位于对应斜输送带的延长线上方，所述隔离箱位于前侧板上的矩形穿孔为进料口，且进料口的内侧设有挡板组件，所述隔离箱位于后侧板上的矩形穿孔为出料口，且出料口的外侧设有挡板组件，所述隔离箱的底板位于干燥箱旁固定有转动电机，所述转动电机通过传动链与每层所述水平输送带中的直支撑辊轴末端齿轮传动连接；所述隔离箱的顶板设有抽气罩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴，
申请(专利权)人：常州司美特节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32