一种高效低温干燥箱制造技术

一种高效低温干燥箱包括箱体部分、烘盘部分和高效干燥部分，所述高效干燥部分包括真空泵和循环水冷凝器，所述真空泵设置于箱体外侧，所述真空泵通过不锈钢管与箱体内腔相连，所述循环水冷凝器设置于不锈钢管上，所述箱体部分包括箱体外壳、箱体内腔和箱体降温部分，所述箱体内腔设置于箱体外壳内部，所述箱体降温部分设置于箱体外壳与箱体内腔之间，所述烘盘部分包括加热盘和转轴，所述转轴设置于内腔内，所述加热盘设置于转轴上，该装置操作简便，并且能大大缩短干燥时间，提高干燥效率。

An efficient low temperature drying oven

【技术实现步骤摘要】
一种高效低温干燥箱
本技术涉及干燥箱
，具体地说就是一种高效低温干燥箱。
技术介绍
低温真空干燥就是将需要干燥的物料置于真空的环境中进行加热干燥，由于真空环境的存在，水的沸点降低，使得被干燥物料中的水分能在较低温度下就沸腾、蒸发出来，能大大缩短物料的干燥时间，提高干燥效率，因其高效率低污染的优点，低温真空干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工、化工等领域，但是低温真空干燥箱在使用过程中，由于箱体内处于真空状态，箱体内部的液体很快沸腾、蒸发，但由于至通过抽真空将箱体内部的水蒸气向外抽，箱体内部的水蒸气很快就达到一个平衡，由于箱体内水蒸气的抑制，使得被干燥物料中的水分蒸发慢，造成干燥时间长、干燥效率低的情况发生。因此，设计一种能高效干燥的低温干燥箱刻不容缓。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效低温干燥箱，该干燥箱通过在抽真空的不锈钢管上增加循环水冷凝器，能将管内的水蒸气液化，打破箱体内的蒸汽平衡，大大缩短了干燥时间，提高干燥箱效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效低温干燥箱包括箱体部分、烘盘部分和高效干燥部分，所述高效干燥部分包括真空泵和循环水冷凝器，所述真空泵设置于箱体外侧，所述真空泵通过不锈钢管与箱体内腔相连，所述循环水冷凝器设置于不锈钢管上，所述箱体部分包括箱体外壳、箱体内腔和箱体降温部分，所述箱体内腔设置于箱体外壳内部，所述箱体降温部分设置于箱体外壳与箱体内腔之间，所述烘盘部分包括加热盘和转轴，所述转轴设置于内腔内，所述加热盘设置于转轴上。作为优化，所述的不锈钢管设置于箱体外壳顶部，所述不锈钢管穿过循环水冷凝器内部，所述循环水冷凝器上设有进水口A和出水口A。作为优化，所述的箱体降温部分包括冷凝水腔，所述冷凝水腔设置于箱体外壳与箱体内腔之间的侧壁上，所述冷凝水腔上设有进水口B和出水口B。作为优化，所述的箱体内腔上下底面均为圆弧面，所述箱体外壳上设有箱门，所述箱体外壳底部设有底座。作为优化，所述的加热盘上设有滑动槽，所述滑动槽一种一端无遮挡，所述转轴上设有固定座和滑动块，所述滑动块设置于滑动槽内。作为优化，所述的加热盘可由转轴带动在箱体内腔内转动，所述加热盘的数量至少为2个。作为优化，所述的箱体内腔底部设有排污口，所述排污口上设有阀门。作为优化，所述的转轴底部设置有电机，所述电机设置于箱体外壳底部。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种高效低温干燥箱通过在抽真空的不锈钢管上加设循环水冷凝器，并且在箱体外壳与箱体内腔之间设置冷凝水腔，能将箱体内的水蒸气液化，避免了抽真空过程中水蒸气大量存在而达到平衡状态所导致的干燥效率低等问题，并且加热盘上设置的滑动槽使得加热盘可从滑块上来回拖动，方便使用，该装置操作简便，并且能大大缩短干燥时间，提高干燥效率。附图说明图1为本技术总体结构图；图2为本技术剖切结构示意图；图3为本技术烘盘部分示意图；图4为本使用新型循环水冷凝器示意图；其中，1箱体部分、2烘盘部分、3高效干燥部分、4真空泵、5不锈钢管、6箱体内腔、7循环水冷凝器、8箱体外壳、9箱体降温部分、10加热盘、11转轴、12进水口A、13出水口A、14冷凝水腔、15进水口B、16出水口B、17底座、18滑动槽、19固定座、20滑动块、21排污口、22电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，低温干燥箱包括箱体部分1、烘盘部分2和高效干燥部分3。高效干燥部分3包括真空泵4和循环水冷凝器7，所述真空泵4设置于箱体外侧，所述真空泵4通过不锈钢管5与箱体内腔6相连，所述循环水冷凝器7设置于不锈钢管5上。使用时关闭干燥箱门，打开真空泵对箱体内进行抽真空，降低箱体内液体的沸点，循环水冷凝器7对不锈钢管5内的蒸汽降温使其液化，打破蒸汽平衡，加快干燥速度。如图2所示，所述箱体部分1包括箱体外壳8、箱体内腔6和箱体降温部分9，所述箱体内腔6设置于箱体外壳8内部，所述箱体降温部分9设置于箱体外壳8与箱体内腔6之间，所述烘盘部分2包括加热盘10和转轴11，所述转轴11设置于箱体内腔6内，所述加热盘10设置于转轴11上，箱体降温部分9包括冷凝水腔14，所述冷凝水腔14设置于箱体外壳8与箱体内腔6之间的侧壁上，所述冷凝水腔14上设有进水口B15和出水口B16。加热时，箱体内存在大量蒸汽，不易排出，箱体上的冷凝水腔14中的冷凝水能有效将箱体内的水蒸气液化，由于箱体内腔6为圆弧形，冷凝水延内壁流下，在箱体底部不会被加热蒸发，干燥一段时间后打开排污口21排出废水即可。如图3所示，加热盘10上设有滑动槽18，所述滑动槽18其中一端无遮挡，所述转轴11上设有固定座19和滑动块20，所述滑动块20设置于滑动槽18内，加热盘10可由转轴11带动在箱体内腔6内转动，所述加热盘10的数量至少为2个，转轴11底部设置有电机22，所述电机22设置于箱体外壳8底部，使用时，将加热盘10上的滑动槽18对准滑动块20，放好待干燥物料后，向箱内推入加热盘10即可，打开电机22，加热盘10转动，滑动槽18开口朝外，干燥完成后取药时向外拉出加热盘10即可，方便快捷。工作原理：本技术的一种高效低温干燥箱，在正常使用时，加热盘10对待干燥物料进行加热，箱体内充满水蒸气，达到一种平衡，使得水蒸气很难再被抽出，通过在箱体内加设冷凝水腔14对腔体内部的水蒸气进行冷凝，并且在不锈钢管5上加装循环水冷凝器7上，打破干燥过程中的蒸汽平衡，大大缩短了抽真空的时间，并且干燥时，可使加热盘10不断转动，提高散热效率，加速水蒸气排出，提高干燥效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效低温干燥箱，其特征在于：所述低温干燥箱包括箱体部分（1）、烘盘部分（2）和高效干燥部分（3），所述高效干燥部分（3）包括真空泵（4）和循环水冷凝器（7），所述真空泵（4）设置于箱体外侧，所述真空泵（4）通过不锈钢管（5）与箱体内腔（6）相连，所述循环水冷凝器（7）设置于不锈钢管（5）上，所述箱体部分（1）包括箱体外壳（8）、箱体内腔（6）和箱体降温部分（9），所述箱体内腔（6）设置于箱体外壳（8）内部，所述箱体降温部分（9）设置于箱体外壳（8）与箱体内腔（6）之间，所述烘盘部分（2）包括加热盘（10）和转轴（11），所述转轴（11）设置于箱体内腔（6）内，所述加热盘（10）设置于转轴（11）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效低温干燥箱，其特征在于：所述低温干燥箱包括箱体部分（1）、烘盘部分（2）和高效干燥部分（3），所述高效干燥部分（3）包括真空泵（4）和循环水冷凝器（7），所述真空泵（4）设置于箱体外侧，所述真空泵（4）通过不锈钢管（5）与箱体内腔（6）相连，所述循环水冷凝器（7）设置于不锈钢管（5）上，所述箱体部分（1）包括箱体外壳（8）、箱体内腔（6）和箱体降温部分（9），所述箱体内腔（6）设置于箱体外壳（8）内部，所述箱体降温部分（9）设置于箱体外壳（8）与箱体内腔（6）之间，所述烘盘部分（2）包括加热盘（10）和转轴（11），所述转轴（11）设置于箱体内腔（6）内，所述加热盘（10）设置于转轴（11）上。


2.根据权利要求1所述一种高效低温干燥箱，其特征在于：所述不锈钢管（5）设置于箱体外壳（8）顶部，所述不锈钢管（5）穿过循环水冷凝器（7）内部，所述循环水冷凝器（7）上设有进水口A（12）和出水口A（13）。


3.根据权利要求1所述一种高效低温干燥箱，其特征在于：所述箱体降温部分（9）包括冷凝水腔（14），所述冷凝水腔（14）设置于箱体外壳（8）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国雷，曲沙沙，孙佳佳，王秀英，谭利花，
申请(专利权)人：东营广元生物科技股份有限公司，山东东方健康生物科技研究院，山东元正检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37