水暖供热煤炉制造技术

本实用新型专利技术涉及采暖供热附属装置的技术领域，具体为一种水暖供热煤炉，其可以对排烟管排出的烟气进行除尘，且占地空间较小，与炉体配套使用，成本较低，提高环保性，包括炉体，炉体的内部设置有燃烧室，燃烧室的外侧设置有加热盘管，加热盘管的两端分别设置有供水管和回水管，并在供水管处设置有水泵，炉体的底部设置有与燃烧室相通的排灰口，并在排灰口处设置排灰抽屉，炉体的顶端设置有与燃烧室相通的加煤口；还包括水箱、微型泵、排烟管、横隔板、竖隔板、前喷淋管、后喷淋管和多组喷淋头，水箱的内部设置有放置腔，横隔板将放置腔隔成除尘腔和储水腔，排烟管的输入端自水箱的后端中部伸入至除尘腔内，并在排烟管的输出端设置有排风机。

Water heating coal stove

【技术实现步骤摘要】
水暖供热煤炉
本技术涉及采暖供热附属装置的
，具体为一种水暖供热煤炉。
技术介绍
众所周知，水暖供热煤炉是一种用于以煤为燃料进行取暖的炉具，其在日常供暖的炊事的领域得到了广泛的使用；现有的水暖供热煤炉包括炉体，炉体的内部设置有燃烧室，燃烧室的外侧设置有加热盘管，加热盘管的两端分别设置有供水管和回水管，并在供水管处设置有水泵，炉体的顶端设置有排烟管，炉体的底部设置有与燃烧室相通的排灰口，并在排灰口处设置排灰抽屉，炉体的顶端设置有与燃烧室相通的加煤口；现有的水暖供热煤炉使用时，将煤自加煤口导入燃烧室内进行燃烧，燃烧产生的热量将加热盘管内的水加热，通过水泵将加热盘管内的水经供水管泵送至暖气片或者地暖中，降温后的水自回水管流回加热盘管，燃烧产生的烟气自排烟管排出，燃烧产生的煤灰落入排灰抽屉中，通过排灰口可以将对煤灰进行清理；现有的水暖供热煤炉使用中发现，排烟管排出的烟气对大气环境造成污染，安装单独的烟气过滤装置成本较高，且占用空间，导致实用性较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水暖供热煤炉，其可以对排烟管排出的烟气进行除尘，且占地空间较小，与炉体配套使用，成本较低，提高环保性。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水暖供热煤炉，包括炉体，炉体的内部设置有燃烧室，燃烧室的外侧设置有加热盘管，加热盘管的两端分别设置有供水管和回水管，并在供水管处设置有水泵，炉体的底部设置有与燃烧室相通的排灰口，并在排灰口处设置排灰抽屉，炉体的顶端设置有与燃烧室相通的加煤口；还包括水箱、微型泵和排烟管，所述水箱安装于炉体的后端，并在水箱的内部设置有放置腔，所述炉体的顶部与水箱的中部之间连通设置有烟气通道，所述烟气通道与燃烧室相通，所述放置腔内横向设置有横隔板，所述横隔板将放置腔隔成除尘腔和储水腔，并在横隔板上设置有回水孔，所述除尘腔和储水腔通过所述回水孔相通，除尘腔内竖向设置有竖隔板，所述竖隔板的左端和右端分别与除尘腔的左侧壁和右侧壁连接，竖隔板的底端与横隔板的顶端连接，竖隔板的顶端与除尘腔的内顶壁之间留有空间，竖隔板的前端和后端分别设置有竖直方向的前条形槽和后条形槽，并在前条形槽和后条形槽内分别卡装安装有前喷淋管和后喷淋管，所述前喷淋管的前端和后喷淋管的后端均设置有多组喷淋头，所述微型泵的输入端自水箱的后端底部伸入至储水腔内，微型泵的输出端自水箱的顶端伸入至除尘腔内并与两组前喷淋管和后喷淋管均连通，所述排烟管的输入端自水箱的后端中部伸入至除尘腔内，并在排烟管的输出端设置有排风机。优选的，所述竖隔板的前端横向设置有除尘网。优选的，所述除尘腔内设置有导流板，所述导流板位于除尘网的下方，导流板的前端与除尘腔的前侧壁连接，导流板的后端向下倾斜并与竖隔板之间留有空间。优选的，所述水箱的左端的中部和底部分别设置有加水管和排水管，所述加水管和排水管均与储水腔相通，并在加水管和排水管处均设置有水阀。优选的，所述微型泵的输入端设置有过滤网罩，所述过滤网罩安装于储水腔的底部。优选的，所述水箱的右端设置有观察孔，所述观察孔与储水腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种水暖供热煤炉，具备以下有益效果：该水暖供热煤炉，煤燃烧产生的烟气通过烟气通道进入除尘腔内，烟气在竖隔板的前侧上升并在竖隔板的顶部绕过竖隔板至竖隔板的后方，通过微型泵将水箱内的水抽送至前喷淋管和后喷淋管中并自多组喷淋头喷出，通过水雾捕获烟气中的颗粒和燃烧不充分的硫化物，落下的水通过回水孔流回储水腔内进行循环利用，经过除尘后的烟气自除尘腔的底部经排烟管排出，通过排风机可以为烟气提供流通的压差，方便烟气的在除尘腔和排烟管内流通，可以对排烟管排出的烟气进行除尘，且占地空间较小，与炉体配套使用，成本较低，提高环保性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术水箱的平面结构示意图；图中：1、炉体；2、燃烧室；3、加热盘管；4、供水管；5、回水管；6、水泵；7、排灰抽屉；8、加煤口；9、水箱；10、微型泵；11、排烟管；12、烟气通道；13、横隔板；14、回水孔；15、竖隔板；16、前喷淋管；17、后喷淋管；18、喷淋头；19、排风机；20、除尘网；21、导流板；22、加水管；23、排水管；24、过滤网罩；25、透明挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种水暖供热煤炉，包括炉体1，炉体1的内部设置有燃烧室2，燃烧室2的外侧设置有加热盘管3，加热盘管3的两端分别设置有供水管4和回水管5，并在供水管4处设置有水泵6，炉体1的底部设置有与燃烧室2相通的排灰口，并在排灰口处设置排灰抽屉7，炉体1的顶端设置有与燃烧室2相通的加煤口8；还包括水箱9、微型泵10和排烟管11，水箱9安装于炉体1的后端，并在水箱9的内部设置有放置腔，炉体1的顶部与水箱9的中部之间连通设置有烟气通道12，烟气通道12与燃烧室2相通，放置腔内横向设置有横隔板13，横隔板13将放置腔隔成除尘腔和储水腔，并在横隔板13上设置有回水孔14，除尘腔和储水腔通过回水孔14相通，除尘腔内竖向设置有竖隔板15，竖隔板15的左端和右端分别与除尘腔的左侧壁和右侧壁连接，竖隔板15的底端与横隔板13的顶端连接，竖隔板15的顶端与除尘腔的内顶壁之间留有空间，竖隔板15的前端横向设置有除尘网20，通过除尘网20可以对烟气中的颗粒杂质进行初步过滤，通过喷淋的水雾可以对除尘网20进行自动清洗，将过滤下来的杂质冲入储水腔内，竖隔板15的前端和后端分别设置有竖直方向的前条形槽和后条形槽，并在前条形槽和后条形槽内分别卡装安装有前喷淋管16和后喷淋管17，前喷淋管16的前端和后喷淋管17的后端均设置有多组喷淋头18，微型泵10的输入端自水箱9的后端底部伸入至储水腔内，并在微型泵10的输入端设置有过滤网罩24，过滤网罩24安装于储水腔的底部，通过过滤网罩24可以对储水腔内的水进行过滤，避免水中的杂质进入喷淋头18对喷淋头18造成堵塞，微型泵10的输出端自水箱9的顶端伸入至除尘腔内并与两组前喷淋管16和后喷淋管17均连通，排烟管11的输入端自水箱9的后端中部伸入至除尘腔内，并在排烟管11的输出端设置有排风机19，除尘腔内设置有导流板21，导流板21位于除尘网20的下方，导流板21的前端与除尘腔的前侧壁连接，导流板21的后端向下倾斜并与竖隔板15之间留有空间，通过竖隔板15，增加了烟气在除尘腔内的流通距离，保证对烟气中杂质的处理效果，同时减小了水箱9的体积，水箱9的左端的中部和底部分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水暖供热煤炉，包括炉体（1），炉体（1）的内部设置有燃烧室（2），燃烧室（2）的外侧设置有加热盘管（3），加热盘管（3）的两端分别设置有供水管（4）和回水管（5），并在供水管（4）处设置有水泵（6），炉体（1）的底部设置有与燃烧室（2）相通的排灰口，并在排灰口处设置排灰抽屉（7），炉体（1）的顶端设置有与燃烧室（2）相通的加煤口（8）；其特征在于：还包括水箱（9）、微型泵（10）和排烟管（11），所述水箱（9）安装于炉体（1）的后端，并在水箱（9）的内部设置有放置腔，所述炉体（1）的顶部与水箱（9）的中部之间连通设置有烟气通道（12），所述烟气通道（12）与燃烧室（2）相通，所述放置腔内横向设置有横隔板（13），所述横隔板（13）将放置腔隔成除尘腔和储水腔，并在横隔板（13）上设置有回水孔（14），所述除尘腔和储水腔通过所述回水孔（14）相通，除尘腔内竖向设置有竖隔板（15），所述竖隔板（15）的左端和右端分别与除尘腔的左侧壁和右侧壁连接，竖隔板（15）的底端与横隔板（13）的顶端连接，竖隔板（15）的顶端与除尘腔的内顶壁之间留有空间，竖隔板（15）的前端和后端分别设置有竖直方向的前条形槽和后条形槽，并在前条形槽和后条形槽内分别卡装安装有前喷淋管（16）和后喷淋管（17），所述前喷淋管（16）的前端和后喷淋管（17）的后端均设置有多组喷淋头（18），所述微型泵（10）的输入端自水箱（9）的后端底部伸入至储水腔内，微型泵（10）的输出端自水箱（9）的顶端伸入至除尘腔内并与两组前喷淋管（16）和后喷淋管（17）均连通，所述排烟管（11）的输入端自水箱（9）的后端中部伸入至除尘腔内，并在排烟管（11）的输出端设置有排风机（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水暖供热煤炉，包括炉体（1），炉体（1）的内部设置有燃烧室（2），燃烧室（2）的外侧设置有加热盘管（3），加热盘管（3）的两端分别设置有供水管（4）和回水管（5），并在供水管（4）处设置有水泵（6），炉体（1）的底部设置有与燃烧室（2）相通的排灰口，并在排灰口处设置排灰抽屉（7），炉体（1）的顶端设置有与燃烧室（2）相通的加煤口（8）；其特征在于：还包括水箱（9）、微型泵（10）和排烟管（11），所述水箱（9）安装于炉体（1）的后端，并在水箱（9）的内部设置有放置腔，所述炉体（1）的顶部与水箱（9）的中部之间连通设置有烟气通道（12），所述烟气通道（12）与燃烧室（2）相通，所述放置腔内横向设置有横隔板（13），所述横隔板（13）将放置腔隔成除尘腔和储水腔，并在横隔板（13）上设置有回水孔（14），所述除尘腔和储水腔通过所述回水孔（14）相通，除尘腔内竖向设置有竖隔板（15），所述竖隔板（15）的左端和右端分别与除尘腔的左侧壁和右侧壁连接，竖隔板（15）的底端与横隔板（13）的顶端连接，竖隔板（15）的顶端与除尘腔的内顶壁之间留有空间，竖隔板（15）的前端和后端分别设置有竖直方向的前条形槽和后条形槽，并在前条形槽和后条形槽内分别卡装安装有前喷淋管（16）和后喷淋管（17），所述前喷淋管（16）的前端和后喷淋管（17）的后端均设置有多组喷淋头（18），所述微型泵（10）的输入端自水...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新红，
申请(专利权)人：彭新红，
类型：新型
国别省市：河北;13