一种用于LED灯的电源驱动板制造技术

技术编号:23906902 阅读:55 留言:0更新日期:2020-04-22 15:14
本实用新型专利技术公开了一种用于LED灯的电源驱动板,涉及驱动电源技术领域,解决了LED灯的制造成本较高的技术问题。其技术要点包括呈圆板形状设置的电路板本体、设置于电路板本体远离导热板的一面上以用于控制LED灯板发光的若干个电子元器件、设置于电路板本体靠近导热板的一面上以用于连接LED灯板的多个金属插接件以及设置于电路板本体的正负极输入端上以用于连接灯头组件上正负极的多根连接线,导热板上设置有供各金属插接件穿设过的贯穿槽,LED灯板上设置有供各金属插接件插入的多个通电孔,本实用新型专利技术具有节省制造成本的优点。

A power drive board for LED lamp

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯的电源驱动板
本技术涉及驱动电源
,更具体地说,它涉及一种用于LED灯的电源驱动板。
技术介绍
随着LED(发光二极管)技术迅速发展,LED光源在照明市场上占据的比例越来越大,目前常用的LED球泡灯是LED光源的一种,采用多个LED灯珠安装在灯体内的电路板上作为光源,LED电源驱动板通过导线与外部电源连接,LED灯珠散发的热量又部分会传递到电源驱动上,导致电源驱动发热,通常的灯壳是包括位于内层的铝杯和位于外层的塑料杯的塑包铝灯壳,铝杯增大散热面积从而加快散热效果,延长LED球泡灯的使用寿命。在公开号为CN205191254U的中国专利公开了LED球泡灯,包括:灯壳、设置于灯壳两端的灯罩和灯头组件、收容于灯壳内的PCB电路板、支撑于灯壳顶部由灯罩罩设并与PCB电路板导通的灯板组件;灯头组件包括作为负极的灯头、插设于灯头底部的作为正极的铆钉以及设置于灯头与铆钉之间的绝缘环,PCB电路板通过一正极连接件与铆钉插接固定并导通、并通过一负极连接件与灯头弹性抵接以导通;所述灯板组件包括支撑于所述灯壳顶部的导热板和支撑于所述导热板上的LED灯板,所述导热板上设有固定柱,通过铆压工艺压弯所述固定柱扣合至所述LED灯板以将所述LED灯板紧密贴合并固定于所述导热板上。现有技术中类似于上述的LED球泡灯,其通过电路板与灯头之间通过正负极连接件连接固定并导通,结构简单,安装方便,避免了穿线、绕线或焊线的麻烦,能够提高生产效率;但是,因为电路板通常为长方形形状设置,上下两端分别连接灯板组件与灯头组件,使得灯壳的壳体较大,制造成本较高,因此需要改进。
技术实现思路
针对现有的技术问题,本技术的目的在于提供一种用于LED灯的电源驱动板,其具有节省制造成本的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于LED灯的电源驱动板,包括呈圆板形状设置的电路板本体、设置于电路板本体远离导热板的一面上以用于控制LED灯板发光的若干个电子元器件、设置于电路板本体靠近导热板的一面上以用于连接LED灯板的多个金属插接件以及设置于电路板本体的正负极输入端上以用于连接灯头组件上正负极的多根连接线,所述导热板上设置有供各金属插接件穿设过的贯穿槽,所述LED灯板上设置有供各金属插接件插入的多个通电孔。通过采用上述技术方案,通过设置圆板形状的电路板本体插接于LED灯板上,通过设置多个金属插接件穿设过导热板上的贯穿槽并与LED灯板上的多个通电孔相对接,电路板本体上的电子元器件位于灯壳内且均竖直向上焊接于电路板本体上,使得电路板本体占用灯壳的空间减小,通过多根连接线连接灯头组件和电路板本体,电信号经过多个电子元器件后控制LED灯板的输出状态,通过导热板将LED灯板上的热量传递至灯壳内的铝灯杯上,使得铝灯杯的散热空间增大,避免竖直插设于灯壳内的长方形电路板占用大量的空间,同时,圆板形状电路板本体的体积较小,节省了制造电路板本体的原材料以及制造灯壳的原材料,实现节省制造成本的优点。本技术进一步设置为:各所述通电孔的内壁上设置有多个夹紧片,各所述夹紧片的竖直截面呈弧形形状设置,各所述夹紧片均朝向通电孔的中心线方向凸出,当各所述金属插接件分别插入对应的通电孔时,各所述夹紧片受力朝靠近通电孔内壁方向发生形变。通过采用上述技术方案,通过设置多个夹紧片于通电孔的内壁上,将金属插接件插入通电孔时,各根金属插接件的周侧壁抵压通孔内壁上的多个夹紧片,多个夹紧片的弹性恢复力同时施加于金属插接件上,避免电路板本体脱离LED灯板,实现稳定输送电信号的效果。本技术进一步设置为:各所述金属插接件的横截面呈圆形形状设置,各所述金属插接件的周侧壁上设置有多道环形槽,各所述环形槽沿金属插接件的长度方向等距排布。通过采用上述技术方案,通过设置横截面呈圆形形状设置的金属插接件以及金属插接件的周侧壁上多道环形槽,能够增大个金属插接件的表面粗糙度,增大各夹紧片与对应金属插接件的相对摩擦,实现提高各金属插接件与对应通电孔连接强度的效果。本技术进一步设置为:所述电路板本体上设置有塑料块,所述塑料块上设置有供多个金属插接件穿设过的固定孔,所述塑料块的上下两端分别与导热板的下表面与电路板本体的上表面相抵接。通过采用上述技术方案,通过设置带有多个固定孔的塑料块固定多个金属插接件之间的间距,多个固定孔的孔位与通电孔的孔位对齐,避免金属插接件折弯之后难于对准相应的通电孔,部分LED光源还具有变色的功能,金属插接件不仅只有电源的正负极,还有控制变换多种颜色的多根金属插接件,同时,塑料块能够限制导热板与电路板本体上表面的直接抵触,留有散热空间,实现固定多根金属插接件间距的效果。本技术进一步设置为:所述电路板本体的边缘设置有多道卡接槽,所述导热板的下表面设置有多个弹性件,各所述弹性件均抵紧于对应的卡接槽上。通过采用上述技术方案,通过设置电路板本体边缘的卡接槽与导热板上的弹性件相配合,弹性件的弹力作用在电路板本体的边缘上,使得电路板本体的位置受到限制,实现快速夹具电路板本体的效果。本技术进一步设置为:各所述弹性件包括下平板部和上平板部以及连接下平板部和上平板部之间的倾斜板部,各所述弹性件均呈Z字型形状设置,所述倾斜板部的下端设置有沿倾斜板部长度方向的延伸部,所述延伸部的各边缘均导圆角设置。通过采用上述技术方案,通过设置下平板部、上平板部以及倾斜板部组合而成的Z字型弹性件,通过设置沿倾斜板部向下延伸的延伸部供使用者按压,使得倾斜板部与上平板部之间的夹角逐渐减小,使得下平板部朝远离电路板本体的方向移动,实现便捷安装和拆卸电路板本体的效果。本技术进一步设置为:各所述上平板部远离导热板的一面设置有栓体穿设过上平板部且与导热板螺纹连接的螺栓。通过采用上述技术方案,通过设置上平板部上的螺栓旋入导热板上,当圆板状的电路板本体安装于不同规格的灯壳内时,导热板与灯壳的内壁相抵接,因此导热板的尺寸规格不一,在导热板上重新加工螺纹孔,将弹性件上的螺栓旋下后,对准新加工的螺纹孔重新锁紧螺栓,使得电路板本体能够共用于不同规格的灯壳结构内,实现扩大电路板本体适用范围的效果。本技术进一步设置为:各所述金属插接件远离电路板本体的一端呈子弹头形状设置,各所述通电孔靠近导热板的开口内边缘上均导角设置。通过采用上述技术方案,通过设置金属插接件的上端呈子弹头形状,再将通电孔的下端口边缘导角设置,使得金属插接件的上端便于对准通电孔,实现引导金属插接件的效果。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置圆板形状的电路板本体以及电路板本体上的多个金属插接件,通过设置于LED灯板上的多个通电孔供对应的金属插接件插入,导热板设置于电路板本体与LED灯板之间且设置有供多个金属插接件穿设过的贯穿槽,使得控制LED灯板发光的电子元器件安装于电路板本体的下表面,减小电路板本体的体积以及灯壳的大小,使得整体结构的外形更加精致小巧,具有节省制造成本的效果;...

【技术保护点】
1.一种用于LED灯的电源驱动板,其特征在于:包括呈圆板形状设置的电路板本体(5)、设置于电路板本体(5)远离导热板(4)的一面上以用于控制LED灯板(2)发光的若干个电子元器件(6)、设置于电路板本体(5)靠近导热板(4)的一面上以用于连接LED灯板(2)的多个金属插接件(7)以及设置于电路板本体(5)的正负极输入端上以用于连接灯头组件(3)上正负极的多根连接线(8),所述导热板(4)上设置有供各金属插接件(7)穿设过的贯穿槽(9),所述LED灯板(2)上设置有供各金属插接件(7)插入的多个通电孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯的电源驱动板,其特征在于:包括呈圆板形状设置的电路板本体(5)、设置于电路板本体(5)远离导热板(4)的一面上以用于控制LED灯板(2)发光的若干个电子元器件(6)、设置于电路板本体(5)靠近导热板(4)的一面上以用于连接LED灯板(2)的多个金属插接件(7)以及设置于电路板本体(5)的正负极输入端上以用于连接灯头组件(3)上正负极的多根连接线(8),所述导热板(4)上设置有供各金属插接件(7)穿设过的贯穿槽(9),所述LED灯板(2)上设置有供各金属插接件(7)插入的多个通电孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯的电源驱动板,其特征在于:各所述通电孔(10)的内壁上设置有多个夹紧片(11),各所述夹紧片(11)的竖直截面呈弧形形状设置,各所述夹紧片(11)均朝向通电孔(10)的中心线方向凸出,当各所述金属插接件(7)分别插入对应的通电孔(10)时,各所述夹紧片(11)受力朝靠近通电孔(10)内壁方向发生形变。


3.根据权利要求2所述的一种用于LED灯的电源驱动板,其特征在于:各所述金属插接件(7)的横截面呈圆形形状设置,各所述金属插接件(7)的周侧壁上设置有多道环形槽(12),各所述环形槽(12)沿金属插接件(7)的长度方向等距排布。


4.根据权利要求3所述的一种用于LED灯的电源驱动板,其特征在于:所述电路板本体(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢鸿恩
申请(专利权)人:厦门绿尔达光电有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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