一种钢箱梁用施工吊篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢箱梁用施工吊篮，包括吊篮主体，所述吊篮主体由四根10cm工字钢板组成，且四根所述钢板之间采用二氧化碳保护焊接，所述吊篮主体上设置有支撑板，所述吊篮主体的一侧设置有侧板，所述侧板靠近吊篮主体的一侧面上通过连接板固定设置有两个固定盘，所述固定盘中活动穿过有转杆，所述转杆的一端固定套接有摇杆，所述吊篮主体的两侧内壁上均无缝焊接有两组固定块，本实用新型专利技术的吊篮主体由四根10cm工字钢板采用二氧化碳保护焊接而成，在材料上保证了该吊篮的可靠性；通过在每组固定块的轴杆上安装有滑轮，保证了吊篮在移动过程中便捷性，解决了因重量大而造成移动困难的问题。

A construction basket for steel box girder

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁用施工吊篮
本技术涉及施工吊篮领域，特别涉及一种钢箱梁用施工吊篮。
技术介绍
吊篮是一种能够代替传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备，目前吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装，保温施工和维修清洗外墙等高空中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业，使用本产品，可免搭脚手架，使施工成本大大降低，施工费用仅为传统脚手架的百分之二十八，而且工作效率大幅提高。现有钢箱粱用施工吊篮的安装是危险系数较大的一道工序，其中吊篮作业的风险系数尤为明显，因此在安装过程中必须保证吊篮的安全可靠，并且其重量重，移动较为困难，因此不能满足要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢箱梁用施工吊篮，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢箱梁用施工吊篮，包括吊篮主体，所述吊篮主体由四根10cm工字钢板组成，且四根所述钢板之间采用二氧化碳保护焊接，所述吊篮主体上设置有支撑板，所述吊篮主体的一侧设置有侧板，所述侧板靠近吊篮主体的一侧面上通过连接板固定设置有两个固定盘，所述固定盘中活动穿过有转杆，所述转杆的一端固定套接有摇杆，所述吊篮主体的两侧内壁上均无缝焊接有两组固定块，每组所述固定块中均横向的穿过有轴杆，所述轴杆的两端均螺纹套接有螺母，且两个所述螺母均贴紧在固定块上。进一步地，所述支撑板设置有两根，且所述支撑板均焊接在吊篮主体的对角处，两根所述支撑板之间在吊篮主体上呈“X”状分布，且所述支撑板上铺设有竹排。进一步地，所述转杆上固定套接有卷管，且所述卷管设置在两个固定盘之间。进一步地，所述卷管上卷绕有安全带，所述安全带的一端系紧在挂环上，且所述挂环焊接在远离摇杆一侧的固定盘上。进一步地，所述轴杆上活动的套接有滑轮，且所述滑轮的两侧设置有限位管，所述限位管套接在轴杆上，所述限位管远离滑轮的一端贴紧在固定块上。进一步地，所述固定块的内侧焊接有支撑条，所述支撑条为弧形条，且所述支撑条凸出吊篮主体设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术的吊篮主体由四根10cm工字钢板采用二氧化碳保护焊接而成，在材料上保证了该吊篮的可靠性；通过在每组固定块的轴杆上安装有滑轮，保证了吊篮在移动过程中便捷性，解决了因重量大而造成移动困难的问题；滑轮两侧设置有限位管，限位管分别抵紧在滑轮和固定块之间，避免该吊篮在移动时滑轮发生左右移动而导致吊篮晃动的情况，实用性更强。2、本技术通过在固定块的内侧设置有弧形的支撑条，并且支撑条凸出该吊篮设置，使得吊篮摆放在地面上时与地面之间留有一定距离的间隙，避免吊篮的重量大而造成不易抬起的情况，设计合理；通过在吊篮主体的对角处均焊接有支撑板，并且支撑板上铺设有竹排，防止操作人员掉落，同时佩戴有安全带，双重保护，保证作业人员安全作业；通过在转杆上固定套接有卷管，利用卷管的转动可用来卷绕存放安全带，避免安全带妨碍该吊篮正常的安装工作。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术A处的结构放大图。图中：1、吊篮主体；2、钢板；3、支撑板；4、侧板；5、固定盘；6、转杆；7、摇杆；8、卷管；9、安全带；10、挂环；11、固定块；12、支撑条；13、轴杆；14、螺母；15、滑轮；16、限位管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，一种钢箱梁用施工吊篮，包括吊篮主体1，所述吊篮主体1由四根10cm工字钢板2组成，且四根所述钢板2之间采用二氧化碳保护焊接，所述吊篮主体1上设置有支撑板3，所述吊篮主体1的一侧设置有侧板4，所述侧板4靠近吊篮主体1的一侧面上通过连接板固定设置有两个固定盘5，所述固定盘5中活动穿过有转杆6，所述转杆6的一端固定套接有摇杆7，所述吊篮主体1的两侧内壁上均无缝焊接有两组固定块11，每组所述固定块11中均横向的穿过有轴杆13，所述轴杆13的两端均螺纹套接有螺母14，且两个所述螺母14均贴紧在固定块11上。具体的，如图1所示，所述支撑板3设置有两根，且所述支撑板3均焊接在吊篮主体1的对角处，两根所述支撑板3之间在吊篮主体1上呈“X”状分布，且所述支撑板3上铺设有竹排。通过采用上述方案，呈“X”状排列在吊篮主体1上的两根支撑板3上铺设有竹排，防止作业人员掉落，安全性更高。具体的，如图1所示，所述转杆6上固定套接有卷管8，且所述卷管8设置在两个固定盘5之间。通过采用上述方案，利用摇杆7带动转杆6上卷管8转动卷绕存放安全带9，避免安全带9妨碍该吊篮的正常安装工作。具体的，如图1所示，所述卷管8上卷绕有安全带9，所述安全带9的一端系紧在挂环10上，且所述挂环10焊接在远离摇杆7一侧的固定盘5上。通过采用上述方案，安全带9的设置，建立了第二层对作业人员的保护作用，保证了作业人员的安全。具体的，如图2所示，所述轴杆13上活动的套接有滑轮15，且所述滑轮15的两侧设置有限位管16，所述限位管16套接在轴杆13上，所述限位管6远离滑轮15的一端贴紧在固定块11上。通过采用上述方案，滑轮15的设置大大方便了对该吊篮的移动工作，解决了因重量大而导致移动困难的问题。具体的，如图2所示，所述固定块11的内侧焊接有支撑条12，所述支撑条12为弧形条，且所述支撑条12凸出吊篮主体1设置。通过采用上述方案，支撑条12凸出吊篮主体1设置，在该吊篮主体1放置在地面上时，使得其与地面之间留有一定的距离，方便抬起该吊篮。需要说明的是，本技术为一种钢箱梁用施工吊篮，使用时，首先在吊篮主体1中呈“X”形分布的两根支撑板3上铺设竹排，然后利用拉绳与滑轮15之间的配合吊起该吊篮，方便移动该吊篮，滑轮15两侧通过限位管16抵紧在固定块11上，在轴杆13上对滑轮15进行限位，避免滑轮15在轴杆13上左右移动而导致该吊篮出现晃动的情况，当工作人员站在该吊篮上进行高空作业时，可拉动安全带9带动着卷管8中的转杆6在固定盘5中转动，从而解下安全带9，并且将安全带9套在工作人员的身上，保证了其作业安全，卷管8可以用来卷绕存放安全带9，避免安全带9妨碍该吊篮的正常安装工作，结构简单，功能实用，设计新颖。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢箱梁用施工吊篮，包括吊篮主体(1)，其特征在于：所述吊篮主体(1)由四根10cm工字钢板(2)组成，且四根所述钢板(2)之间采用二氧化碳保护焊接，所述吊篮主体(1)上设置有支撑板(3)，所述吊篮主体(1)的一侧设置有侧板(4)，所述侧板(4)靠近吊篮主体(1)的一侧面上通过连接板固定设置有两个固定盘(5)，所述固定盘(5)中活动穿过有转杆(6)，所述转杆(6)的一端固定套接有摇杆(7)，所述吊篮主体(1)的两侧内壁上均无缝焊接有两组固定块(11)，每组所述固定块(11)中均横向的穿过有轴杆(13)，所述轴杆(13)的两端均螺纹套接有螺母(14)，且两个所述螺母(14)均贴紧在固定块(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁用施工吊篮，包括吊篮主体(1)，其特征在于：所述吊篮主体(1)由四根10cm工字钢板(2)组成，且四根所述钢板(2)之间采用二氧化碳保护焊接，所述吊篮主体(1)上设置有支撑板(3)，所述吊篮主体(1)的一侧设置有侧板(4)，所述侧板(4)靠近吊篮主体(1)的一侧面上通过连接板固定设置有两个固定盘(5)，所述固定盘(5)中活动穿过有转杆(6)，所述转杆(6)的一端固定套接有摇杆(7)，所述吊篮主体(1)的两侧内壁上均无缝焊接有两组固定块(11)，每组所述固定块(11)中均横向的穿过有轴杆(13)，所述轴杆(13)的两端均螺纹套接有螺母(14)，且两个所述螺母(14)均贴紧在固定块(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用施工吊篮，其特征在于：所述支撑板(3)设置有两根，且所述支撑板(3)均焊接在吊篮主体(1)的对角处，两根所述支撑板(3)之间在吊篮主体(1)上呈“X”状分布，且所述支撑板(3)上铺设有竹...

【专利技术属性】
技术研发人员：席扬，刘阳，陈鹏，孙现波，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37