一种能灵活调节升降的电梯井作业平台制造技术

一种能灵活调节升降的电梯井作业平台，方形横向底板的中心部位钻有一个主杆孔，该主杆孔通过焊接紧固有一根丝杆套管，该丝杆套管活动套接有一根竖向升降丝杆，每根竖向杆套均能活动套接一根竖向导向杆，每根竖向导向杆的上杆端通过焊接均紧固于方形横向升降板的底面，电机驱动竖向升降丝杆旋转，处于旋转状态的竖向升降丝杆能沿着丝杆套管作升/降移动，在竖向升降丝杆的带动下，方形横向升降板通过四根竖向导向杆能沿着竖向杆套同时作上升或者下降移动。本实用新型专利技术具有结构新颖、施工安全性高、支撑平台的高度调节更灵活、实用性更强的特点。

A kind of operation platform of elevator shaft with flexible adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种能灵活调节升降的电梯井作业平台
本技术涉及一种能灵活调节升降的电梯井作业平台。
技术介绍
目前电梯井内竖向剪力墙的钢筋绑扎以及浇筑模板的安装施工主要是工人站在两根临时焊接的工字钢上来进行，工人操作不慎就容易发生掉落的风险，所以这种施工方式会存在施工危险性高、作业效率低的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种能灵活调节升降的电梯井作业平台，它不仅能为在电梯井内施工的工人提供一个能灵活调节升/降的支撑平台从而有效地提高作业效率，而且还能防止工人意外坠落，它具有结构新颖、施工安全性高、支撑平台的高度调节更灵活、实用性更强的特点。为了达到上述目的，本技术采取如下具体技术措施：一种能灵活调节升降的电梯井作业平台，它是由方形横向底板、方形横向升降板、竖向前挡板、锁紧螺母、竖向后挡板、四根竖向杆套、四根竖向导向杆、电机、竖向升降丝杆组成，其特征在于，方形横向底板的前侧边中部一体成型有向前凸出的左右两块方形平压门板，左右两块方形平压门板之间的间隙作为嵌槽，竖向前挡板呈方形结构，竖向前挡板的顶边中部焊接有一根栓杆，该栓杆的上端向上贯穿嵌槽后通过旋入一颗锁紧螺母实现竖向前挡板与方形横向底板的连接；竖向前挡板的前侧面能顶压于电梯井入口下方的梁壁上；方形横向底板后侧边的左右两侧均切有一个方形卯槽，每个方形卯槽均对应嵌入一根竖向后挡板；每根竖向后挡板的前侧面中部均向前凸出从而形成榫块，该榫块中部切有一道横向咬合槽，竖向后挡板通过该榫块能向前嵌入方形横向底板的方形卯槽中并且榫块上的横向咬合槽能沿着方形卯槽的槽底边沿继续向前套入从而实现竖向后挡板与方形横向底板的连接；每根竖向后挡板的后侧面能顶压于电梯井的后侧壁上；方形横向底板的中心部位钻有一个主杆孔，该主杆孔通过焊接紧固有一根丝杆套管，该丝杆套管活动套接有一根竖向升降丝杆；方形横向底板的四角区域各自钻有一个圆形杆孔，方形横向底板底面的四角区域分别焊接有一根竖向杆套，竖向杆套与上方的圆形杆孔一一相对并且保持连通；每根竖向杆套均能活动套接一根竖向导向杆，每根竖向导向杆的上杆端通过焊接均紧固于方形横向升降板的底面，四根竖向导向杆分布于方形横向升降板底面的四角区域；方形横向升降板的顶面中部焊接有机座板，机座板的中部钻有一个轴孔一，方形横向升降板的中部钻有轴孔二，轴孔一与轴孔二相连通；机座板通过螺栓紧固有电机，电机的轴端朝下并且向下贯穿轴孔一、轴孔二后通过联轴器与竖向升降丝杆的上杆端头实现紧固连接；电机驱动竖向升降丝杆旋转，处于旋转状态的竖向升降丝杆能沿着丝杆套管作升/降移动，在竖向升降丝杆的带动下，方形横向升降板通过四根竖向导向杆能沿着竖向杆套同时作上升或者下降移动。工人直接站在方形横向升降板的顶面上即可进行电梯井内竖向剪力墙的钢筋绑扎以及浇筑模板的安装施工作业。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、施工安全性高、支撑平台的高度调节更灵活、实用性更强的特点。下面结合附图和实施例对本技术作更进一步说明。附图说明图1为本技术整体组合结构俯视透视图；图2为图1中A-A方向结构示意图；图3为图1中B-B方向结构示意图；图4为本技术中竖向后挡板的侧切面结构示意图。图中：1-方形横向底板、11-方形平压门板、12-竖向杆套、13-丝杆套管、2-方形横向升降板、21-竖向导向杆、3-电机、31-竖向升降丝杆、4-竖向前挡板、41-栓杆、42-锁紧螺母、5-竖向后挡板、51-榫块、511-横向咬合槽。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，一种能灵活调节升降的电梯井作业平台，它是由方形横向底板1、方形横向升降板2、竖向前挡板4、锁紧螺母42、竖向后挡板5、四根竖向杆套12、四根竖向导向杆21、电机3、竖向升降丝杆31组成，其特征在于，方形横向底板1的前侧边中部一体成型有向前凸出的左右两块方形平压门板11，左右两块方形平压门板11之间的间隙作为嵌槽，竖向前挡板4呈方形结构，竖向前挡板4的顶边中部焊接有一根栓杆41，该栓杆41的上端向上贯穿嵌槽后通过旋入一颗锁紧螺母42实现竖向前挡板4与方形横向底板1的连接；竖向前挡板4的前侧面能顶压于电梯井入口下方的梁壁上；方形横向底板1后侧边的左右两侧均切有一个方形卯槽，每个方形卯槽均对应嵌入一根竖向后挡板5；每根竖向后挡板5的前侧面中部均向前凸出从而形成榫块51，该榫块51中部切有一道横向咬合槽511，竖向后挡板5通过该榫块51能向前嵌入方形横向底板1的方形卯槽中并且榫块51上的横向咬合槽511能沿着方形卯槽的槽底边沿继续向前套入从而实现竖向后挡板5与方形横向底板1的连接；每根竖向后挡板5的后侧面能顶压于电梯井的后侧壁上；方形横向底板1的中心部位钻有一个主杆孔，该主杆孔通过焊接紧固有一根丝杆套管13，该丝杆套管13活动套接有一根竖向升降丝杆31；方形横向底板1的四角区域各自钻有一个圆形杆孔，方形横向底板1底面的四角区域分别焊接有一根竖向杆套12，竖向杆套12与上方的圆形杆孔一一相对并且保持连通；每根竖向杆套12均能活动套接一根竖向导向杆21，每根竖向导向杆21的上杆端通过焊接均紧固于方形横向升降板2的底面，四根竖向导向杆21分布于方形横向升降板2底面的四角区域；方形横向升降板2的顶面中部焊接有机座板，机座板的中部钻有一个轴孔一，方形横向升降板2的中部钻有轴孔二，轴孔一与轴孔二相连通；机座板通过螺栓紧固有电机3，电机3的轴端朝下并且向下贯穿轴孔一、轴孔二后通过联轴器与竖向升降丝杆31的上杆端头实现紧固连接；电机3驱动竖向升降丝杆31旋转，处于旋转状态的竖向升降丝杆31能沿着丝杆套管13作升/降移动，在竖向升降丝杆31的带动下，方形横向升降板2通过四根竖向导向杆21能沿着竖向杆套12同时作上升或者下降移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能灵活调节升降的电梯井作业平台，它是由方形横向底板（1）、方形横向升降板（2）、竖向前挡板（4）、锁紧螺母（42）、竖向后挡板（5）、四根竖向杆套（12）、四根竖向导向杆（21）、电机（3）、竖向升降丝杆（31）组成，其特征在于，/n方形横向底板（1）的前侧边中部一体成型有向前凸出的左右两块方形平压门板（11），左右两块方形平压门板（11）之间的间隙作为嵌槽，竖向前挡板（4）呈方形结构，竖向前挡板（4）的顶边中部焊接有一根栓杆（41），该栓杆（41）的上端向上贯穿嵌槽后通过旋入一颗锁紧螺母（42）实现竖向前挡板（4）与方形横向底板（1）的连接；/n竖向前挡板（4）的前侧面能顶压于电梯井入口下方的梁壁上；/n方形横向底板（1）后侧边的左右两侧均切有一个方形卯槽，每个方形卯槽均对应嵌入一根竖向后挡板（5）；/n每根竖向后挡板（5）的前侧面中部均向前凸出从而形成榫块（51），该榫块（51）中部切有一道横向咬合槽（511），竖向后挡板（5）通过该榫块（51）能向前嵌入方形横向底板（1）的方形卯槽中并且榫块（51）上的横向咬合槽（511）能沿着方形卯槽的槽底边沿继续向前套入从而实现竖向后挡板（5）与方形横向底板（1）的连接；/n每根竖向后挡板（5）的后侧面能顶压于电梯井的后侧壁上；/n方形横向底板（1）的中心部位钻有一个主杆孔，该主杆孔通过焊接紧固有一根丝杆套管（13），该丝杆套管（13）活动套接有一根竖向升降丝杆（31）；/n方形横向底板（1）的四角区域各自钻有一个圆形杆孔，方形横向底板（1）底面的四角区域分别焊接有一根竖向杆套（12），竖向杆套（12）与上方的圆形杆孔一一相对并且保持连通；/n每根竖向杆套（12）均能活动套接一根竖向导向杆（21），每根竖向导向杆（21）的上杆端通过焊接均紧固于方形横向升降板（2）的底面，四根竖向导向杆（21）分布于方形横向升降板（2）底面的四角区域；/n方形横向升降板（2）的顶面中部焊接有机座板，机座板的中部钻有一个轴孔一，方形横向升降板（2）的中部钻有轴孔二，轴孔一与轴孔二相连通；/n机座板通过螺栓紧固有电机（3），电机（3）的轴端朝下并且向下贯穿轴孔一、轴孔二后通过联轴器与竖向升降丝杆（31）的上杆端头实现紧固连接；/n电机（3）驱动竖向升降丝杆（31）旋转，处于旋转状态的竖向升降丝杆（31）能沿着丝杆套管（13）作升/降移动，在竖向升降丝杆（31）的带动下，方形横向升降板（2）通过四根竖向导向杆（21）能沿着竖向杆套（12）同时作上升或者下降移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能灵活调节升降的电梯井作业平台，它是由方形横向底板（1）、方形横向升降板（2）、竖向前挡板（4）、锁紧螺母（42）、竖向后挡板（5）、四根竖向杆套（12）、四根竖向导向杆（21）、电机（3）、竖向升降丝杆（31）组成，其特征在于，
方形横向底板（1）的前侧边中部一体成型有向前凸出的左右两块方形平压门板（11），左右两块方形平压门板（11）之间的间隙作为嵌槽，竖向前挡板（4）呈方形结构，竖向前挡板（4）的顶边中部焊接有一根栓杆（41），该栓杆（41）的上端向上贯穿嵌槽后通过旋入一颗锁紧螺母（42）实现竖向前挡板（4）与方形横向底板（1）的连接；
竖向前挡板（4）的前侧面能顶压于电梯井入口下方的梁壁上；
方形横向底板（1）后侧边的左右两侧均切有一个方形卯槽，每个方形卯槽均对应嵌入一根竖向后挡板（5）；
每根竖向后挡板（5）的前侧面中部均向前凸出从而形成榫块（51），该榫块（51）中部切有一道横向咬合槽（511），竖向后挡板（5）通过该榫块（51）能向前嵌入方形横向底板（1）的方形卯槽中并且榫块（51）上的横向咬合槽（511）能沿着方形卯槽的槽底边沿继续向前套入从而实现竖向后挡板（5）与方形横向底板（1）的连接；
每根竖向后挡板（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育民，
申请(专利权)人：福建省惠东建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35